1樓：ofweek人才網
一、序二、管理理念和方法
三、實現目標的過程
四、其它改進方法
一、序：
一個團隊就象人一樣，有出生、成長和成熟的過程。
二、管理理念
——精益生產管理
精益生產是永無止境的精益求精的過程，它致力於改進生產流程和流程中的每一道工序，盡最大可能消除價值鏈中一切不能增加價值的活動，提高勞動利用率，消滅浪費。精益是一種全新的企業文化，而不是最新的管理時尚。
精益生產方式的目的是——最大限度地消除浪費（過多製造造成的浪費； 庫存的浪費； 品質不良的浪費； 等待造成的浪費； 搬運造成的浪費； 加工造成的浪費； 動作造成的浪費）
管理方法：團隊工作法、注重關鍵細節
團隊工作法（teamwork）努力營造一種「團隊協作」的整體氛圍。團隊工作的基本氛圍是信任，以一種長期的監督控制為主，而避免對每一步工作的稽核，提高工作效率。每位管理人員在工作中不僅是執行上級的命令，更重要的是積極地參與，起到決策與輔助決策的作用。
團隊成員強調一專多能，要求能夠比較熟悉團隊內其他工作人員的工作，保證工作協調的順利進行。團隊成員要增強大局觀念。當發生不協調時，應該「求大同存小異」。
在工作中應發揚「有人負責我服從，無人負責我負責」的精神，但不主張盲目而越位負責，這將會嚴重影響管理的執行力。在團隊當中，知識是一種共同的思維基礎。在傳統觀念中，知識是個人私有的力量、權力，是不可以共享給別人的。
要充分發揮團隊的力量，只有大家把知識經驗共享出來，才更易碰撞出創新的火花。每個員工的成功才有企業的成功。 只有把團隊成員的利益放在心上才有凝聚力。
注重關鍵細節：
小天鵝公式
海爾法則
三、實現目標的過程；
3.1 生產現狀
品質不良狀況；
管理人員主要精力處理事物，如生產異常？、品質異常？
員工是否勞動效率低？
原、輔料是否沒有進行有效控制？
3.2 管理意識的更新
如何提高產品的一次合格率？
如何通過徹底消除各類損耗和浪費，提高生產效率和降低生產成本？
如何通過建設優秀現場管理文化，創造環境整潔、裝置完好、管理有序的工廠？
如何開展5s活動，改善員工精神面貌，啟用員工和員工團隊精神 ？
3.3 改進生產活動
3.3.1 品質不良原因分析及對策
3.3.2 裝置管理
裝置維護的狀況直接影響到生產管理和產品質量的好壞消除停機時間。全面生產維修（totalproductive maintenance，tpm）是消除停機時間最有力的措施，包括例行維修、**性維修、預防性維修和立即維修四種基本維修方式。
例行維修——一操作工和維修工每天所作的維修活動，需要定期對機器進行保養。**性維修——利用測量手法分析技術**潛在的故障，保證生產裝置不會因機器故障而造成時間上的損失。其意義在於未雨綢繆，防患於未然。
預防性維修——一為每一臺機器編制檔案，記錄所有的維修計劃和維修紀錄。對機器的每一個零部件都做好徹底、嚴格的保養，適時更換零部件，保證機器不發生意外故障。立即維修——一旦有故障發生時，維修人員要召之即來，隨叫隨到，及時處理。
3.3.3 生產管理
培養高素質的員工隊伍（現代化的硬體設施可以投資，技術專才可以引進，但整體的一支高素質、高技能的工人隊伍卻無法完全引進，而要靠企業長期培訓、儲蓄、積累起來。一個製造業公司的競爭力在相當程度上取決於工人的素質狀況。精益生產可以起到培養用心、有心、肯動腦筋、關心企業的一批優秀工人的作用。
要提高中層生產管理幹部的管理水平、知識層次，學習生產計劃、均衡排產、目視管理、負荷計劃、**管理等現代生產管理知識。
精益生產則強調個人對生產過程的干預，充分發揮人的能動性，同時強調協調，對員工個人的評價也是基於長期的表現。這種方法更多地將員工視為企業團體的成員，而非機器。激發員工創意精神）
拉動式準時化生產（－－以終端使用者的需求為生產起點。－－強調物流平衡，追求零庫存，避免一道工序的工作荷載一會兒過高，一會兒又過低，要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。但是，在某些情況下，還必須保留一定數量的在製品庫存，而這個數量就取決於相鄰兩道工序的交接時間。
