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第一章 總則
第一條 工業企業的機器裝置和工具，是進行生產的物質條件。其數量和效能，決定著企業的生產面貌，因此，工業企業管好用好機器裝置和工具，使機器裝置和工具經常處於完好狀態，延長其使用壽命，是工業企業管理工作的一項重要內容。裝置管理好壞，對於產品的質量、品種、產量，對於減輕勞動強度，提高勞動效率以及減少原材料消耗，降低產品成本等具有極其重要的作用。
第二條 裝置管理工作的內容包括從裝置進廠驗收、安裝、使用、維護保養、檢查修理到配件的生產、裝置的改造、更新，以及日常的登記、保管、調撥、報廢等一系列工作。裝置管理的任務，是要保證裝置在物質運動的全過程中，自始至終保持良好的技術狀態。
第三條 為了保證有效地實現裝置管理目標，必須堅持以預防為主，維護保養與計劃檢修並重和先維修後生產的原則，正確使用，精心保養，合理潤滑，安全生產。裝置管理部門和生產部門共同負責，做好包括使用、保養、檢查、修理等工作，正確處理好生產與維修的關係。
第二章 裝置技術狀況
第四條 裝置技術經濟指標。
評價企業裝置管理的技術經濟指標有：
1.裝置完好率 表示裝置技術狀態的完好程度，是檢查企業裝置管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式為：
裝置完好率=完好的裝置臺數 / 裝置總檯數×100%
裝置總檯數是指本企業已安裝的全部生產裝置，包括在用、停用、封存、停機待修和正在檢查的所有裝置，不包括尚未安裝和由基本建設部門管理、物資部門代管的裝置。完好裝置臺數是指裝置總檯數中完全符合裝置完好標準的臺數。
2.裝置故障率 它是指因裝置發生故障而停機的時間佔裝置運轉時間的百分比，計算公式為：
故障率=裝置故障停機時間 / 裝置運轉時間×100%
3.維修費用效率 它是指單位維修費用所能生產的產品產量，計算公式為：
維修費用效率=產品產量(件或噸) / 維修費用
4.單位產品(或萬元產值)維修費用 計算公式為：
單位產品(或萬元產值)的維修費用=維修費用 / 產品產量(或總產值)
5.平均單臺裝置年維修費用 計算公式為：
平均單臺裝置年維修費用=年維修總費用 / 年投入使用裝置總檯數
第五條 對所有裝置按裝置的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好裝置和非完好裝置，並分別制訂具體參合標準。
第六條 各部門的生產裝置必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核裝置的綜合完好率。
第七條 裝置管理部門要分別制訂出年、季、月度裝置綜合完好率指標，並層層分解落實到崗。
第三章 裝置執行動態管理
第七條 裝置執行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握住裝置的運**況，依據裝置執行的狀況制訂相應措施。
第八條 建立健全系統的裝置巡檢措施。
各作業部門要對每臺裝置，依據其結構和執行方式，定出巡檢點、內容、正常執行的引數標準，並針對裝置的具體執行特點，對裝置
的每一個巡檢點，確定出明確的檢查週期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第九條 巡檢保證體系。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用裝置的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點裝置的巡檢任務。各作業部門都要根據裝置的多少和複雜程式，確定設定專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握裝置執行動態。
第十條 資訊傳遞與反饋。
1.生產崗位操作人員巡檢時，發現裝置不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班排程，由值班負責人組織處理；一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。
2.專職維修人員進行的裝置點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專職巡檢工傳遞，以便統一彙總。
3.專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日彙總整理，列出當日重點問題並向有關部門反映。
4.有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便於上級公司有關部門的綜合管理。
第十一條 動態資料的應用。
1.巡檢工針對巡檢中發現的裝置缺陷、隱患，提出應安排檢修的專案，納入檢修計劃。
2.巡檢中發現的裝置缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業部門領導確定解決方案。
3.重要裝置的重大缺陷，各作業部門主要領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
第十二條 薄弱環節的立項。
凡屬下列情況均屬裝置薄弱環節：
1.執行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位；
2.執行中影響產品質量和產量的裝置、部位；
3.執行達不到小修週期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或裝置)；
4.存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或裝置。
第十三條 薄弱環節處理。
1.有關部門要依據動態資料，列出裝置薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改進方案；
2.各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃；
3.裝置薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入裝置檔案。
第四章 使用裝置管理
第十四條 各類裝置使用前，裝置管理人員要與人事部配合，組織使用人員接受操作培訓，工程部負責安排技術人員講解。
第十五條 使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉裝置效能的程度，由工程部簽發裝置操作證，上崗操作。
第十六條 機器開動和停車時，必須事先口頭通知本工區所有人員，停車後不準亂開馬達；在生產過程中，發現機器有異常現象，應立即停車，並通知有關人員檢修。
第十七條 機器裝置發生故障，或嚴重事故時，應堅持三不放過，保護現場，並報告班組長和有關人員處理。
第十八條 所有動力裝置，不經車間、裝置科、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不準在電氣裝置上搭溼物和放置金屬類、棉紗類物品。
第十九條 使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交**制度，準確填寫規定的各項執行記錄。
第二十條 不經領導批准，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第二十一條 對不遵守操作規程或玩忽職守，使工具、機器裝置、原材料、產品受到損失者，應酌情給予經濟處罰和行政處分。
第二十二條 對不遵守操作規程或玩忽職守，使機器裝置、工具、原料或產品受到損失者，應酌情予以經濟處罰和行政處分。
第五章 新增裝置管理
