5S管理的目的是什麼

時間 2021-09-12 09:44:09

1樓:瘋狂的**

5s管理的根本目的是有序的工作,按照標準化流程管理,潛在失效風險分析問題,使企業安全效率有序的滿足各客戶之間的協調與服務

2樓:

企業推進5s管理的目的主要有以下五點:1.打造精細化的現場管理;2.

培養一流的員工及團隊;3.減少生產及管理的浪費;4.構造超一流的企業文化;5.

持續增強企業的競爭力。

第一:打造精細化的現場管理

通過5s管理的整理、整頓及清掃後,在智泰諮詢顧問團隊帶領下,組織員工對現場所有的不合理進行識別及整改,完善後現場沒有不必要品,必要的物品分門別類存放在規定的位置上,並做好物品的三定管理(定品、定位、定量),必要品取拿非常方便,現場的人、機、料、法、環融合一起全面提升,5s管理最終能打造一個乾淨、整潔、規範、高效的精細化現場管理。

第二:培養一流的員工及團隊

員工只有多做事才能得到鍛鍊與成長,5s管理就是一個很好的培養人才及團隊建設的平臺,通過全員參與(班組/小組)的5s管理活動,能提高員工在現場發現問題,分析問題,改善問題的能力,持續的5s管理活動不僅改進了現場,也提高員工的綜合能力,還能培養一支非常有戰鬥力的及團隊,現場真正做到人人有事做,事事有人做。

第三:減少生產及管理的浪費

通過持續5s管理的整改及標準的制訂與執行,消除現場各生產要素(水、電、氣及人、機、料、法、環)等的浪費現象,制訂浪費的獎罰機制,增強員工的節儉意識,完善及優化各生產及管理流程,提高工作效率。

第四:構造超一流的企業文化

5s管理推進的各項內容形成制度化,流程化,標準化,做到事事有標準,,人人遵標準,不管是員工還是幹部,不管是老員工還是新員工,都能自主遵守公司的規章制度。簡單的事情重複做,把5s管理優秀事項固化下來並一代代傳承,終會提升企業形象及超一流的企業文化。

第五:持續增強企業的競爭力

5s管理消除了生產及管理的浪費,降低裝置的故障,優化作業標準及工序流程,提高了生產效率,減少不良,縮短產品的生產週期,降低了生產及管理的成本,持續的5s管理會做到高效率、高品質、低成本,持續的增強企業的競爭力。

3樓:匿名使用者

5s管理的目的是顧客滿意,組織成功!

4樓:工廠管理課堂

5s是指整理,整頓,清掃,清潔,素養這五方面內容,通過5s管理,可以改善工作環境,保持舒適的心情,也提升公司形象;5s中最重要也最難做到的就是最後一個,通過5s管理可以提升全體員工的執行力,提升企業競爭力;還可以提高現場標準化水平,提升工作效率,減少浪費,提高企業管理水平!

5樓:

縮短作業週期,改善員工的精神面貌。降低生產成夲,保障安全生產,減少和消除故障,改善和提高企業的形象。

6樓:計力巢沈思

5s即整理、整頓、清潔、清掃、教養;起源於日本企業,管理工廠的流水線,起到規範 有效的工作

7樓:共每人嚷

第六十三回 宋江兵打北京城 關勝議取梁山泊

5s管理的目的是什麼

8樓:樂觀小山

實施5s管理目的:

1、在改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業管理氛圍以及建立良好的企業文化等方面取得顯著效果:

2、提升企業形象 整齊清潔的工作環境,使顧客有信心;由於口碑相傳,會成為學習的物件

3、提升員工歸屬感 人人變得有素養;員工從身邊小事的變化上獲得成就感;對自己的工作易付出愛心與耐心

4、提升效率 物品擺放有序,不用花時間尋找;好的工作情緒。

5、保障品質 員工上下形成做事講究的風氣,品質自然有保障;機器裝置的故障減少。

6、減少浪費 場所的浪費減少,節約空間和時間。

擴充套件資料

“5s”是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)和素養(****suke)這5個詞的縮寫。

5s起源介紹

“ 5s ” 活動起源於日本,並在日本企業中廣泛推行,它相當於我國企業開展的文明生產活動。 “ 5s ” 活動的物件是現場的 “ 環境 ” ,它對生產現場環境全域性進行綜合考慮,並制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規範化管理

