1樓：月似當時
迴圈流化床鍋爐工作原理是鍋爐採用床下點火（油或煤氣），分級燃燒，一次風比率佔50—60%，飛灰迴圈為低倍率，中溫分離灰渣排放採用乾式，分別由水冷螺旋出渣機、灰冷卻器及除塵器灰鬥排出。
鍋爐高溫分離器入口煙溫在800℃左右，旋風筒內徑較小，結構簡化，筒內僅需一層薄薄的防磨內襯（氮化矽磚）。其使用壽命較長。迴圈倍率為10—20左右。
迴圈灰輸送系統主要由回料管、回送裝置，溢流管及灰冷卻器等幾部分組成。
床溫控制系統的調節過程是自動的。在整個負荷變化範圍內始終保持濃相床床溫850-950℃間的某一恆定值，這個值是最佳的脫硫溫度。當自動控制不投入時，靠手動也能維持恆定的床溫。
擴充套件資料
迴圈流化床鍋爐系統通常由流化床燃燒室（爐膛）、迴圈灰分離器、飛灰回送裝置、尾部受熱面和輔助裝置等組成。迴圈流化床鍋爐系統通常由燃燒系統和汽水系統所組成，燃料在鍋爐的燃燒系統中完成燃燒過程，並通過燃燒將化學能轉變為煙氣的熱能，以加熱工質。
汽水系統的功能是通過受熱面吸收煙氣的熱量，完成工質由水轉變為飽和蒸汽，再轉變為過熱蒸汽的過程。
迴圈流化床鍋爐的煙風系統是迴圈流化床鍋爐的風（冷風和熱風）系統和煙氣系統的統稱。迴圈流化床鍋爐的風系統主要由燃燒用風和輸送用風兩部分組成。前者包括一次風、二次風、播煤風（也稱三次風），後者包括回料風、石灰石輸送風和冷卻風等。
迴圈流化床鍋爐旋風分離器的工作原理是什麼
2樓：神級人氏
是利用旋轉的含塵煙氣所產生的離心力,將顆粒從氣流中分離出來的氣固分離裝置.從爐膛出口出來的含塵煙氣由筒體的側面沿切線方向匯入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心線方向匯入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心筒旋轉向下,到達錐體的端點前反轉向上,潔淨煙氣由中心筒排出旋風分離器。
分離器：分離器是把混合的物質分離成兩種或兩種以上不同的物質的機器。天然氣出口處的壓力控制閥通常是自力式調節閥或配套壓力變送器、控制器、氣源的氣動薄膜調節閥等。
出油閥通常為配套液位感測器、控制器、氣源的氣動薄膜調節閥或浮子液麵調節器操縱的出油調節閥等。
3樓：匿名使用者
分離器的煙氣與物料的分離基本原理是離心力！
迴圈流化床鍋爐床下點火方式的工作原理是什麼?
4樓：醉心影夢
(1) ①冷態試驗做好後,準備點火,關小一次風門,開大引風門,保持點火孔處負壓.
②全開油系統迴圈門,啟動點火油泵,在油路內打油迴圈.關閉油系統迴圈門,提高油壓,開啟油槍調整門,使油槍霧化良好,將點火器伸入點火孔,將兩隻油槍逐一點燃.
③油槍點燃後,加大一次風風量至最低流化風量,同時,減少負壓,減少熱量損失,開啟返料風門,使之正常返料.
(2) 油槍點燃後,隨著一次風不斷向流化床內送入熱煙氣,床溫會均勻上升,床溫上升至550℃左右,床溫上升較慢.
(3) 當床溫升至850℃---900℃時,將油槍退出,將點火風門切換到執行正常風門.將床溫穩定在850℃---900℃左右.若床溫上升很快,可適當減少給煤量增大一次風量,控制床溫的上升速度,使燃燒穩定.
(4) 鍋爐撤去點火油槍後,通知電除塵人員,投入電除塵執行.待燃燒穩定後,啟動二次風機,強化燃燒,準備升壓.
