1樓：匿名使用者
一般塑料粒子的要標準就行。如果是特殊的。比如；pc.pvc.尼龍。亞克力。都需要專用螺桿
2樓：匿名使用者
簡單的說就是普通和特殊的~特殊的主要根據你的料來定做的~比如雙合金的~耐腐蝕的~~~~~
3樓：匿名使用者
注塑機螺桿分類
1、 按材質分有：
a、hpt全硬化粉末合金螺桿、
b、a級雙合金螺桿、b級雙合金螺桿、
c、電鍍螺桿、
d、不鏽鋼螺桿、
e、skd61螺桿、
f、普通氮化螺桿。
a：hpt全硬化粉末合金螺桿採用採用鎢鈷粉末合金工具鋼，經特殊工藝整體硬化處理成型，螺桿內部與外部整體硬度相同， 達到hrc65°左右。適合加工各種透明產品、精密產品以及新增纖維lcp.
,pps.pes.ppa,磁粉，電木等特殊性高溫高腐蝕性塑料。
b：雙合金螺桿採用sacm645、38crmoala為基材，然後牙頂或者螺槽離子噴焊碳化鎢鎳基合金，皮膜密度為98~99.9%，密度強度：
10000psi以上，合金層厚度0.8—2.5mm，螺桿表面硬度在hrc60°左右。
適合加工各種透明產品以及新增纖維的pa6、pa66等工程料。
c：電鍍螺桿採用sacm645、38crmoala為基材，成型過後外表面電鍍一層硬鉻、鎳、鈦等元素。鍍層厚度為0.
03—0.06mm，硬度在hrc60°左右。適合加工pc,pmma，pet透明料和腐蝕性塑料u-pvc料。
d：不鏽鋼螺桿材質為9cr18mov特殊不鏽工具鋼，採用整體淬火+整體硬化處理，整體硬度在hrc55°左右
e：skd61螺桿採用日立skd61材料，經特殊工藝處理成型，產品韌性好，抗扭力強。
f：普通氮化螺桿採用sacm645、38crmoala為基材經特殊工藝處理成型，氮化層深度0.5mm—0.
8mm，整體硬度hv980~1080°適合加工普通塑料，如pp,abs,ps,as,pvc等普通塑料。
4樓：
一般情況選擇優塑注塑機螺桿是根據物料來選擇，重要的還是要根據不同的物料來選擇不同的螺桿，要針對性的解決問題，下面列出幾種：
①pvc (聚氯乙烯) pvc為熱敏性塑料，一般分為硬質和軟質，其區別在於原料中加人增塑劑的多少，少於10%的為硬質，多於30%的為軟質。pvc的特性:a.
無明顯熔點，60°c變軟，100~ 150°c時為黏彈態，140c時熔融，同時分解，170c分解迅速，軟化點接近於分解點，分解釋放於hcl氣體。b.熱穩定性差，溫度、時間都會導致分解，流動性差。
對於注塑pvc的螺桿應注意以下要點:a.溫度控制嚴格，螺桿設計儘量要低剪下，防止過熱。
b.螺桿、料筒要防腐蝕。c.
注塑工藝需嚴格控制。d.一般來說，螺桿引數為l/d=16~20，h3=0.
07d，e=1.6~2，l1 = 40%l，l2= 40%l。e.
為防止藏料，無止逆環，頭部錐度為20°~30°， 對軟膠較適應;如製品要求較高，可採用無計量段，分離型螺桿，此種螺桿對硬質pvc較適合;而且為配合溫控，加料段螺桿內部加冷卻水或油孔，料筒外加冷水槽或油槽，溫度控制精度為士2°c左右。②pc (聚碳酸酯)pc的特性:a.
非結晶型塑料，無明顯熔點，玻璃化溫度為140~ 150c，熔融溫度為215~225c，成型溫度為250~320c。b.黏度大，對溫度較敏感，在正常加工溫度範圍內熱穩定性較好，300c下長時間停留基本不分解，超過340c開始分解，黏度受剪下速率影響較小。
c.吸水性強。對於注塑pc的螺桿應注意以下要點:
a. 針對其熱穩定性好、黏度大的特性，為提高塑化效果儘量選取大的長徑比，一般取26。由於其融熔溫度範圍較寬，壓縮段可較長，故採用漸變型螺桿。
l1 30%l， l2= 46%l。b.壓縮比ε:
漸變度a需與熔融速率相適應，但目前熔融速率還無法快遞精確計算得出，根據pc從225°c熔化至320c之間可加工的特性，其漸變度a值可相對取中等偏上的值，在l2較大的情況下，普通漸變型螺桿ε=2~3，a -般取2.6。c.
