1樓：鼎捷智造
關於生產車間管理方法中怎樣提高員工素質，主要從以下三方面著手：
1.建立靈活的生產組織體系
以生產組織架構和運作為主體，而的一系列綜合應用活動的形式和要素，它的最終目的是在保證質量良好地完成生產任務的前提下使全體人員得到以發展。
① 按流程圖排工位，依據作業時間量決定間距及複雜性，配置指導書工位，做好材料的投入、不良品的標識、工具-夾具-儀器裝置的放置工位。
② 確定工位平衡與流水線的順暢，依據熟練程度合理安排員工，使生產線不堆料，留出一定的空間，這樣就不會導致漏作業。
③ 注重管理新員工，指定負責指導的專門人員，並明確責任，定時檢查、確認。
④ 區別員工強項，注意栽培和使用以及充員，在平時工作中有意識地培養。
2.改進工作方法
通過提高一個操作或者一組操作的生產能力、減少成本和提高質量來提高生產率。員工在使用機器、工具、材料和工作方法時有一套習慣的動作模式，它直接影響了生產率。
① 保持良好的坐姿，使身體與工作臺結合更合理，有利於作業。
② 在生產過程中儘量使用雙手從事生產工作。
③ 操作範圍內，儘量保持在短距離的移動，以提高時間利用率。
④ 提高員工生產技能(進行時段培訓和技能考核)。
3.員工培訓
增加員工的培訓，改變員工的錯誤認識，減少犯錯誤的概率，提高員工的認識水平和技術能力，有效提高生產率。較低的培訓成本，卻可以每年提高6％左右的生產率。
2樓：正航erp軟體
車間生產管理方法（以電子元器件生產為例）：
一、規範化。
電子元器件產品種類多，而且又繁瑣，如果沒有規範化管理，企業很難運作起來。生產管理規範化，就是講企業裡各種各樣的標準，如規程、規範、要領等，用紙質版的形式整理出一份規範書。
二、看板管理。
看板管理是視覺化管理的表現，可以對資料、生產情況等實時瞭解，主要是關於管理專案，情報停止等現場情況進行透明化管理。
三、三即三現法。
車間一旦有問題出現，應當「即刻」到「現場」，「即席」瞭解「現實」情況，「即刻」處理好「現場」事將務。
四、a、b、c法。
車間作業人員，在車間看到的，不符合要求的按照a、b、c等級登記，a是明天要處理，b是一週要處理，c是一個月要處理。每次回到車間現場都要檢查情況進展，知道事項得到改善。
五、現場管控點管理。
電子元器車間生產管理中，有些作業，可推動或管控整個車間生產管理效率，這個便是關鍵作業點，作業人員只要控制它，便可控制整個流水線，對該點實時全方面有效控制就是控制點作業的現場管理方法。
如何制定生產管理改善計劃
3樓：星願下的期盼
生產管理改善計劃的制定如下：
1.生產技術。
要注重生產中技術積累與創新方面的基本工作，在細節上認真對待每一個步驟，在生產控制、計劃、組織、指揮、協調等各個方面做到細緻、細心。
2.生產裝置。
要注意好裝置在細節方面的優化和改進，注意整個生產過程中相關裝置的銜接情況，在採用先進裝置的時侯最好也要注意一下生產裝置的環境維護工作。
3.員工素質。
要努力做到從操作過程、裝置使用、工作技術等方面提高員工的工作能力，進一步加強員工在市場中的整體意識，並使其明白細節工作對於整個生產的重要性。
4樓：匿名使用者
事在人為，從人做起，成功者必能網路人心，如果人心不安在好的計劃都等於零。
5樓：匿名使用者
針對這個問題，你問到我就對了，當然要根據你氣壓的規模了。
如何完善生產管理方法？
6樓：日事清——知識工作者的瑞士軍刀
從生產中降低成本主要體現在控制物料浪費、生產中的等待及人員安排不合理等方面，所以分批號管理資料非常重要，物料利用率一目瞭然，至於等待及安排不合理的浪費，直接反映的就是管理者工作能力。
確保交期對生產來說，也是至關重要，不能按時交貨，直接影響到客戶，損害公司的信譽，所以，生產前務必做好計劃，根據產能規劃對生產做出合理的安排，還要注意到生產中可能出現的異常，統統在生產前都必須做好評估。
