1樓：巨蟹白少玲
床溫降低一般由下列原因引起：
a、煤質差、熱值降低，煙氣氧量增加，應增加給煤提升床溫。
b、燃料粒度小。煤倉一部分較小的煤集中給入爐內，細煤粒在密相區停留時間較短造成密相區燃燒份額減少，而床溫降低，正確的調整應減少一次風量，增加二次風量，不應增加煤量，以免引起爐膛上部空間燃燒份額增多，造成返料器超溫結焦。
c、氧量指標不變，床溫緩慢降低，而且整個燃燒系統都在降低，鍋爐負荷不變。這是由於迴圈物料增多，增加了受熱面積的換熱係數，造成爐溫降低，應放掉一些迴圈灰，使爐溫回升
迴圈流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低汙染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在電站鍋爐、工業鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業應用，並向幾十萬千瓦級規模的大型迴圈流化床鍋爐發展；國內在這方面的研究、開發和應用也逐漸興起，已有上百臺迴圈流化床鍋爐投入執行或正在製造之中。未來的幾年將是迴圈流化床飛速發展的一個重要時期。
2樓：匿名使用者
(1)執行中一次風量過大或床壓過高。
(2)給煤機故障或堵煤，未及時發現，造成長時間斷煤。
(3)回送裝置返料不正常，迴圈灰大量返人爐膛，使正在燃燒的煤不能充分燃燒，床溫迅速下降。
(4)鍋爐在低負荷執行時，操作調整不當。
(5)煤質變化較大，揮發分或發熱量過低，執行人員未及時進行調整。
迴圈流化床鍋爐執行中床溫的控制和調整原則是什麼？
3樓：影子
迴圈流化床鍋爐床溫的穩定是鍋爐安全、經濟執行的關鍵。如何控制迴圈流化床鍋爐的床溫是廠家在裝置執行中關心的主要問題，迴圈流化床床溫的控制方法主要包括以下七種：
1.煤種控制床溫燃用沒種的不同，迴圈流化床鍋爐的床溫也不一樣，燃用煙煤、貧煤時床溫為850℃-900℃；燃用無煙煤時為900℃-950℃；燃用難著火的無煙煤時為950℃-1000℃；燃用高硫煤時為850℃-870℃.
2.調節
一、二次風比控制床溫。通過改變
一、二次風比例可以達到控制床溫的目的，當粒度較細、數量較大的燃料進入爐內時，會引起密相區內燃燒份額降低，使床溫下降；相反，當含大顆粒較多的燃料送入爐內時，密相區燃燒份額增加，床溫升高，此時適當控制
一、二次風的比例可以使迴圈流化床鍋爐床溫得到控制。
3.調整給煤量控制床溫給煤量多少一般由負荷決定。負荷增加時，先加風，後給煤；減少負荷時，應先減煤後減風，這樣可以使迴圈流化床鍋爐的床溫保持穩定。
4.燃燒顆粒度控制床溫給煤粒徑過大，執行操作人員往往被迫採用較大的一次風量，使床料流化，以抑制床溫。同時，大顆粒燃煤沉積底部，將會引起迴圈流化床床溫大幅度波動。
5.迴圈物料量控制床溫。當迴圈流化床鍋爐的迴圈物料量不足時，床溫就會升高，另外此時無法加煤，將導致鍋爐負荷上不去。
反之，若迴圈物料量過大，床溫就會迅速下降，所以及時調節迴圈物料量是控制迴圈流化床鍋爐床溫的有效手段之一。
6.排放冷渣對床溫的影響如果大顆粒煤過多，或有異物進入爐內，加上冷渣排放不及時，將導致阻力增大，風量減小，流化性差，進而造成床溫的波動，引起床溫的降低。
