1樓：匿名使用者
去了你貼的**那看了，這是蝕刻廠？？其實市面上有很多廠，生產流程不一定相同的，你可以具體找一家問問，直接訂做。
2樓：
不鏽鋼板→除油→水洗→乾燥→絲網印刷→乾燥→水浸→蝕刻圖 紋片水洗→除墨→水洗→拋光→水洗→著色→水洗片硬化處理→ 封閉處理→清洗片乾燥→檢驗→產品
蝕刻工藝的流程有哪些？
3樓：beihai人力資源
蝕刻工藝的流程如下：
蝕刻前處理，它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關鍵工序，因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油汙及氧化膜。
除油應根據工件的油汙情況定出方案，在絲印前進行電解除油，保證除油的效果。
除氧化膜也要根據金屬的種類及膜厚的情況選用好的浸蝕液，保證表面清洗乾淨。
在絲網印刷前要乾燥，如果有水分，也會影響油墨的附著力，而且影響後續圖紋蝕刻的效果甚至走樣，影響裝飾效果。
絲網印刷要根據印刷的需要製作標準圖紋絲印網版。圖紋裝飾工序中，絲印主要起保護作用，塗感光膠時次數要多些，以便製得較厚的絲網模版，這樣才使得遮蓋效能好，蝕刻出的圖紋清晰度高。
絲網版的膠膜在光的作用下，產生光化學反應，使得光照部分交聯成不溶於水的膠膜，而未被光照部分被水溶解而露出絲網空格，從而在塗有膠膜絲網版上光刻出符合黑白正陽片圖案的漏網圖紋。
知識延展：
通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻（photochemical etching），指通過**製版、顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
最早可用來製造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用於減輕重量(weight reduction)儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工；經過不斷改良和工藝裝置發展，亦可以用於航空、機械、化學工業中電子薄片零件精密蝕刻產品的加工，特別在半導體制程上，蝕刻更是不可或缺的技術。
蝕刻工藝的流程
4樓：beihai人力資源
蝕刻工藝的流程如下：
蝕刻前處理，它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關鍵工序，因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油汙及氧化膜。
除油應根據工件的油汙情況定出方案，在絲印前進行電解除油，保證除油的效果。
除氧化膜也要根據金屬的種類及膜厚的情況選用好的浸蝕液，保證表面清洗乾淨。
在絲網印刷前要乾燥，如果有水分，也會影響油墨的附著力，而且影響後續圖紋蝕刻的效果甚至走樣，影響裝飾效果。
絲網印刷要根據印刷的需要製作標準圖紋絲印網版。圖紋裝飾工序中，絲印主要起保護作用，塗感光膠時次數要多些，以便製得較厚的絲網模版，這樣才使得遮蓋效能好，蝕刻出的圖紋清晰度高。
絲網版的膠膜在光的作用下，產生光化學反應，使得光照部分交聯成不溶於水的膠膜，而未被光照部分被水溶解而露出絲網空格，從而在塗有膠膜絲網版上光刻出符合黑白正陽片圖案的漏網圖紋。
知識延展：
通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻（photochemical etching），指通過**製版、顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
最早可用來製造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用於減輕重量(weight reduction)儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工；經過不斷改良和工藝裝置發展，亦可以用於航空、機械、化學工業中電子薄片零件精密蝕刻產品的加工，特別在半導體制程上，蝕刻更是不可或缺的技術。
5樓：鑫海森精密蝕刻
蝕刻也稱光化學蝕刻（photochemical etching），指通過**製版、顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
