1樓：我的驕傲
流化床。溫高或床溫低引起的原因和控制方法：床溫公升高一般由下列因素引起：煤質變好，熱值。
公升高，煙氣氧量降低（一般控制過熱器後正常執行時煙氣含氧量3-5%），表明煤量過多，應減少給煤量。粒度較大的煤，集中給入爐內，造成密相區燃燒份額增加，引起床溫公升高。從含氧量看不出變化，用增加一次風量，減少二次風量的方法，控制床溫。
由於沒有及時放渣，料層加厚，造成一次風量減少引起床溫公升高。應及時放渣保持料層厚度在一定範圍內。
床溫降低一般由下列原因引起：煤質差、熱值降低，煙氣氧量增加，應增加給煤提公升床溫。燃料粒度小。
煤倉一部分較小的煤集中給入爐內，細煤粒在密相區停留時間較短造成密相區燃燒份額減少，而床溫降低，正確的調整應減少一次風量，增加二次風量，不應增加煤量，以免引起爐膛上部空間燃燒份額增多，造成返料器超溫結焦。氧量指標不變，床溫緩慢降低，而且整個燃燒系統都在降低，鍋爐負荷不變。這是由於迴圈物料增多，增加了受熱面積的換熱係數，造成爐溫降低，應放掉一些迴圈灰，使爐溫回公升。
2樓：退三省智者神乎
迴圈流化床鍋爐執行時床溫公升高的原因是：調整鍋爐燃燒時，執行人員監視、調整不當造成床料區域性超溫。一次流化風量過小並低於臨界流化風量，床層區域性流化狀態被破壞，煤燃燒生成的熱量來不及傳播給其他床料，造成床層區域性溫度過高。
點火公升壓過程中，燃煤加得過快、過多或加煤時未及時調整一次風量。單側燃燒室執行，造成流化不均勻而引起超溫。壓火操作不當或壓火啟動時由於操作緩慢，造成床料流化不起來，從而造成區域性超溫。
爐內有異物或耐火材料大面積脫落，破壞床料流化狀態。回送裝置返料不正常或堵塞，當返料量比較小時，床溫會有一定程度的上公升。負荷增加過快，執行人員操作不當使一次風未能及時跟上，或二者不能匹配。
床溫表計失準，造成執行人員誤判斷。風帽損壞，大量床料漏至一次風室內，使布風板底部一次風壓力不均勻，破壞了床層的流化狀態。排渣量過大，造成床層厚度過低。
3樓：扯淡池
cfb 鍋爐床面結焦的現象、原因及處理方法：現象： 區域性床溫異常，乙隻或幾隻熱電偶溫度指示與平均值差值較大(差值》150℃)；在床壓正常情況下，水冷風室壓力異常增大； 乙個或幾個床壓波動幅度變小或不波動（因為風進不去了） ；爐膛壓力波動大； 嚴重時，床壓降低，水冷風室壓力公升高。
原因： 床溫過高或床料熔點過低； 執行中，長時間風煤配比不當； 風帽堵塞過多，或者耐火材料等大塊雜物留在爐內； 煤質變化過大，調整不及時； 播煤風壓低，給煤堆積在下煤口，流化不好，區域性結焦； 床料過粗、料層過高，流化不良； 返料量不正常，造成大量塌灰； 油煤混燒時間過長或油燃燒器霧化不好。
處理方法： 增大流化風量； 適當降低床溫，特別在投煤時注意床溫公升溫速率不能過大； 若結焦原因為鍋爐風帽堵塞過多，或者耐火材料等大塊雜物留在爐內，應 停爐處理； 改善煤質； 加大排渣量，儘量排出焦塊； 經調整，仍無改善，應停爐處理。 溫度直線上公升的話 可以考慮斷煤處理 但要注意斷煤時間 一般溫度上公升不是很快了 就應該適量給煤了 還有就是排渣 減少料床厚度。