7.過氧或缺氧燃燒對床溫的影響。氧量過高，爐內過剩空氣係數增大，進而引起床溫下降。
反之，氧量過少，會出現缺氧燃燒，產生還原性或半還原性氣體，使得還原區擴大，床溫和爐膛溫度明顯降低，若繼續加煤或者減風將會使床溫更低。如何控制迴圈流化床鍋爐的床溫主要從以上七個方面進行，由於導致迴圈流化床鍋爐床溫不穩定的因素很多，廠家還需要根據裝置的實際情況，具體分析。
4樓：名
噴水減溫系統是通過引入高壓給水(1050c或1500c)，經爐床密相區設定的噴嘴向爐內噴射以達到降低床溫的目的，噴水量靠調節 閥控制，該系統操作方便，結構簡單，而且因減溫介質溫度與床料溫度相差很大，故降溫效果顯著又無時間滯後，但因迴圈流化床鍋爐為進行爐內脫硫加入少量的石灰石，而石灰石及燃料在爐內的燃燒反應類似於水泥窯的焙燒過程，床料的水泥化傾向嚴重，減溫水的噴入易於在噴嘴附近造成床料的區域性冷結，進而堵塞噴嘴，使減溫系統難以發揮效用，因此，這種系統的連續執行安全穩定性不好。蒸汽減溫系統是將飽和蒸汽(2530c或2700c)自鍋筒經調節閥進入爐膛密相區以降低床溫。減溫蒸汽量靠調節閥控制。
這種系統結構簡單，操作方便，因減溫蒸汽與床料溫差較大，減溫效果顯著，但因減溫蒸汽帶水，實際執行效果與噴水減溫系統相似，故該系統的連續執行安全穩定性亦不好。
5樓：知44315聳耙
床溫，即料層溫度，是通過布臵在密相區的熱電偶來檢測的。迴圈流化床鍋爐執行中，為降低不完全燃燒熱損失，提高傳熱係數，並減少co排放，床溫應儘可能高些，然而從脫硫降低nox排放和防止床內結焦考慮，床溫應選擇低一些。在正常條件下，床溫一般控制在850－950℃範圍內，維持正常的床溫是穩定執行的關鍵，控制床溫的最好手段是再分配燃燒室不同燃燒風風量而總風量保持不變。
在一定的負荷下，若給煤量一定，則要調整一次風和下二次風。一次風在保證床料充分流化的基礎上，可適當降低，以減少熱煙氣帶走的熱量，保持較高的床溫，提高燃燒效率。用上二次風保持氧量在正常範圍內，使床溫平衡在850－950℃之間。
迴圈流化床鍋爐執行時床溫升高的原因是什麼?
6樓：匿名使用者
(1)調整鍋爐燃燒時，執行人員監視、調整不當造成床料區域性超溫。
(2)一次流化風量過小並低於臨界流化風量，床層區域性流化狀態被破壞，煤燃燒生成的熱量來不及傳播給其他床料，造成床層區域性溫度過高。
(3)點火升壓過程中，燃煤加得過快、過多或加煤時未及時調整一次風量。
(4)單側燃燒室執行，造成流化不均勻而引起超溫。
(5)壓火操作不當或壓火啟動時由於操作緩慢，造成床料流化不起來，從而造成區域性超溫。
(6)爐內有異物或耐火材料大面積脫落，破壞床料流化狀態。
(7)回送裝置返料不正常或堵塞，當返料量比較小時，床溫會有一定程度的上升。
(8)負荷增加過快，執行人員操作不當使一次風未能及時跟上，或二者不能匹配。
(9)床溫表計失準，造成執行人員誤判斷。
(10)風帽損壞，大量床料漏至一次風室內，使布風板底部一次風壓力不均勻，破壞了床層的流化狀態。
(11)排渣量過大，造成床層厚度過低。
130t/h迴圈流化床鍋爐，執行中從鍋爐底部人工排渣，床溫下降，是什麼原因，怎麼解決。
7樓：
應該是你的鍋爐料層控制偏薄所致，料層薄，在排渣時大量的熱量排出，而新進的煤多瞬間又吸收大量的熱，床溫就會下降，待新進的煤燃燒開始後床溫又會上升。如果結合進煤量將料層控制適當厚點，應該會解決這個問題。