因其黏度高，吸水性強，故在均化段之前、壓縮段之後於螺桿上加混煉結構，以加強固體床解體，同時，可使其中夾帶的水分變成氣體逸出。d.其他引數如e、s、a以及與料筒的間隙都可與其他普通螺桿相同。
③pmma (有機玻璃)pmma的特性:a.玻璃化溫度為105°c， 熔融溫度大於160°c，分解溫度為270°c， 成型溫度範圍很寬。
b.黏度大，流動性差，熱穩定性較好。c.
吸水性較強。對於注塑pmma的螺桿應注意以下要點:a.
選取長徑比為20~22的漸變型螺桿，根據其製品成型的精度要求一般l1=40%l，l2=40%l。b.壓縮比ε一般選取2.
3~2.6。c.
針對其有一定親水性，故在螺桿的前端採用混煉環結構。d.其他引數一般可按通用螺桿設計，與料筒間隙不可太小。
④pa (尼龍)pa的特性:a.結晶型塑料，種類較多，種類不一樣，其熔點也不一樣，且熔點範圍窄，一般所用pa66其熔點為260~265°c。
b.黏度低，流動性好，有比較明顯的熔點，熱穩定性差。c.
吸水性一般。對於注塑pa的螺桿應注意以下要點:a.
選取長徑比為18~20的突變型螺桿。b.壓縮比一般選取3~3.
5，為防止過熱分解h3= (o. 07~0.08>d。..
因其黏度低，故止逆環處與料筒間隙應儘量小，約為0.05， 螺桿與料筒間隙約為0.08， 如有需要，視其材料，前端可配止逆環，射嘴處應自鎖。
d.其他引數可按通用螺桿設計。⑤pet (聚酯)pet的特性:
a.熔點為250~260°c， 吹塑級pet則成型溫度較廣一點，大約為255~290°c。b.
吹塑級pet黏度較高，溫度對黏度影響大，熱穩定性差。對於注塑pet的螺桿應注意以下要點:a.
l/d一般取20，三段分佈l1=(50%~55%) l，l2= 20%l。b.採用低剪下、低壓縮比的螺桿，壓縮比ε一.
般取1.8~2，同時為防止剪下過熱導致變色或不透明，設定hs=0.09d。
c.螺桿前端不設混煉環，以防過熱、藏料。d.
因這種材料對溫度較敏感，而一般廠家多用**料，為提高產量，一般採用的是低剪下螺桿，所以可適當提高馬達轉速，以達到目的。同時在使用**料方面（大部分為片料），根據實際情況，為加大加料段的輸送能力，也採取了加大落料口徑在料筒裡開槽等方式，取得了一定的效果。東莞優塑螺桿專注注塑機精高階螺桿
5樓：匿名使用者
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。
在螺桿旋轉時，塑料對於機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺稜推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。
種類：漸變型螺桿：壓縮段較長，佔螺桿總長的50%，塑化時能量轉換緩和，多用於pvc等熱穩定性差的塑料。
突變型螺桿：壓縮段較短，佔螺桿總長的5%~15%左右，塑化時能量轉換較劇烈，多用於聚烯烴、pa等結晶型塑料。
通用型螺桿：適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑料的加工
6樓：匿名使用者
這些是根據注塑機的噸位來定的。
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外形可以分 臥式 立式 注塑量的話小到產品單重1g大到幾公斤的都有，挺多的。因為現在的注塑機廠商都是根據客戶的需求來做注塑機配置的，比如一般180t鎖模力的機架配36 38mm的螺桿，現在相同的機架可以最小配20mm的螺桿。應該來說只要你要求什麼樣都可以配什麼樣，所以說注塑量 合模力現在都是不一定的...
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