1樓：冬yao雪
1.迴圈流化床鍋爐返料風機跳閘為什麼床溫會升高,怎麼處理
床溫升高的原因： 1、迴圈灰停止向爐膛內輸送，造成爐膛無法良好降溫（簡單而言這時的流化床鍋爐更類似於沸騰爐），會產生鍋爐出力減小，爐溫暴漲的不良後果； 處理： 1、加大一次風、二次風、適當減少給煤量、石灰石量； 2、調整爐膛內的負壓在規定範圍內； 3、如可減負荷執行，可繼續執行，並對高壓返料風機實施維修處理； 4、若不可減負荷執行，則可停爐壓火，待高壓風機處理正常後方可啟爐。
床溫升高原因：簡單說就是返料灰是低於床溫的，一旦停止返料，就會造成床溫失去吸熱源會上升的， 處理主要：1、啟動返料風機，2、停止給煤機，3、加大送風機和引風機，4、停止冷渣機，5、保護汽包水位，6、聯絡用氣部門降低負荷， 第一條就是快速啟動鍋爐返料灰，第2、3條就是降低鍋爐床溫的快速方法，第四條是為了保護料層的，第五條是為了處理事故中造成連續事故發生，第六條就是流化床鍋爐停止返料灰的話就能帶25%的負荷 其次:
1、放返料灰，2、控制料層 因為處理事故中 尤其是返料風機（羅茨風機）跳閘事故中，事故多變化，不過主要的就是床溫。因為處理事故中控制床溫時，有可能會1、滅火，2、結焦，3、返料器結焦，4、爐膛出口溫度（火焰嚴重後移）急速上升，5、爆燃 鍋爐裝置和特性瞭解，因為鍋爐型號不一樣,處理方法注意某一點就不同， 注：要是發生事故不能處理時，壓火時要注意床溫偏差（偏差過大最好別壓火）、前提必須停止給煤（燃盡情況後壓火），流化必須達標 。
2樓：過往的美好
迴圈灰停止向爐膛內輸送，造成爐膛無法良好降溫。
返料器是將鍋爐分離器分離下來的高溫固體物料穩定的送回壓力較高的燃燒室內，並且保證氣體反竄進入分離器的量為最小。分類有：機械閥和非機械閥兩種。
迴圈流化床鍋爐返料多壓床溫如何處理？
3樓：手機使用者
返料壓床，最主要的原因還是因為煤質太差或者給煤機斷煤，造成鍋爐的燃燒工況發生變化，返料器內大量的積灰壓回床內，這時出現的現象就是鍋爐的風室風壓急劇**，風量擺動增大，甚至為0，一次風機的電流波動過大，床溫下降。還有一種原因為鍋爐長期低負荷執行，造成鍋爐的返料器內積灰過多，增加負荷時，致使鍋爐的迴圈倍率增加，返回的迴圈灰帶動大量的返料積灰返回爐膛。處理時，要考慮增大冷渣機轉速，必要時事故排渣，首先放下料層。
其次是注意床溫下降程度，絕對不能造成鍋爐滅火，這是要多注意由於床料的厚度增加，堵塞給煤機。再者就是要求零米值班員開啟返料器放細灰管，使返回爐膛的涼灰儘量少往爐膛內返。必要時可根據煤質情況暫時停運返料風機。
等床溫上升，床壓下降時，啟動返料風機。
4樓：上下天地中
迴圈流化床鍋爐的返料量大，造成床溫上不去，主要是由於燃料的熱值太低，灰分太高造成返料量大，攜帶熱量的能力大，因此床溫上不去，因此應提高燃料的熱值，或者直接在返料器下部安裝冷灰器排除部分返料灰即可。
5樓：無逆
適當調大入爐煤顆粒，床料薄點，一次風適當大些試試
迴圈流化床鍋爐工作原理，迴圈流化床鍋爐旋風分離器的工作原理是什麼
月似當時 迴圈流化床鍋爐工作原理是鍋爐採用床下點火 油或煤氣 分級燃燒，一次風比率佔50 60 飛灰迴圈為低倍率，中溫分離灰渣排放採用乾式，分別由水冷螺旋出渣機 灰冷卻器及除塵器灰鬥排出。鍋爐高溫分離器入口煙溫在800 左右，旋風筒內徑較小，結構簡化，筒內僅需一層薄薄的防磨內襯 氮化矽磚 其使用壽命...
怎麼操作迴圈流化床鍋爐的壓火呢，迴圈流化床鍋爐以後和壓火後再起的操作程式
阿舞子 停止所有給煤機後，待床溫開始下降，氧量基本升到最大後 確保爐內煤基本燒完，不然下次啟動容易閃爆 停止所有風機執行，使料層從沸騰狀態立即轉入靜止狀態。並關閉風機進出口門，爐膛各人孔等，防止冷風漏入。重新啟動時，要先啟動引風機和二次風機，將爐膛內的可燃氣體先進行吹掃，後啟動一次風機，迅速加大風量...
迴圈流化床鍋爐有嘛特點呀
1.保護環境，節約能源 2.可靠 穩定 燃料利用率高，最佳的環保特性以及廣泛的燃料適應性，特別是對劣質燃料的適應性。 1 燃料適應性廣 2 燃燒效率高 3 高效脫硫 氮氧化物 nox 排放低 4 燃燒強度高 5 負荷調節範圍大，負荷調節快 6 易於實現灰渣綜合利用 7 燃料預處理系統簡單 8 燃燒調...