再有就是你的風量是否給的過多，排渣時隨著熱量的損失，一、二次風量多也會導致床溫下降。
8樓：匿名使用者
這個問題如果人工事故排渣方式排放，都會有影響，我們這邊的做法是保持床壓略高，也就是多蓄些床料，排時慢慢排放就可以。但是這不是最終解決辦法，應該利用冷渣器均勻排渣。
迴圈流化床鍋爐床溫過高對裝置執行有什麼影響？
9樓：之奇逸扈展
床溫過高主要危及風帽安全，一般風帽最高允許溫度1130度，如平均床溫超過950度，則區域性床溫極有可能超過風帽允許溫度，造成風帽外罩碳化開裂；風帽內管過熱燒斷，引致風帽脫落。
床溫過高還會造成石灰石爐內脫硫效率降低，使so2的排放量增加。
床溫過高nox的排放量明顯增加。
迴圈流化床鍋爐床溫的影響因素有哪些
10樓：士鈺檢俊風
迴圈流化床鍋爐執行時床溫升高的原因是：
(1)調整鍋爐燃燒時，執行人員監視、調整不當造成床料區域性超溫。
(2)一次流化風量過小並低於臨界流化風量，床層區域性流化狀態被破壞，煤燃燒生成的熱量來不及傳播給其他床料，造成床層區域性溫度過高。
(3)點火升壓過程中，燃煤加得過快、過多或加煤時未及時調整一次風量。
(4)單側燃燒室執行，造成流化不均勻而引起超溫。
(5)壓火操作不當或壓火啟動時由於操作緩慢，造成床料流化不起來，從而造成區域性超溫。
(6)爐內有異物或耐火材料大面積脫落，破壞床料流化狀態。
(7)回送裝置返料不正常或堵塞，當返料量比較小時，床溫會有一定程度的上升。
(8)負荷增加過快，執行人員操作不當使一次風未能及時跟上，或二者不能匹配。
(9)床溫表計失準，造成執行人員誤判斷。
(10)風帽損壞，大量床料漏至一次風室內，使布風板底部一次風壓力不均勻，破壞了床層的流化狀態。
(11)排渣量過大，造成床層厚度過低。
11樓：南票求生活
一次風量 二次風量 床料顆粒大小 煤質好壞 床料厚度 返料多少 排渣量 石灰石量
如何提高迴圈流化床鍋爐的床溫?
12樓：匿名使用者
在迴圈流化床鍋爐正常執行時採取以下措施可以提高床溫：
(1)適當減少爐膛一次風量，增大給煤量。
(2)適當減少石灰石給料量。
(3)經常檢查給煤機的給煤情況，觀察火焰及回送裝置是否正常。
(4)可適當降低床層料位。
(5)調整回送裝置返料量，防止迴圈灰大量返入爐膛。
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月似當時 迴圈流化床鍋爐工作原理是鍋爐採用床下點火 油或煤氣 分級燃燒，一次風比率佔50 60 飛灰迴圈為低倍率，中溫分離灰渣排放採用乾式，分別由水冷螺旋出渣機 灰冷卻器及除塵器灰鬥排出。鍋爐高溫分離器入口煙溫在800 左右，旋風筒內徑較小，結構簡化，筒內僅需一層薄薄的防磨內襯 氮化矽磚 其使用壽命...
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冬yao雪 1.迴圈流化床鍋爐返料風機跳閘為什麼床溫會升高,怎麼處理 床溫升高的原因 1 迴圈灰停止向爐膛內輸送，造成爐膛無法良好降溫 簡單而言這時的流化床鍋爐更類似於沸騰爐 會產生鍋爐出力減小，爐溫暴漲的不良後果 處理 1 加大一次風 二次風 適當減少給煤量 石灰石量 2 調整爐膛內的負壓在規定範...