1樓：偉力探傷機
不能，兩者之間互有優缺點
磁粉探傷與滲透探傷都是無損探傷材料表面的。
磁粉檢測適用範圍
1）適用於檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄（如長0.1mm、寬為微米級的裂紋）、目視難以看出的缺陷。
2）適用於檢測工件表面和近表面的裂紋、白點、發紋、摺疊、疏鬆、冷隔氣孔和夾雜等缺
陷，但不適用於檢測工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷、埋藏較深的內部缺陷和延伸方向與磁感應線方向夾角小於20°的缺陷。
3）適用於檢測未加工的原材料和加工的半成品、成品件和使用過的工件及特種裝置。
4）適用於檢測板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件。
滲透探傷的優點
1、操作簡單,不需要複雜裝置,費用低廉，缺陷顯示直觀，
2、具有相當高的靈敏度,能發現寬度1微米以下的缺陷。這種方法由於檢驗物件不受材料組織結構和化學成分的限制，
3、滲透探傷廣泛應用於黑色和有色金屬鍛件、鑄件、焊接件、機加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的檢查。
4、它能檢查出裂紋、冷隔、夾雜、疏鬆、摺疊、氣孔等缺陷；
磁粉檢測的侷限性：
1）只能適用於檢測鐵磁性金屬材料，不適用於檢測奧氏體不鏽鋼及其他非鐵磁性材料
2）只適合檢測工件的表面和近表面缺陷
3）檢測時的靈敏度與磁化方向有很大關係，若缺陷方向與磁化方向近似平行或缺陷與工件表面夾角小於20°，缺陷就難以發現。
4）受幾何形狀影響，易產生相關顯示
5）若工件表面有覆蓋層，將對磁粉檢測有不良影響，在通電法和觸頭髮磁化時，易產生打火燒傷
6） 部分磁化後具有較大剩磁的工件需進行退磁處理
滲透檢測存在一定的侷限性，主要是以下四點：
1.它只能檢出零件表面開口的缺陷，對被汙染物堵塞或經機械處理(如噴丸拋光和研磨等)後開口被封閉的缺陷不能有效地檢出。
2.它也不適於檢查多孔性或疏鬆材料製成的工件和表面粗糙的工件如粉末冶金類工件，因為檢驗多孔性材料時，會使整個表面呈現強的熒光背景，以致掩蓋缺陷顯示;而工件表面太粗時,易造成假象降低檢測效果。
3.滲透檢測只能檢出缺陷的表面分佈，難以確定缺陷的實際深度，因而良難對缺陷做出定量評價。
4.檢測結果受操作者的影響也較大
2樓：巨集旭探傷機公司
不可以。
著色探傷也叫滲透探傷，需要被檢測件表面具有開口性裂縫才能將著色劑通過裂縫來顯像檢測，
磁粉探傷是通過磁力線在缺陷處形成漏磁場吸附磁粉形成磁痕來達到檢測目的，無需表面具有開口裂縫。
請問球墨鑄鐵適合做著色滲透探傷或磁粉探傷嗎？球型組織影響判斷嗎？
3樓：一家啊人子我
沒有問題，可以做著色（pt）或者磁粉（mt），
石墨對檢驗沒有影響。
除非，有較大的石墨漂浮。
4樓：匿名使用者
gb/t9443 鑄鋼件滲透檢測
x射線探傷儀 磁粉探傷儀 超聲波探傷儀和著色探傷各有什麼優缺點?
5樓：匿名使用者
超聲波探傷是利用聲波檢查內部質量，優點是靈敏度高，但是無法明確判定缺陷的性質，需要一定的經驗。
射線探傷是檢查內部質量，優點是形象直觀，但是無法判定缺陷深度。
磁粉探傷是檢查表面及近表面的缺陷。
滲透探傷室檢查表面開口狀缺陷。
x射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、著色滲透探傷
6樓：用秋梵煦
射線探傷對人體的傷害主要是輻射傷害，這個要注意，而且國家對這個控制的比較嚴格。超聲和磁粉除了可能的觸電外對人體沒有什麼影響。滲透的危害主要是溶劑有一定的毒性，比如丙酮，過量吸入可能會導致中毒，只要操作中注意一點，還是很安全的
7樓：谷初仵昊然
x射線會有一些傷害，但是也不至於很厲害，γ和放射性探傷對人體損害比較厲害，使用的時候要很注意。滲透也是有毒的，使用過程要注意個人防護，手套口罩什麼的必須要準備的。
8樓：匿名使用者
x射線探傷對人體有傷害，尤其是男人。超聲，磁粉，著色滲透對人體沒有影響。
磁粉探傷與著色探傷有何區別
9樓：匿名使用者
1、定義不同
磁粉探傷：磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵製品表面和近表面缺陷（如裂紋，夾渣，發紋等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化後這些材料不連續處的磁場將發生畸變，形成部分磁通洩漏處工件表面產生了漏磁場，