生產中要確保安全，那是必須的，可以說安全比品質還重要，安全事故輕則出現傷人，重則導致公司無法生存，所以，生產中要經常給員工培訓，提高他們的安全意識，培訓員工正確的操作方法，不允許違規操作，要求工程部做好安全防護檔板工作，使用日事清按照根據不同團隊釋出安全條例，生產中管理者要多去現場檢查，發現問題及時解決，並作擴大化處理。
提高員工工作士氣，可以提高生產效率。只要使用合理的方法，設定合理的目標，給予適當的激勵，工作上多給予支援與溝通，公平公正，生活上多點關心等，大多數人還是有心靈觸動的，這樣才會使員工更有團隊精神，工作士氣才會更高。
車間生產管理不足的缺點，如何改善
7樓：體娛荒原
可以跟換管理人員。
或者制定更加合適的車檢制度。
然後增加管理人員。
車間主任管理車間的一些方法？
8樓：職場導師阿銘
回答你好，車間主任管理車間的管理方案：根據技術部門提供生產計劃組織車間各班組的生產，並保證按計劃如期完成；負責生產車間各個崗位人員的合理調配以保證生產的正常進行；負責組織車間有關人員研究解決生產過程中存在的工藝技術和質量問題等等。為了提升各車間主任生產管理能力，各車間的一切生產行為必需按照生產管理檔案規定進行生產。
1、根據生產部門]提供生產排產計劃組織車間生產，生產排產計劃單經生產總監批准後下發到各生產車間，車間主任接到計劃排產單後，統籌組織車間各班組的生產計劃，堅持『日事日清』的原則，並嚴格按計劃訂單排產交期進行完成生產任務。3、負責生產車間各個崗位人員的合理調配以保證生產的正常進行。4、負責組織相關人員研究解決生產過程中存在的工藝技術和質量等問題，主持召開車間生產例會，安排佈置車間生產。
9樓：韓新龍
請先給出明確答覆：
明確車間主任職責，利用計劃、組織、領導、控制技術，紀律嚴明，用幫助之心待人，必然能做好！
解釋原因：車間主任要解決生產效率高、資源浪費少、團隊幹勁大這些問題，首先要搞清楚自己的職責，工人狀況，物品加工過程，這樣才能開展工作，這些事瞭解這個崗位的基本要求，有紀律、有愛心，是如何凝聚團隊力量。
解決辦法：1.明確車間主任的職責，就是了解工藝流程和監控點，就是了解員工的狀態和出錯環節，能夠有效的預防安全、質量問題，製造出合格的產品。
2.利用計劃、組織、領導、控制的管理技術，會更多的讓員工走在現代化、科學化的軌道上，把管理從個人喜好，變成大家去完成工作任務，把矛盾焦點放在改造物上。
3.多點人文精神，這是人本性的要求，也是社會文明的體現，也是現在應對新一代獨生子女的完全之策，讓世界充滿愛，這就是人類的共同訴求，也會讓你的管理昇華。
10樓：義立軒
1、要做一個讓人心服口服的基層管理者必須具備以下五要素：1、能力強，有威信。2、品德好，樂助人。3、能吃苦，做榜樣。4、有鐵桿（骨幹），能呼應。5、善溝通，互信任。
2、當然還有常規的基層管理要領：
1)、辦事要公道。辦事要公道說起來容易，但做起來卻非常難。我國由於過去長期受傳統的小農經濟和計劃經濟的影響，公平常常被錯當成平均主義，所以需要基層管理者在分配工作中做到辦事公道，獎罰分明，分配利益時也要做到公道，只有這樣才能夠服眾。
?2)、關心部下。缺乏對員工在工作、生活上的關心和了解，員工自然也會不滿意你。 ?
3)、目標明確。目標明確是做領導的一個最重要和最起碼的前提。作為一個基層管理者，目標也應非常明確，否則就純粹是一個糊塗官。
11樓：芽莊田
1：對4m1e這個影響到你生產的5個方面進行重點的管理（人員、機器、物料、作業方法、環境）
這些個是基本的管理，想要做得更好，這5個方面是基礎管理，是內功！！
2：任何一個管理者需要看到的四個方面是：產效、品質、穩定、成本；
針對以上的幾個方面，請針對8大浪費進行重點的管理。
以上是較簡單的提議，但真的要做到的話，需要多保持人員的溝通與執行力的強捍、到位。
12樓：網友
建議你看一下(卓有成效的管理者）對你肯定有幫助。
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