工藝流程
1、來料檢驗當接到客戶需要加工的工件時，首先我們要經過檢查，也就是我們目前iqc工序所要做的工作，把接到客戶的加工工件抹乾淨，然後進行仔細檢驗，把來料中存在的不良品剔除出來，保證投入的產品是良品。
2、靜電除塵、噴感光油、檢查當來料加工的工件經過iqc檢驗合格後，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進行靜電除塵，因為產品在生產過程和我們抹試的過程中，不同程度上會存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經過靜電除塵，把靜電去除後灰塵才不會吸付在產品上面，完成靜電除後就進行下一步工作：噴感光油，噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光（爆光）做好準備，將產品前後都噴上感光油，完成噴油工作後，必須對產品進行仔細檢查，檢查的目的是產品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現象出現，當產品檢查ok後就要流入下一個工序：
感光（爆光）。
3、感光、顯影 感光（爆光）是將菲林放在已經噴了感光油的產品上面，主要的目的是通過爆光讓菲林上的圖案在產品上形成，感光（爆光）過程中要特別注意夾具一定要放好，菲林不能歪斜，否則產品圖案就會出現歪斜現象，從而產生不良品，而菲林也要定期檢查，不能出現摺疊現象,否則也會出現不良品。感光（爆光）完成後就要進行下一步工作：顯影；顯影的目的是通過顯影藥水將未爆光的地方沖走，經過爆光的地方固化，形成蝕刻圖案，經過顯影后質檢員對產品進行檢查，把顯影不到的地方或圖案不良的產品挑選出來，良品則進入下一道工序：
封油。4、封油 所謂封油就是將產品在噴油過程中產品邊緣的位置、噴不到油的地方進行人工補油，補油過程中產品的金屬部位不可有外露現象，否則經過蝕刻後將會產生不良品，補油完成後再對產品進行烘乾，烘乾完成後對產品進行檢查，檢查ok後才可以放入下一道工序：蝕刻。
5、蝕刻、清洗 蝕刻是整個生產流程的關鍵工序，主要是將產品通過化學溶液的化學作用將產品經過爆光顯影后外露的不鏽鋼部位進行腐蝕，從而形成我們想要的圖案，蝕刻工作完成後對產品進行清洗，將多餘的油漆清洗掉，然後經過慢拉機等的清洗裝置完成產品的加工過程。
6、出貨檢驗 經過蝕刻清洗工序完成後的產品即是我們想要的產品，但還要進行fqc最終檢驗，將生產過程中的不良品剔除出來後才可以交成品倉庫安排出貨。
6樓：
貼膜---**-----顯影------蝕刻------去膜-----水洗
金屬蝕刻技術的製作工藝流程
7樓：標牌探索者
金屬copy種類很多，常用作蝕刻的金屬有銅、鐵、鋁、不鏽鋼、和鈦。每種的蝕刻配方與工藝不盡相同，你這樣籠統的提問題不好回答。你說需要做資料，是不是學生或研究生寫**呀？
要是寫**或為了編書，你就在網上找吧，是能找到的。但要想得到真正實用的這些技術，網上沒有。也不會有人免費提供給您，這就是現實情況。
8樓：金屬蝕刻
原材du料除油處理 水洗 貼幹膜（或zhi滾塗） **dao
顯影 **轉移效果自檢內 乾燥 修版 修版效果自檢 蝕刻 退膜 品質檢容驗 包裝。
9樓：匿名使用者
先選取要蝕刻的金屬材料，1，清洗，2，上感光漿，3烘烤，4**，5顯影，6檢查有沒有沙眼和脫漿的，7蝕刻，8脫膜，9後加工
10樓：深圳千鋼科技
不鏽鋼板→除油→水洗→乾燥→絲網印刷→乾燥→水浸→蝕刻圖 紋片水洗→除墨→水洗→拋光→水洗→著色→水洗片硬化處理→ 封閉處理→清洗片乾燥→檢驗→產品
蝕刻金屬的步驟和所需物品
11樓：上海艾荔艾金屬材料****
金屬蝕刻就是先在基板上用絲印或網印的方式把基板上需要保護的部位遮住，然後用化學或電化學方式侵蝕掉不需要的部位，最後退去保護膜，得到製品的一種加工方式。是生產標牌、電路板、金屬工藝品、金屬版畫等過程中的關鍵步驟。最初的技術工業生產應用是在印刷絲路版，因絲路板的絲線細而密，機械加工很難完成。
不同的金屬材料，性質各不相同，蝕刻圖型的精度不同，蝕刻深度不同，所採用的蝕刻方法、工藝以及所用蝕刻液的配方大不一樣，所採用的感光抗蝕材料也各不相同。
1、 化學蝕刻法—用強酸或強鹼溶液直接對工件未被保護部位進行化學腐蝕，這也是目前使用最多的一種方法，優點是蝕刻深度可深可淺，蝕刻速度很快，缺點是腐蝕液對環境有很大的汙染，特別是蝕刻液不易**。並且在生產過程中對操作工人的身體健康有害。
