注塑機螺桿不吃料有什麼原因,注塑機熔膠螺桿吃料很慢是什麼

時間 2021-10-14 22:03:33

1樓:匿名使用者

不吃料原因:

檢查入料口的冷卻水是否暢通?並適當的降低入料口的溫度;

塑化壓力和速度不要設定的太大,螺桿轉速儘量不要太快,尤其是生產小產品;

背壓閥損壞或背壓太高 ;

螺桿的設計問題,原料不同,改性之後就需要不同的螺桿。普通的螺桿不是萬能的;

螺桿下料口的溫度太高了;

下料口是不是通暢;

壓力閥與壓力錶的資料是不是太高;

探溫孔的溫度是不是準確;

螺桿磨損嚴重;

料斗內無料。

可以處理的方法:

調閥看錶是否有變化;修理背壓閥或調低背壓

檢查進料口是否有粘結塊;清除粘結塊,加大及疏通冷卻水量檢查料斗和送料器;補足原料

檢查螺桿料筒;更換螺桿料筒

要想跟進一步的瞭解注塑機的知識可以去了解了解東莞華鴻家的注塑機螺桿,具有高耐磨、抗腐蝕之優點。而且還經過調質、定型、成型、精磨、表面氮化或噴焊合金(雙金屬)、拋光等工藝精製而成

注塑機熔膠螺桿吃料很慢是什麼

2樓:

1、檢查料筒的是不是在正常吃料,與電氣裝置有沒問題存在?加熱溫度有沒達到?

2、看下螺桿是不腐蝕丟了,使用的壽命到了會出現腐蝕,應對其更換與修復處理。

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sjsz-系列雙螺桿擠出機不吃料是什麼原因

3樓:專注擠出機

不知道你做什麼料 一般來說調節螺套就好 具體的比較複雜了 可以加32995qq14947

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