5s理論之父:平野裕之(hiroyuki hirano)

隨著越來越多的日資、港資及臺資企業的進入, "5s 管理 " 逐漸被國人所瞭解,並在國內部分企業中開花結果。

9樓:愛

5s管理的目的如下:

1.改善和提高企業形象。

2.促成效率的提高。

3.改善零件在庫週轉率。

4.減少直至消除故障,保障品質。

5.保障企業安全生產。

6.降低生產成本。

7.改善員工的精神面貌,使組織活力化。

8.縮短作業週期,確保交貨。

拓展資料在5s活動的基礎上,有的人提出了6s管理活動,記在“整理、整頓、清掃、清潔、素養”的基礎上增加了“自檢”,即每日下班前作自我反省與檢討,目的是1.總結經驗與不足 2.判定一至兩種改進措施 3.

培養自覺性、韌性和耐心,加強員工安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。

10樓:智泰諮詢

企業推進5s管理的目的主要有以下五點:

打造精細化的現場管理;

培養一流的員工及團隊;

減少生產及管理的浪費;

構造超一流的企業文化;

持續增強企業的競爭力。

第一:打造精細化的現場管理

通過5s管理的整理、整頓及清掃後,在智泰諮詢顧問團隊帶領下,組織員工對現場所有的不合理進行識別及整改,完善後現場沒有不必要品,必要的物品分門別類存放在規定的位置上,並做好物品的三定管理(定品、定位、定量),必要品取拿非常方便,現場的人、機、料、法、環融合一起全面提升,5s管理最終能打造一個乾淨、整潔、規範、高效的精細化現場管理。

第二:培養一流的員工及團隊

員工只有多做事才能得到鍛鍊與成長,5s管理就是一個很好的培養人才及團隊建設的平臺,通過全員參與(班組/小組)的5s管理活動,能提高員工在現場發現問題,分析問題,改善問題的能力,持續的5s管理活動不僅改進了現場,也提高員工的綜合能力,還能培養一支非常有戰鬥力的及團隊,現場真正做到人人有事做,事事有人做。

第三:減少生產及管理的浪費

通過持續5s管理的整改及標準的制訂與執行,消除現場各生產要素(水、電、氣及人、機、料、法、環)等的浪費現象,制訂浪費的獎罰機制,增強員工的節儉意識,完善及優化各生產及管理流程,提高工作效率。

第四:構造超一流的企業文化

5s管理推進的各項內容形成制度化,流程化,標準化,做到事事有標準,,人人遵標準,不管是員工還是幹部,不管是老員工還是新員工,都能自主遵守公司的規章制度。簡單的事情重複做,把5s管理優秀事項固化下來並一代代傳承,終會提升企業形象及超一流的企業文化。

第五:持續增強企業的競爭力

5s管理消除了生產及管理的浪費,降低裝置的故障,優化作業標準及工序流程,提高了生產效率,減少不良,縮短產品的生產週期,降低了生產及管理的成本,持續的5s管理會做到高效率、高品質、低成本,持續的增強企業的競爭力。

11樓:獨行沒趣

5s管理就是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(setketsu)、素養(****suke)五個專案,因日語的羅馬拼音均以"s"開頭而簡稱5s管理.5s管理起源於日本,通過規範現場、現物,營造一目瞭然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質,養成良好的工作習慣:

12樓:匿名使用者

5s管理的目的是顧客滿意,組織成功!

13樓:啊北哥

國內變味了,變成奴隸主奴隸這種關係了

5s管理的目的是什麼?

