齒輪的壽命係數是怎麼計算的

時間 2021-12-28 09:07:53

1樓:匿名使用者

沒有計算,只有實際

你跑高速路和市區路、山路得到的壽命是絕對不一樣的。你說能計算得出來嘛?

2樓:匿名使用者

齒輪加工工藝基礎知識點

齒輪 承接齒輪磨齒·全套齒輪加工

一. 齒輪機構的特點

優點:1)傳遞的功率和圓周速度範圍較大(功率100000kw,速度300m/s)

2)傳動比恆定,壽命長,工作可靠性高。

3)實現平行軸和不平行軸之間的傳動。

缺點:1)製造成本高

2)不適用於遠距離的傳動。

3)低精度齒輪會產生有害的衝擊,噪音和振動。

二.齒輪的分類

三.齒輪齧合基本定律

齒輪傳動要滿足瞬時傳動比保持不變,則兩輪的齒廓不論在何處接觸,過接觸點的公法線必須與兩輪的連心線交於固定的一點p。

四.共軛齒廓的重要一種----漸開線齒廓齒輪

1)發生線沿基圓滾過的長度,等於基圓上被滾動過的圓弧長。

2)漸開線上任意一點的法線必與基圓相切

3)漸開線上各點的曲率半徑不相等

4)漸開線的形狀決定基圓的大小

5)基圓內無漸開線。

五,壓力角(ak)及展角(invak)的計算

cos (ak)=(rb)/(rk) inv(ak)=tg(ak)-(ak)

六.漸開線齒廓齧合的特點

1)漸開線齒輪中心距的可分性

2)齧合角為恆定值

七.標準直齒圓柱齒輪外齧合幾何尺寸計算

名稱 符號 計算公式

基本引數 模數 m 根據強度計算選標準值

齒數 z

壓力角 a 20度

齒頂高係數 ha* 1.0

頂隙係數 c* 0.25

幾何尺寸 分度原直徑 d mz

齒頂高 ha ha*m

齒根高 hf (ha*+c*)m

齒高 h (2ha*+c*)m

齒頂圓直徑 da (z+2ha*)m

齒根圓直徑 df (z-2ha*-2c*)m

基圓直徑 db mzcos20

齒距 p 3.14m

齒厚 s 3.14m/2

齒槽寬 e 3.14m/2

八.漸開線齒輪齧合傳動

正確齧合條件:兩齒輪的壓力角和模數分別相等。

標準直齒圓柱齒輪出動的標準中心距:m/2(z1+z2)。

單個齒輪有固定的分度圓和分度圓壓力角而無齧合角和節圓。

兩齒輪齧合時才有節圓合齧合角。

連續傳動的齧合條件:實際齧合長度/基圓齒距=重合度,一般取1.1~1.4。

基圓齒距=2.9516m 實際齧合線長度=(1.1~1.4)*2.9516m。

九.齒輪的加工方法

仿形法\範成法

十.範成法加工齒輪產生根切現象的最小齒數當ha*=1時為17當ha*=0.8時為14。

十一。變位係數:刀具中線相對於加工標準齒輪時移動的距離,稱為變位係數

十三。變位齒輪可分為高變位齒輪和角變位齒輪。變位係數和為零時為高變位齒輪不等於0時為角變位齒輪。

外齧合齒輪的分類用途在需要時再仔細分析

軸承壽命的校核

iii軸:

7、 軸承32214的校核

1) 徑向力

2) 派生力

3) 軸向力

由於 ,

所以軸向力為 ,

4) 當量載荷

由於 , ,

所以 , , , 。

由於為一般載荷,所以載荷係數為 ,故當量載荷為

5) 軸承壽命的校核

鍵連線的選擇及校核計算

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