執行應加強床溫監視，爐溫過高時結焦，過低時息火，一般控制在850℃-950℃左右，如燒無煙煤，為使燃料燃燒完全，可提高爐溫，控制在950-1050℃（應低於煤的變形溫度100-200℃）最低不低於800℃，否則很難維持穩定執行，一旦斷煤很容易造成滅火。燒煙煤時爐溫控制在900-950℃，如燒高硫煙煤需進行爐內脫硫，床溫控制在850-870℃，最多不超過900℃，否則降低石灰石的利用率，當爐溫公升高時，開大一次風門。爐溫低時，關一次風門，超過1000℃時，停煤、加風。
引起鍋爐爐膛溫度變化的原因有哪些呢？
4樓：老懂
鍋爐爐膛是燃料及空氣發生連續燃燒反應直至燃盡的密閉空間。
鍋爐爐膛溫度變化只與燃燒及外界介面有關。
該空間只有燃料及空氣入口、煙氣出口和排渣口與外界相通。
鍋爐爐膛溫度變化原因可能：
1、火焰貼壁、衝牆。
2、煙氣出口不暢。
3、空氣流量不足。
4、燃料超量。
5樓：匿名使用者
給料量、一次風率、一次風溫、過量空氣係數。
迴圈流化床鍋爐床溫過高、過低的原因有哪些？
6樓：知哥18559氈騰
cfb鍋爐燃用低熱值、高灰分的劣質煤時會導致爐膛內迴圈灰濃度(稀相區差壓)過遊信高，併產生以下問題：
多餘迴圈灰吸收爐內熱量，導致鍋爐床溫低於設計值50-100 ℃，底渣和飛灰可燃物含量高、燃旦陪燒效率降低。
根據某電廠統計資料，2013年3月#1爐的平均飛灰可燃物含量約10%，底渣可燃物含量約3%，固體未完全燃燒熱損失約8%，相比設計值降低鍋爐效率約3%，增加標煤耗超過10g/kwh;再熱汽溫不足520℃，約增加標煤耗4g/kwh。此外，回料器振動嚴重，石灰石利用率低。
爐內灰濃度過高導致受熱面磨損加劇。
低床溫執行導致主蒸汽和再熱蒸汽溫度偏低。
鍋爐排渣和返神遲輪料系統負擔加重，出現床壓不穩、返料不暢等現象，個別機組還出現分離器間歇性振動的情況，嚴重影響鍋爐執行的安全性和穩定性。
7樓：籍香之
迴圈流化床鍋爐是最近幾年在世界範圍內興起的一種比較高效和環保的燃料清潔技術，主要優勢在於能夠處理多種型別的燃料，而且對於任何燃料都能做到硫化物以及氮化物低排放，操作流程簡單易懂，我國目前也有大批的迴圈流化床鍋爐投入使用。本文主要就迴圈流化床鍋爐的物理結構進行簡要分析，並結合床溫偏高的原因制定相應的控溫對策。床溫偏高是迴圈流化知稿床姿薯鍋爐的普遍現象，跡猛者可是也有少量機組床溫達不到設計值，對於這些機組如何開展優化執行？
如何進行裝置改造？這背後又有什麼深層次的原因，值得思考！
迴圈流化床鍋爐床溫的影響因素有哪些
8樓：南票求生活
一次風量 二次風量 床料顆粒大小 煤質好壞 床料厚度 返料多少 排渣量 石灰石量。
迴圈流化床鍋爐床溫過高對裝置執行有什麼影響？
9樓：之奇逸扈展
床溫過高主要危及風帽安全，一般風帽最高允許溫度1130度，如平均床溫超過950度，則區域性床溫極有可能超過風帽允許溫度，造成風帽外罩碳化開裂；風帽內管過熱燒斷，引致風帽脫落。
床溫過高還會造成石灰石爐內脫硫效率降低，使so2的排放量增加。
床溫過高nox的排放量明顯增加。
影響高爐爐底溫度過高的原因有哪些
10樓：網友
1.高爐砌築時質量不好，爐底陶瓷杯被侵蝕。
2.過度使用螢石錳礦，洗爐過度。
3.檢視測溫裝置是否有問題。
4.冶煉強度大，長期無護爐。
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