請問塑膠產品進膠口有白色的氣紋是什麼原因造成的

1樓：

1、一級射膠速度太快。這是產生入水口氣紋的主要原因，它使熔膠在進入型腔的時刻產生嚴重的渦流,造成渦流氣紋。所以，這是調機者首先要考慮的，需降低速度試試。

2、進膠水口太細或太薄，也是造成入水口氣紋和射紋的重要因素。因為進膠水口太細小或太薄，必然導致熔膠進入型腔的射膠速度過快,從而產生射紋和氣紋，同時這也是產生蛇形紋的原因。因此，當已將速度降得不能再低都不能消除問題時，就需要考慮入水口是否太細或太薄了，比如小於0.

5毫米或更小。

3、注塑件在進膠入水口位置的壁厚越厚，就越容易產生氣紋，如超過4毫米。因為壁厚越厚越容易在熔膠進入水口的時刻產生渦流,導致氣紋的產生。出現這種情況時，改大入水口和降低速度有時都難以消除氣紋，這時，最好將進膠入水口改到壁厚薄一點的地方，比如3毫米以下處。

4、模具型腔表面越光，也即注塑件表面越光亮，越容易產生氣紋。注塑件太光亮，會使得輕微的氣紋都會被顯現出來。

5、熔膠或模具溫度太低，注塑件也會產生因凍膠造成的射紋，並伴有啞色氣紋。

6、針對容易燒膠的原料，熔膠溫度太高，則會產生因分解氣體過多造成的氣紋，比如pc料的分解氣紋。

在生產中注塑件進膠入水口附近出現氣紋或射紋時，可以參照以上分析來對照改善。其中，降低射膠速度是我們改善射紋和氣紋問題的首要手段，其次就是檢查注塑件進膠入水口的尺寸是否過小或太薄。

2樓：樂天知命呵

只要是進膠的地方都會產生氣紋，只是輕微和嚴重之分，那麼進膠口氣紋（僅指進膠口附近區域）產生的原因究竟是什麼呢？

3樓：cmyyy營業員

塑膠產品進膠口有白色的氣紋的原因：進膠口太小，成型過程中在進膠點附近容易出現氣紋。

分析：速度快會產生融料加劇剪下產生高溫易分解，氣體排出困難；光面產品射速過快容易產生高溫易分解；模具排氣不良。

4樓：

塑膠問題不清楚無紡布可以問