第二十三條 各部門需增置的裝置經批准購買後，須報裝置管理部門備案。
第二十四條 經裝置管理部門進行可行性方面的技術諮詢，方可確定裝修專案或增置電器及機械裝置。
第二十五條 保證裝置安全、合理的使用，各部門應設一名兼職裝置管理員，協助裝置管理部門人員對裝置進行管理，指導本部門裝置使用者正確使用操作規程。
第二十六條 裝置專案確定或裝置購進後，裝置管理部門負責組織施工安裝，並負責施工安裝的質量。
第二十七條 施工安裝，由裝置管理部門及使用部門負責人驗收合格後填寫 「 裝置驗收登記單 」 方可使用。
第二十八條 對新置裝置的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經驗收不得入庫。
第六章 轉讓和報廢裝置管理
第二十九條 裝置陳舊老化不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，要進行技術鑑定與諮詢。
第三十條 有關部門指派專人對裝置使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑑定與評估，填寫意見書交使用部門。
第三十一條 使用部門將 「 報廢、報損申請單 」 附意見書一併上報，按程式審批。
第三十二條 申請批准後，將舊裝置報損、報廢。
第三十三條 報廢、報損舊裝置由工程部負責按有關規定處置。
第七章 裝置缺陷處理
第一條 裝置發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
第二條 崗位操作人員無力排除的裝置缺陷要詳細記錄並上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷的發展。
第三條 未能及時排除的裝置缺陷，必須在當天生產會上研究決定如何處理。
第四條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
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（一）、裝置採購
1、請購：由專案部根據預算內已列入採購目錄的貨物編制請購單並經有關主管人員簽字批准,財務主管應對請購單內容是否符合預算要求進行稽核。
2、編制採購訂單：專案部對這項經過批准的請購單發出採購訂單，並與**商訂立採購合同。採購訂單應正確填寫機械裝置的商品品名、**、廠商名稱和地址等，預先予以編號並經過被授權的採購人員簽名。
其正聯應送交**商，副聯則送至厂部的驗收部門和編制請購單的部門。
3、驗收商品：裝置運到後，專案部首先應對照所收機械裝置與採購訂單上的要求是否相符，如品名、說明、數量、到貨時間等，然後再盤點零部件並檢查有無損壞。 驗收後，驗收部門應根據已收貨的採購訂單編制一式多聯、預先編號的驗收單，作為驗收和檢驗機械裝置的依據。
驗收人員將機械裝置送交倉庫時，應取得經保管人員簽字的收據。
4、編制付款憑單：專案部應編制要求付款憑單，以確定**商發票的內容與相關的驗收單、訂購單的一致性以及發票計算的正確性；付款憑單要預先編號，並附上採購訂單、採購合同、驗收單和**商發票。由被授權人在付款憑單上簽字，以示批准照此憑單要求付款。
5、付款：財務部門在付款前應先確定**商發票的內容與相關的驗收單、合同、訂購單的一致性以及發票計算的正確性。應付賬款部門要核查購置的機械裝置實物，並在應付賬款明細賬中加以記錄。
最後，財務主管在付款憑單上簽字以確定到期日付款。財務部門有關人員將機械裝置記入固定資產賬戶並確定使用年限、折舊率和淨殘值。
（二）、裝置的保養維護
1、裝置潤滑管理：
（1）、各專案部設潤滑專業員負責裝置潤滑專業技術管理工作。
（2）、每臺裝置都必須制訂完善的裝置潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。裝置潤滑「五定」圖表的內容是：定點：
規定潤滑部位、名稱及加油點數；定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；定時：規定加、換油時間；定量：
規定每次加、換油數量；定人：規定每個加、換油點的負責人。
（3）、要認真執行裝置用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
（4）、對大型、特殊、專用裝置用油要堅持定期分析化驗制度。
（5）、潤滑專業人員要做好裝置潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
（6）、認真做到廢油的**管理工作。
2、、裝置缺陷的處理
（1）、裝置發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
（2）、崗位操作人員無力排除的裝置缺陷要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
（3）、未能及時排除的裝置缺陷，必須在每天班組會上研究決定如何處理。
（4）、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
3、裝置執行動態管理
（1）、針對裝置的具體執行特點，對裝置的每一個巡檢點，確定出明確的檢查週期。
（2）、生產崗位操作人員負責對本崗位使用裝置的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點裝置的巡檢任務。
（3）、生產崗位操作人員巡檢時，發現裝置不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知班組長，由值班負責人組織處理。
（4）、巡檢中發現的裝置缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由專案部領導確定解決方案。重要裝置的重大缺陷，由專案部領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
4、施工機具維修
（1）、進場施工機具必須有廠家生產許可證，合格證或當地建築安全監督部門頒發的準用證，否則不準入場。
（2）、施工機具安裝後必須經企業安全管理部門驗收，合格後方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續，嚴禁使用倒順開關控制機具。
（3）、日常檢查：機械裝置每次執行都要進行逐點檢查，主要由操作人員進行，可與日常保養結合起來，如果發現較大問題，應立即報告，及時組織修理。
（4）、定期檢查：由專業的維修工人負責，操作工人蔘與檢查，按計劃規定的時間，全面檢查裝置的效能及實際磨損程度，以確定修理的時間及修理的種類。
（5）、對於施工機具的修理，一般可由現場施工隊建立維修組，全面負責各施工工地的機械裝置的維修工作，對於技術複雜的大修理工作由專業的機修部門負責。
（6）、每次的檢查情況及修理情況均應做好記錄，並有檢查或維修人員簽字。
（三）、裝置使用
1、新裝置投入使用前，要由專業主管領導佈置貫徹執行裝置使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，並做到堆積不離崗。
2、專案部要組織裝置操作人員認真學習規程，裝置專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
3、裝置操作人員須經專案部組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。
4、專案部每週都要組織班組學習規程，專案部及裝置管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。
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