1樓：喵喵喵啊
變位係數，是用於減小齒輪傳動的結構尺寸。
齒輪的變位係數是變位係數x徑向變位係數，加工標準齒輪時，齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切。加工變位齒輪時齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切位置偏移距離xm，外移x為正，內移x為負。
除了圓錐齒輪有時採用切向變位xt外，圓柱齒輪一般只採用徑向變位。變位係數x的選擇不僅僅是為了湊中心距，而主要是為了提高強度和改善傳動質量。
擴充套件資料
主要功用：
1、減小齒輪傳動的結構尺寸，減輕重量 在傳動比一定的條件下，可使小齒輪齒數 zl< zmin，從而使傳動的結構尺寸減小，減輕機構重量。
2、避免根切， 提高齒根的彎曲強度 當小齒輪齒數 z13、修復被磨損的舊齒輪 齒輪傳動中，小齒輪磨損較重，大齒輪磨損較輕，可以利用負 變位把大齒輪齒面磨損部分切去再使用， 重配一個正變位小齒輪， 這就節約了修配時需要的 材料與加工費用。
4、提高 齒面的接觸強度 採用齧合角 α’>α 的正傳動時， 由於齒廓曲率半徑增大， 故可以提高齒 面的接觸強度。
2樓：楊銳錯曼珠
標準齒輪傳動存在著一些侷限性：（1）受根切限制，齒數不得少於zmin，使傳動結構不夠緊湊；（2）不適合於安裝中心距a'不等於標準中心距a的場合。當a'a時，雖然可以安裝，但會產生過大的側隙而引起衝擊振動，影響傳動的平穩性；（3）一對標準齒輪傳動時，小齒輪的齒根厚度小而齧合次數又較多，故小齒輪的強度較低，齒根部分磨損也較嚴重，因此小齒輪容易損壞，同時也限制了大齒輪的承載能力。
為了改善齒輪傳動的效能，出現了變位齒輪。如圖所示，當齒條插刀齒頂線超過極限齧合點n1，切出來的齒輪發生根切。若將齒條插刀遠離輪心o1一段距離（xm），齒頂線不再超過極限點n1，則切出來的齒輪不會發生根切，但此時齒條的分度線與齒輪的分度圓不再相切。
這種改變刀具與齒坯相對位置後切製出來的齒輪稱為變位齒輪，刀具移動的距離xm稱為變位量，x稱為變位係數。刀具遠離輪心的變位稱為正變位，此時x>0；刀具移近輪心的變位稱為負變位，此時x<0。標準齒輪就是變位係數x=0的齒輪。
3樓：匿名使用者
用範成法加工齒輪時，刀具中線不與齒輪的分度圓相切，刀具中線與齒輪的分度圓的距離除以模數所得的商就是齒輪的變位係數。刀具中線在齒輪的分度圓之外，為正變位，變位係數為正。反之為負。
齒輪設計中什麼叫變位係數x？
4樓：援手
變位係數，是變位量與模數的比值。決定變位係數的因素很多，如，防止根切、湊中心距、改善和提高小齒輪強度等。
5樓：匿名使用者
標準copy齒輪是不存在【變位】的，在特殊情況下需要【變位】的齒輪，有如下幾方面的原因：
1、在一套傳統系統中，若其中有兩個齒輪的中心距不能達到理想值，需要“拉大”或“縮短”中心距時，可以考慮變位，也就是將這一對齒輪人為的“拉長”或“縮短”，這個變動係數用x表示
2、齒輪的齒數若小於17齒，將會發生【根切】現象，若齒輪的齒數不可避免的要小於17齒，就需要將這一對齒輪做成變位齒輪了，也就是說，變位可以避免【根切】
3、對於過載齒輪（如顎式破碎機），將其中的齒輪做成變位齒輪，可以有效的提高輪齒的承載能力，特別是抗衝擊能力
4、變位齒輪可以提高輪齒的重合度
齒輪 變位係數
6樓：匿名使用者
1、齒輪
bai的修頂也叫修緣，是修正齒du頂，比如：在zhi漸開線終結處（漸開dao線與齒頂圓交版界處）做一個倒角，讓權漸開線的結束不至於突然，而是有一個圓滑過渡，這樣的修頂，主要是在一些大型的、或是精密傳動的齒輪上要做修頂，目前，這樣的修頂工作基本上是手工完成。