5樓：逍遙九少
在床下點火方式中,迴圈流化床內的底料是通過布風板送入流化床的熱煙氣來加熱的.點火前,風室兩側主風道風門關閉,點火裝置風門開啟.
油槍點燃後,產生的熱煙氣由一次風通過布風板送入流化床加熱底料.整個點火過程分三個階段:
1) 底料加熱。
2) 底料著火爆燃。
3) 過渡到正常執行引數。
點火後期,床溫850℃以上時,及時撤出油槍,將點火風門切換至主風道風門。
6樓：匿名使用者
在床下點火方式中,迴圈流化床內的底料是通過布風板送入流化床的熱煙氣來加熱的.點火前,風室兩側主風道風門關閉,點火裝置風門開啟.
油槍點燃後,產生的熱煙氣由一次風通過布風板送入流化床加熱底料.整個點火過程分三個階段:
1) 底料加熱.
2) 底料著火爆燃.
3) 過渡到正常執行引數.
點火後期,床溫850℃以上時,及時撤出油槍,將點火風門切換至主風道風門.
迴圈流化床鍋爐u回料閥的工作原理
7樓：匿名使用者
迴圈流化床(cfb)鍋爐的核心部件是燃燒室（爐膛）。燃燒室是接納顆粒煤和脫硫必需的石灰石的場所。電力聯盟|熱電|火電|核電|水電|標準|能源|節能8 |1 q6 u5 \, n. y
在相對低的溫度（890℃）條件下，燃料隨大量強烈攪動的顆粒物料，在“流化床”內進行燃燒，完成脫硫。由爐底送入的氣流將這些顆粒（或稱“固體物料”）托起，使其處於懸浮即“流化”狀態。床層物料因而充滿整個燃燒室（燃燒室越低，要求床層密度越高。
因此，選擇高密度床層，燃燒室高度即可降低）。
o1 j6 b9 `! a5 t; b4 d電力聯盟 締造電力行業最具權威的技術交流平臺高效旋風分離器捕集從爐膛出來的高溫物料。高溫物料粒子通過虹吸密封回料裝置（一部分回到爐膛下部，一部分再經外接床回到爐膛下部）-（校注）進行再迴圈，從而形成一個完整的迴圈迴路。
迴圈流化床因此得名。) u7 {9 u: k6 n9 n1 x1 p8 ~% \8 l
煙氣進入尾部煙道，經過空氣預熱器和除塵系統，最後排放出煙囪。
/ z# e" x' ]3 l0 g' t2 [5 b5 v中國電力聯盟-電力論壇在最佳流化狀態下執行的迴圈流化床燃燒室就象一座效能超群的“反應堆”（借用化工術語）。處於流化狀態的固體物料具有極其強烈的擾動混合特性、較高的爐內和外接床物料再迴圈倍率、極快的煙氣/物料滑移速度以及較長的爐內滯留時間。
, g4 z# a' m9 n0 o5 @所有這些特徵，為燃燒室內的熱交換和化學反應提供了良好的條件。中國電力聯盟-電力論壇" m2 z v8 b- b) n
所有這些特徵，使迴圈流化床鍋爐能適應最難燃燒的燃料，獲得非常滿意的脫硫效率。此外，迴圈流化床適中的床溫以及分部送入的用風設計，使氮氧化物（nox）的排放標準同時能得到保證。
) x' |7 \1 u$ n5 q/ |: `0 a中國電力聯盟-電力論壇迴圈流環床鍋爐還具有不會出現區域性超溫的特徵，從而避免了結渣和灰渣結塊的可能性。
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b, m6 s3 s電力聯盟|熱電|火電|核電|水電|標準|能源|節能嚴格控制燃燒室溫度是使迴圈流化床鍋爐的環保效能得到優化的關鍵。締造電力行業最具權威的技術交流平臺|熱電|火電|核電|水電|標準|能源|節能7 i8 k& [4 y1 a0 e7 ~7 w; y