－－組織生產線依靠一種稱為看板（kanban）的形式。即由看板傳遞下道向上退需求的資訊。看板的目的在於有效的控制在製品的數量，促進前後工序生產節奏同步，實現各生產環節持續穩定、科學合理、均衡組織生產。
－－生產中的節拍可由人工於預、控制，但重在保證生產中的韌流平衡（對於每一道工序來說，即為保證對後退工序**的準時化）－－由於採用拉動式生產，生產中的計劃與排程實質上是由各個生產單元自己完成，在形式上不採用集中計劃，但操作過程中生產單元之間的協調則極為必要）
生產計劃的管理（生產計劃安排、產能分析與管理、系統協調各工序銜接）
生產過程中物料的管理（1、原輔料消耗的控制，原材料完全按定單數量進行成套領料、對原材料的報廢情況每週進行統計、制定輔料的耗用標準；2、在製品的控制，對各工序建立在制**，使生產確實掌握在製品的狀況、對半成品物料進行管制、對各產品生產尾數進行重點管制 ）
生產線平衡分析（生產線平衡分析是指：分析生產線中各工序的時間差異狀態，並將差異時間給予消除，使生產線保持順暢的方法，也稱工序平衡分析。
生產線平衡分析的作用是提高人員、機械的運作效率；提高作業效率；縮短等待時間等）
生產線平衡改善（工時大的工序的改善、工時小的工序的改善）
增加產品的增值時間，提高效率（製造時間=處理時間+檢驗時間+搬運時間+等待時間，減少生產準備時間。減少過程準備時間可以相對地增加產品的增值時間，提高效率。減少生產準備時間的做法是，認真細緻地做好開機（線）前的一切準備活動，消除生產過程可能發生的各種隱患。
消除停機時間。一方面出現故障立即維修，另一方面力爭向例行維修和預防性維修的維修方式發展。 減少廢品產生。
嚴密注視產生廢品的各種現象（比如裝置、工作人員、物料和操作方法等），找出根源，然後徹底解決。此外，那些消除返工的措施也同樣有利於減少廢品的產生）
員工勞動效率低原因分析及對策（拉長職責是否不明確？流水線作業是否不平衡，表現為堆積、等待等、各工序員工等待時間是否過長？來料是否延誤？
來料是否不良？來料數量是否不足？新產品是否較多？
工藝是否不成熟？新員工是否多？熟練程度是否不夠？
員工培訓是否不到位？拉長和員工質量意識觀念是否不強等？）
3.3.4 質量管理（停線：
生產線上任何一個工位的操作人員在發現有不合格品發生時均有權停止生產線的工作，並通過查詢和消除產生不合格品的根本原因來杜絕不合格品的發生；防錯：採用防錯技術防止誤操作帶來的不合格以及其它問題；可視控制：通過佈告板、生產控制板和看板等手段實現視覺化控制以便及時發現問題。
防止不合格品的發生；自感化：使裝置具有判斷部件合格與否的能力，消除不合格品發生）
如何管理好車間的方案
2樓：匿名使用者
管理車間的學問也是無止境的。有的人是依靠技術為資本去管理的，以管理去管理，也有管理多樣化的。關鍵是要看你。
如果你技術不是非精，那你至少要懂得原理才不會讓下屬給騙了，這就是要你一定要明白怎麼去管。因為你在技術不是強項，那只有在管理上突破。在車間管理上，首先要了解流程，做好最合理的安排，這樣才能把效率做出來，這是如時完成生產任務的前提；再者要能調動起你的下屬，這才是關鍵，這就要考驗你的為人處事了，如果在做人這方面太失敗了，你的車間肯定管理得不好，因為員工只要在你眼皮底下搞下小動作對你來說都是很大的影響。
所以管理要先從人入手，你要讓他們融合到你的生活中去，也要把你自己融合到他們的生活中去，只有這樣，你才能最好的把他們全部調動起來。這樣做起事來就會得心應手。不要把員工當員工看，而是要把他們當成你的親人、你的朋友去看待。
要融合到他們的生活中去，你也要提高自己的知識面。書能讓你得到不少的東西。這是本人的拙見。
生產車間管理計劃書
3樓：纖遠之靈
丫的，你這題目太大，自己動手寫就是了，管理車間你是什麼思路就怎麼寫
如果你是裙帶關係上去的就自己要動腦筋多學習，這裡簡單提示你按下面框框寫
一、建立團隊：
1、團隊目標2、團隊宗旨3、團隊精神、如何培養山襲團隊品質意識等等................