從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實現了磁粉探傷。
著色探傷：著色探傷是無損檢測的一種方法，它是一種表面檢測方法，主要用來探測諸如肉眼無法識別的裂紋之類的表面損傷，如檢測不鏽鋼材料近表面缺陷（裂紋）、氣孔、疏鬆、分層、未焊透及未熔合等缺陷（也稱為pt檢測）。
2、原理不同
磁粉探傷：磁粉探傷，是通過磁粉在缺陷附近漏磁場中的堆積以檢測鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無損檢測方法。將鋼鐵等磁性材料製作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特徵，依磁粉分佈顯示被探測物件表面缺陷和近表面缺陷的探傷方法。
該探傷方法的特點是簡便、顯示直觀。磁粉探傷與利用霍耳元件、磁敏半導體元件的探傷法，利用磁帶的錄磁探傷法，利用線圈感應電動勢探傷法同屬磁力探傷方法。
著色探傷：用著色劑塗在材料的表面，著色劑滲入受損部位。放置一段時間後將表面的著色劑沖洗掉。在已經清洗乾淨的表面塗上顯影劑，損傷部位由於著色劑滲入其中從而看得一清二楚。
主要利用毛細現象使滲透液滲入缺陷，經清洗劑清洗使表面滲透液清除，而缺陷中的滲透液殘留，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而達到檢驗缺陷的目的。
3、用途不同
磁粉探傷：在工業中，磁粉探傷可用來作最後的成品檢驗，以保證工件在經過各道加工工序（如焊接、金屬熱處理、磨削）後，在表面上不產生有害的缺陷。它也能用於半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗，以發現原來就存在的表面缺陷。
鐵道、航空等運輸部門、冶煉、化工、動力和各種機械製造廠等，在裝置定期檢修時對重要的鋼製零部件也常採用磁粉探傷，以發現使用中所產生的疲勞裂紋等缺陷，防止裝置在繼續使用中發生災害性事故。
著色探傷：適用於檢查緻密性金屬材料（焊縫）、非金屬材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及製品表面開口性的缺陷（裂紋、氣孔等）。
10樓：超級烈焰
一：磁粉探傷
1.只能適用於檢測鐵磁性金屬材料，不適用於檢測奧氏體不鏽鋼及其他非鐵磁性材料。2.
只適合檢測工件的表面和近表面缺陷 。3.檢測時的靈敏度與磁化方向有很大關係，若缺陷方向與磁化方向近似平行或缺陷與工件表面夾角小於20°，缺陷就難以發現。
受幾何形狀影響，易產生相關顯示。4.若工件表面有覆蓋層，將對磁粉檢測有不良影響，在通電法和觸頭髮磁化時易產生打火燒傷。
部分磁化後具有較大剩磁的工件需進行退磁處理。
二：著色探傷
1.它只能檢出零件表面開口的缺陷，對被汙染物堵塞或經機械處理(如噴丸拋光和研磨等)後開口被封閉的缺陷不能有效地檢出。2.
它也不適於檢查多孔性或疏鬆材料製成的工件和表面粗糙的工件如粉末冶金類工件，因 為檢驗多孔性材料時，會使整個表面呈現強的熒光背景，以致掩蓋缺陷顯示，而工件表面太粗時,易造成假象降低檢測效果。3.它只能檢出缺陷的表面分佈難以確定缺陷的實際深度,因而良難對缺陷做出定量評價。
4.檢測結果受操作者的影響也較大。
11樓：溫柔的小伊澤
需要磁粉探傷儀嗎,**低***,我做經銷商的
著色探傷和滲透探傷是一回事麼，磁粉探傷與著色探傷有何區別
連郎雪沛雯 圖紙上都會寫滲透檢測，口頭上會叫著色檢測，是一樣的，就是進行表面檢測。 能瑾介哲彥 學過探傷沒有啊！著色探傷是不標準的稱呼，內行人說外行話 徭冬殷秀敏 一樣滴都是pt檢測，只是叫法不一樣而已。 畢蔓陀春桃 是一回事，著色 滲透 探傷的基本原理是利用毛細現象使滲透液滲入缺陷，經清洗使表面滲...
著色探傷國家標準是什麼
河傳楊穎 著色探傷標準為 1 工件表面預清理 被檢表面施加滲透劑前，使用清洗劑將工件清洗乾淨，使被檢表面無油汙 鏽蝕 切屑 漆層及其他汙物。2 著色滲透 用滲透劑對已處理乾淨工件表面均勻噴塗滲透劑後，滲透5 15分鐘時間。3 清洗以及乾燥 滲透5 15分鐘之後，施加顯象劑之前，先使用清洗劑將噴在工件...
磁粉探傷有什麼傷害
一般的問題是 磁粉探傷的缺點 一 對於工件的危害 1 剩磁可能吸附磁性粉塵導致齒輪 軸承 導軌等磨損2 剩磁導致精密機械失靈 二 對於人體的危害 1 磁懸液 煤油 對 的刺激 2 選擇熒光時，紫外線對 眼睛的刺激 3 強磁場環境下對人體的影響 目前沒有明確的證明有危害 三 對環境的危害 1 磁懸液排...