14樓:匿名使用者

面對時代的發展,企業之間的競爭越來越激烈,而企業的競爭力主要是**兩方面,一方面是品質,一方面是成本。在日本企業管理有著一個極其重要的特點,那就是以最低成本生產出最好的產品,並且在日本的企業管理中,5s管理是他們常見的一種改善方式。那麼推行5s管理的目的是什麼?

5s管理的目的之一改善和提高企業形象

整齊、整潔的工作環境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時,由於口碑的相傳,企業會成為其它公司的學習榜樣,從而能大大提高企業的威望。

5s管理的目的之二促成效率的提高

良好的工作環境和工作氛圍,再加上很有修養的合作伙伴,員工們可以集中精神,認認真真地幹好本職工作,必然就能大大地提高效率。試想,如果員工們始終處於一個雜亂無序的工作環境中,情緒必然就會受到影響。情緒不高,幹勁不大,又哪來的經濟效益?

所以推動5s,是促成效率提高的有效途徑之一。

5s管理的目的之三改善零件在庫週轉率

需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少那種尋找所需物品時,所滯留的時間。因此,能有效地改善零件在庫房中的週轉率。

5s管理的目的之四消除故障,保障品質

優良的品質來自優良的工作環境。工作環境,只有通過經常性的清掃、點檢和檢查,不斷地淨化工作環境,才能有效地避免汙損東西或損壞機械,維持裝置的高效率,提高生產品質。

5s管理的目的之五保障企業安全生產

整理、整頓、清掃,必須做到儲存明確,東西擺在定位上物歸原位,工作場所內都應保持寬敞、明亮,通道隨時都是暢通的,地上不能擺設不該放置的東西,工廠有條不紊,意外事件的發生自然就會相應地大為減少,當然安全就會有了保障。

5s管理的目的之六降低生產成本

第六個目的,強調的是降低生產成本。一個企業通過實行或推行5s,它就能極大地減少人員、裝置、場所、時間等這幾個方面的浪費,從而降低生產成本。

5s管理的目的之七改善員工的精神面貌,使組織活力化

5s管理第七個目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,並帶動改善意識形態。

5s管理的目的之八縮短作業週期,確保交貨

推動5s,通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理,企業的管理就會一目瞭然,使異常的現象很明顯化,人員、裝置、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢,作業效率必然就會提高,作業週期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。

其實在很多的企業中推行5s之所以失敗,最主要是因為大家都不明白為什麼要推行5s管理的目的是什麼,推行中毫無主見。因此在推行5s管理的目的如上所述,而這些目的綜合起來就是,降低企業中生產成本,提高企業產品質量。

什麼叫5S管理的目標,5S管理的目的是什麼

雨說情感 第一提高產品質量 第二降低成本。1 推動 5s,通過實施整理 整頓 清掃 清潔來實現標準的管理,企業的管理就會一目瞭然,使異常的現象很明顯化,人員 裝置 時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢,作業效率必然就會提高,作業週期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。2 一個企業通過實行...

工廠5s管理是什麼,工廠5S管理是什麼

兩個平方數 工廠5s管理是指整理 整頓 清掃 清潔 素養。1s 整理 將工作場所內的所有物品區分為必要和不必要的,將不必要的物品加以整理。2s 整頓 把需要的物品以適當的方式放在合適的位置,以便使用。3s 清掃 清除工作場所內的髒汙,並防止髒汙的發生,保持工作場所幹淨亮麗。4s 清潔 清潔就是將前面...

三正5S管理,3正5S是什麼

需要的,合格的。正位 該放位置。正量 合適的庫存,合適的存放高度等。3正5s是什麼?沒有聽說過3正5s,聽說過3定5s,3定.1.定點.2.定位.3.定量.廣泛用於工廠的生產線.看是不是你所想知道的?什麼是5s管理 五常法是用來創造和維護良好工作環境的一種有效技術,包括常組織 常整頓 常清潔 常規範...