2、 電化學蝕刻—這是一種把工件做陽極，使用電解質通電，陽極溶解，從而達到蝕刻目的的方法，其優點在於環保方面，對環境汙染很小，對操作工人的身體健康無害，缺點是蝕刻深度較小，大面積蝕刻時，電流分佈不均勻，深度不易控制。
3、 鐳射蝕刻法—優點是線性邊沿整齊無側蝕現象，但成本很高，約為化學蝕刻法的一倍。印刷電路板行業印刷錫膏時，所用的不鏽鋼絲網大多是用鐳射蝕刻法制作的。
工藝流程
基板的清洗與表面處理
塗布熱風預烘乾
**顯影
補光固化
乾燥蝕刻
脫墨後製作
對於較小的平面工件，可直接採用絲印的方式完成塗布的工序，但對於大面積，絲印無法進行的產品只能採用直接在工件表面塗布顯影。
12樓：阿立記
無論是黑白或者彩色顯影劑都無法腐蝕銅啊，怎麼想到用顯影劑呢？你想廢物利用？
用硝酸蝕刻是可行的。先把銅表面清潔乾淨，塗上融化的蠟，然後用適當的工具在上面刻出圖案，沒入硝酸液中，蝕刻10分鐘左右（具體時間自己把握吧），取出把蠟熔掉就可以了。
蝕刻的工藝流程
13樓：流年
**法：工程根據圖形開出備料尺寸-材料準備-材料清洗-烘乾→貼膜或塗布→烘乾→**→ 顯影→烘乾-蝕刻→脫膜→ok
網印法：開料→清洗板材(不鏽鋼其它金屬材料)→絲網印→蝕刻→脫膜→ok
怎樣金屬蝕刻，我要長細的步驟
14樓：蝕刻與仿古
一、基本技能培訓
1、標牌材質的種類及型
號 2、標牌的前期處理型別
3、標牌製作的流程詳解及注意事項 4、標牌腐蝕前製版的種類和方法
5、標牌油漆的種類及選擇要點 6、標牌上漆和除漆的方法技巧
7、電泳漆在標牌生產中的應用 8、感光油墨的正確使用
9、標牌保護膜的脫除方法 10、鋁標牌表面藥白處理技術
11、鈦金不鏽鋼銅材蝕刻液的配製技術 12、手工腐蝕液的型別及配方
13、鏤空版、模具版的製作流程 14、製作超大、異型標牌的注意事項
15、標牌面板上水垢印跡的巧妙去除 16、標牌軟體的選擇及應用
17、腐蝕工藝中的菲林設計要點 18、絲網印刷的製版印刷技術及故障排除
19、電鍍理論及電鍍故障的排除 20、現代標牌種類一覽
二、實用技術培訓
1、普通鈦金獎牌的製作技術
2、鈦金、不鏽鋼反腐蝕獎牌的製作技術
3、不鏽鋼拉絲銘牌、標牌的製作技術
4、彩底不鏽鋼獎牌、科室牌的製作技術
5、鐳射獎牌的製作技術（銅板製作，經處理後達到鍍金的效果）
6、砂金獎牌、金卡的製作技術（銅板製作，經處理後達到鍍金的效果）
7、砂銀獎牌、銀卡的製作技術（普通的不鏽鋼經處理後達到電鍍鎳的亮度）
8、平面鋁標牌、裝置銘牌的製作技術
9、腐蝕類銅鋁標牌、裝置銘牌的製作技術
10、雙色銅（雙色金）獎牌、標牌的製作技術
11、鏤空版、噴漆版的製作技術
12、貴賓卡、胸卡、工號牌的製作技術
13、銅版畫、金屬板畫、金屬人像等工藝品的製作技術
14、腐蝕類衝壓模具製作技術
15、超大面積標牌、異形標牌的製作技術
金屬標牌配方轉讓
一、蝕刻液類
1，鋁標牌蝕刻液配方 a
含手工蝕刻和機器蝕刻兩種配方。
2，不鏽鋼、鈦金、銅標牌通用型蝕刻液配方a
含手工蝕刻和機器蝕刻兩種配方。
3，可控型不鏽鋼、鈦金板大面積均勻蝕刻配方d
適合手工蝕刻，即使201材質經過蝕刻後也完全達到均勻柔白效果，一步到位，無需進行後期處理。
4，模具鋼蝕刻液配方a
製作工業用壓花、咬花、皮紋等蝕刻類模具。
二、處理液類
1，鋁標牌常溫藥白液配方a
兼具藥白和細砂面處理效果。
2，常溫型鋁標牌感光油墨脫膜液配方b
脫膜、除黑二合一，速度快，可以批量處理，不怕標牌疊壓，溶液可以反覆使用。
3，銅材雙色處理液配方c
處理後生成亞光的表面效果，跟高亮度花邊、字邊形成鮮明對比，呈現典雅高檔的整體效果。
4，銅材仿鍍金處理液配方d
無需電鍍，經過幾分鐘的浸泡處理，完全達到電鍍仿金的效果，操作簡單，成本低。適合製作各類金黃色鐳射銅牌，砂面銅牌，胸牌胸章等。
5，不鏽鋼蝕刻後高效漂白液配方d
適合201、304等各種材質大面積蝕刻後的發黑發花的漂白處理，簡單浸泡，速度快，漂白液可以重複利用。適合製作獎牌、授權牌、奶報箱面板、高檔科室牌等。
6，去鈦液配方c
去鈦徹底，速度快，不鑽邊、不會損傷油墨、不乾膠。
7，不鏽鋼仿鍍鎳鍍銀處理液配方d
完全不走電鍍流程，絕對達到電鍍亮鎳、亮銀的效果，時間只需幾分鐘。處理液成本低，可以反覆使用。適合製作各類胸章、工號牌、銀砂面標牌等。
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