二、員工生產技能的培訓：
1)、車間管理制度2)生產技能情況分析及注意事宜
三、生產管理人員的管理培訓：
1、生產工作的計劃及安排2、專業生產技術指導3、生產品質的控制4、生產效率的提升
:5、生產車間物料的管理6、安肆和全生產事宜等等
四、推行車間
5s：1、生產看板、企業宣傳欄等等2、裝置管理及現場環境分析等裂唯盯等
五、生產作業人員配備：建立幾條生產線
染整技術是幹什麼的？好找工作嗎？
4樓：安徽萬通高階技工學校
汽修的前景十分廣闊，尤其是新能源專業方面，需要大量的新技術人才加入。
5樓：匿名使用者
簡單和你說說吧！一般畢業後就直接到工廠實習，大部分都是直接下車間，說是技術員，實際上是一個打雜的，什麼都要做，普通人是捱不住的，因為是兩班倒，要上夜班。而且車間溫度非常高，四五十度是正常的事。
車間有煮漂、染色、後整理、印花等。有得選擇的話，就不要讀這個專業，因為就業前景不樂觀。相信我，你讀了的話三四年後你工作的時候你就知道後悔了
6樓：匿名使用者
這麼說吧，染整技術現在很有前景，一般在學校學過這個技術的去廠裡最多三年就會升職，不過染整技術的工作崗位有很多，有累的有輕鬆的，當然不是說輕鬆就不賺錢。
7樓：匿名使用者
染整技術簡單說就是染色（一般指對布一類的纖維）和整理（柔軟，硬挺，拒水或防紫外線等）的一門科學技術
出來一般是到染廠（業內有山東魯泰，江蘇三房巷，新東旭，浙江航民集團，浙江華孚等等）或者和印染相關的化工廠（廣東德美，浙江傳化，蘇州聯勝等）工作
染廠的工作工作環境會比較差，經過長時間的實踐之後，還是不錯的。
化工助劑廠化境會好些，但是可能待遇要稍微差點。
8樓：匿名使用者
上面兩個說的都是正確的 我也是學這個 畢業後40個同學真正搞這個專業就兩三個。建議選其他的專業
大神幫忙寫一份染整車間技術管理方案
丫的，你這題目太大，自己動手寫就是了，管理車間你是什麼思路就怎麼寫如果你是裙帶關係上去的就自己要動腦筋多學習，這裡簡單提示你按下面框框寫 一 建立團隊 1 團隊目標2 團隊宗旨3 團隊精神 如何培養團隊品質意識等等.二 員工生產技能的培訓 1 車間管理制度2 生產技能情況分析及注意事宜三 生產管理人...
怎樣管理好生產車間，怎樣管理好車間生產？
金融 生產管理是公司經營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關係到公司方針目標能否順利實現。我們公司車間的優勢在於擁有一隻高素質 年輕化的員工隊伍，廠房 設施也是全公司最新最好的，產品的工藝技術也是最成熟的，車間已經具備了很好的人力和設施 技術資源，而劣勢則在於人員和裝置尚處於磨合期，車間管理的...
車間生產線如何管理，車間怎麼管理
每一個生產企業車間現場管理非常重要，作為車間管理者有著非常重要的責任。當組織賦予管理者 定的職務和地位，從而形成了一定的職權時，相應地，管理者同時也就擔負了 定的責任，此時管理者就是一個負有一定責任的人。責任是對管理者的基本要求，職權是使管理者在日常管理過程中能夠起主動支配的作用。比較而言，責任比職...