1樓：趙文星空絮雨
迴圈流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低汙染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在電站鍋爐、工業鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業應用，並向幾十萬千瓦級規模的大型迴圈流化床鍋爐發展；國內在這方面的研究、開發和應用也逐漸興起，已有上百臺迴圈流化床鍋爐投入執行或正在製造之中。未來的幾年將是迴圈流化床飛速發展的一個重要時期。
鍋爐結構
鍋爐採用單鍋筒，自然迴圈方式，總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結構，四周由膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風室、密相區、稀相區，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器、空氣預熱器。
尾部豎井採用支撐結構，兩豎井之間由立式旋風分離器相連通，分離器下部聯接回送裝置及灰冷卻器。燃燒室及分離器內部均設有防磨內襯，前部豎井用敷管爐牆，外接金屬護板，尾部豎井用輕型爐牆，由八根鋼柱承受鍋爐全部重量。
鍋爐採用床下點火（油或煤氣），分級燃燒，一次風比率佔50—60%，飛灰迴圈為低倍率，中溫分離灰渣排放採用乾式，分別由水冷螺旋出渣機、灰冷卻器及除塵器灰鬥排出。爐膛是保證燃料充分燃燒的關鍵，採用湍流床，使得流化速度在3.5—4.
5m/s，並設計適當的爐膛截面，在爐膛膜式壁管上鋪設薄內襯（高鋁質磚），即使鍋爐燃燒用不同燃料時，燃燒效率也可保持在98—99%以上。
高溫分離器入口煙溫在800℃左右，旋風筒內徑較小，結構簡化，筒內僅需一層薄薄的防磨內襯（氮化矽磚）。其使用壽命較長。迴圈倍率為10—20左右。
迴圈灰輸送系統主要由回料管、回送裝置，溢流管及灰冷卻器等幾部分組成。
床溫控制系統的調節過程是自動的。在整個負荷變化範圍內始終保持濃相床床溫850-950℃間的某一恆定值，這個值是最佳的脫硫溫度。當自動控制不投入時，靠手動也能維持恆定的床溫。
保護環境，節約能源是各個國家長期發展首要考慮的問題，迴圈流化床鍋爐正是基於這一點而發展起來，其高可靠性，高穩定性，高可利用率，最佳的環保特性以及廣泛的燃料適應性，特別是對劣質燃料的適應性，越來越受到廣泛關注，完全適合我國國情及發展優勢。
煙風系統
迴圈流化床鍋爐系統通常由流化床燃燒室（爐膛）、迴圈灰分離器、飛灰回送裝置、尾部受熱面和輔助裝置等組成。迴圈流化床鍋爐系統通常由燃燒系統和汽水系統所組成，燃料在鍋爐的燃燒系統中完成燃燒過程，並通過燃燒將化學能轉變為煙氣的熱能，以加熱工質；汽水系統的功能是通過受熱面吸收煙氣的熱量，完成工質由水轉變為飽和蒸汽，再轉變為過熱蒸汽的過程。
迴圈流化床鍋爐的煙風系統是迴圈流化床鍋爐的風（冷風和熱風）系統和煙氣系統的統稱。迴圈流化床鍋爐的風系統主要由燃燒用風和輸送用風兩部分組成。前者包括一次風、
二次風、播煤風（也稱三次風），後者包括回料風、石灰石輸送風和冷卻風等。
2樓：匿名使用者
你看看 吧
我吧dwg**剪接的
你要是要的話 把郵箱告訴我 我給你發（你要的格式）
3樓：匿名使用者
要多大機組的，那個鍋爐廠的？最好是加型號，我好給你找找有沒有你對應的畫面！
迴圈流化床鍋爐工作原理，迴圈流化床鍋爐旋風分離器的工作原理是什麼
月似當時 迴圈流化床鍋爐工作原理是鍋爐採用床下點火 油或煤氣 分級燃燒，一次風比率佔50 60 飛灰迴圈為低倍率，中溫分離灰渣排放採用乾式，分別由水冷螺旋出渣機 灰冷卻器及除塵器灰鬥排出。鍋爐高溫分離器入口煙溫在800 左右，旋風筒內徑較小，結構簡化，筒內僅需一層薄薄的防磨內襯 氮化矽磚 其使用壽命...
怎麼操作迴圈流化床鍋爐的壓火呢，迴圈流化床鍋爐以後和壓火後再起的操作程式
阿舞子 停止所有給煤機後，待床溫開始下降，氧量基本升到最大後 確保爐內煤基本燒完，不然下次啟動容易閃爆 停止所有風機執行，使料層從沸騰狀態立即轉入靜止狀態。並關閉風機進出口門，爐膛各人孔等，防止冷風漏入。重新啟動時，要先啟動引風機和二次風機，將爐膛內的可燃氣體先進行吹掃，後啟動一次風機，迅速加大風量...
火電廠的迴圈流化床鍋爐有什麼優點
cfb的優點當然很多了！1 燃料適應性廣 2 燃燒效率高 3 高效脫硫 氮氧化物 nox 排放低 4 燃燒強度高 5 負荷調節範圍大，負荷調節快 6 易於實現灰渣綜合利用 7 燃料預處理系統簡單 具體解釋如下 迴圈流化床燃燒技術是80年代從沸騰燃燒技術發展而來的一種新型的 公認的最具發展前景的 潔淨...