為了方便操作，迴圈流環床鍋爐設定了外接床熱交換器（ebhe）。虹吸密封回料裝置溢位的高溫物料，一部分直接回到爐膛下部，另一部分進入外接床。灰控閥 -自動調節、控制進入ebhe的高溫物料，滿足其輸入熱量要求，從而確保床溫在各種執行工況下都能得到精確控制。
8樓：匿名使用者
汽冷式旋風分離器分離的床料和灰向下流經襯有耐火材料的回料立管排出到“j”閥。“j”閥回料器共兩臺，對應佈置在每臺旋風分離器的下方，支撐在構架樑上。分離器與回料器間，回料器有下部爐膛間均為柔形膨脹節連線。
它有兩個關鍵功能，使再迴圈床料從旋風分離器連續穩定的回送到爐膛，提供旋風分離器的負壓和下燃料室正壓之間的密封。分離器的靜壓非常接近大氣壓，而燃料回料點由於一次風和二次風，壓力非常高，故必須實現他們之間的密封，否則，燃燒室煙氣將回流到分離器。“j”閥通過分離器底部出口的物料在立管中建立的料位差，來實現這個目的，物料返送的動力源於回料器上升段和下降段的不同配風，使上升段和下降段呈現不同的流態化。
回料器有三臺高壓“j”閥風機負責，正常兩臺執行，一臺備用。“j”閥風通過底部風箱作為高壓流化風及立管上的四層鬆動風進入“j”閥，並有手動和電動調節閥分配風量，實現定量送風，在立管上設有壓力測點，實現對壓差的監控。j閥上方佈置有啟動物料的補充入口，j閥回料器下部設定了事故排渣口，用於檢修情況下的排渣，但未納入排渣系統。
布風裝置是鍋爐流態化燃燒的主要部件，布風裝置主要有兩種型別：即風帽式和密孔板，隨著我國迴圈流化術鍋爐的大型化，密孔板式布風裝置應用的範圍越來越小，現在大型迴圈流化床鍋爐多采用布帽式布風板
9樓：匿名使用者
u閥是連線分離器立管與返料管的裝置，目的是保證外迴圈物料穩定輸送入爐膛，同時防止煙氣反串進分離器。其原理其實就是一臺鼓泡流化床（或移動床），從底部布風板送入的流化空氣將分離器收集的物料流化，在立管與爐膛壓差的作用下將物料送入爐膛。當外迴圈減弱時，立管與爐膛壓差小，返料量減少，具有自平衡的作用；立管內物料高度變化減小（即維持一定的料位高度），防止煙氣反串。
怎麼操作迴圈流化床鍋爐的壓火呢，迴圈流化床鍋爐以後和壓火後再起的操作程式
阿舞子 停止所有給煤機後，待床溫開始下降，氧量基本升到最大後 確保爐內煤基本燒完，不然下次啟動容易閃爆 停止所有風機執行，使料層從沸騰狀態立即轉入靜止狀態。並關閉風機進出口門，爐膛各人孔等，防止冷風漏入。重新啟動時，要先啟動引風機和二次風機，將爐膛內的可燃氣體先進行吹掃，後啟動一次風機，迅速加大風量...
迴圈流化床鍋爐有嘛特點呀
1.保護環境，節約能源 2.可靠 穩定 燃料利用率高，最佳的環保特性以及廣泛的燃料適應性，特別是對劣質燃料的適應性。 1 燃料適應性廣 2 燃燒效率高 3 高效脫硫 氮氧化物 nox 排放低 4 燃燒強度高 5 負荷調節範圍大，負荷調節快 6 易於實現灰渣綜合利用 7 燃料預處理系統簡單 8 燃燒調...
UG 75 5 3 M3迴圈流化床鍋爐問題
處理沒什麼訣竅，一般就是人力在捅，你是執行人員的話出現放渣管堵後，應當減小給煤量，一是防止床壓升的太快，二是煤少可以降低料床含碳量，防止灰渣在放渣管內繼續燃燒結焦 在條件允許的情況下，適當加大一次風量，也會有利於放渣。迴圈流化床鍋爐放渣管容易堵與以下幾點有管 1 放渣管管徑太小 可改用更大的管徑 2...