2、由於齒輪有模數的不同，也就有輪齒的大小不同，因而，相應的修頂引數（也就是倒角邊長）是不一樣的，具體的引數可以查表，詳見機械工業出版社出版的《機械設計手冊》2023年2月版，第三卷第16-11頁
3、齒輪的變位只要有以下幾個原因：
4、配湊中心距：由於空間幾何關係的限制，中心距不能滿足引數計算要求歐，就可以考慮進行變位處理，從而是中心距達到某一個空間關係限定的中心距。
5、若齒數一定要小於17齒時，可以用變位處理，可以避免根切6、提高齒輪的承載能力
7、滿足某些特殊要求，如：增大重合度等
8、關於齒輪變位的計算比較麻煩一點，可以參照設計手冊中的例項進行希望以上能夠幫助到你
7樓：候盼香賴哲
變位量等於齒輪模來數乘變自位係數。
變位係數就等於變位量除齒輪模數。
變位量是齒輪加工時，齒輪刀具（插齒刀、滾刀）離開標準位置的距離。
變位係數為正刀具遠離齒輪，為負靠近齒輪。變位係數的m倍，即變位量。
希望能解決您的問題。
8樓：吾羽皋傑
經計算，這對齒復輪是標準直齒輪，制標準中心距40。
“小齒輪位置可以上下變動+—0.05mm左右（因為有大間隙）”——如果是滑動軸承，不能視作中心距可以變動。
“想給小齒輪加0.1左右的變位係數可以嗎？
算出來的變位中心距是40.1mm左右”——應該是中心距是40.13。能用；增加不多。
打字不易，如滿意，望採納。
什麼是變位齒輪的變位係數？齒頂高係數？還有頂隙係數？
9樓：問題請教
在加工標準齒輪的位置上，如果齒輪刀具，靠近齒輪一段距離xm，則得到負變位齒輪;如果齒輪刀具，遠離齒輪一段距離xm，則得到正變位齒輪。x就是變位係數，負變位時是負值，正變位時是正值;m是齒輪模數。變位量是x與m的乘積。
變位齒輪，模數、壓力角、分度圓直徑、齒距，都不變;正變位齒輪，齒厚、齒根圓、齒頂圓，都變大，齒根高變小、齒頂高變大;負變位齒輪則相反。
變位齒輪的齒厚 = πm / 2 + 2xmtanα ，注意變位係數的 + 、- 。
變位齒輪的齒根圓直徑，等標準齒輪時的齒根圓直徑，“加上”2倍變位量。
變位齒輪的齒頂圓直徑，在單個變位齒輪時，無法確定的，需要知道一對齒輪引數和實際中心距，才能確定的。
變位係數的計算方法：
1.齒輪變位係數是圖紙給定的。
2.可以通過實際齒厚、理論齒厚的關係計算變位係數。
齒頂高=法面齒頂高係數×法面模數=端面齒頂高係數×端面模數。
10樓：匿名使用者
普通機械手冊就有，自己查吧。
關於 齒輪的變位係數
11樓：
可以查出來的。你提供的圖表的前面一頁對應有詳細的使用說明，找來開一看就明白了。
12樓：援手
最後一步，是來計算最小
變位係數自，只有齒輪變位係數大於這個最小變位係數，才不會發生根切。
最小變位係數，等於，齒頂高係數乘最小齒數與實際齒數只差，除最小齒數。最小齒數是17齒（標準直齒輪不發生根切的最小齒數）。
最後一步，就是驗證12齒的齒輪，正變位0.6245後，大於最小變位係數0.294，不會發生根切的。
13樓：
非標齒輪沒有標準可查，標準模數齒輪可查標準的變位係數，如無你要求的值，可自行調整到標準值（利用直線插補法）。
14樓：援手
變位係數抄選取的“線圖bai
”，有許多種，這是其du中的一種。在計算機尚不普及時zhi，供參dao考使用的。
這個“線圖”，在《齒輪手冊》第二篇，3.2.3章節中，第2-12頁，有詳細介紹。
就是滿足選取變位係數必須滿足五項要求而“設定”的。五項要求是，避免根切；防止齒頂變尖；足夠的重合度；齧合不干涉；合理的滑動率。這五項要求，都有計算公式、合理選取範圍介紹。
現計算機普及，可計算、比較，選取合理的變位係數。
變位係數，沒有標準值！自行分配，需合理選取。
所謂變位係數“最大值和最小值的限制”，就是五項要求的限制（當然，如果有嚴格的強度要求的話，負變位齒輪還要校核輪齒彎曲強度）。
供參考。
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