1樓：很冷的家鄉
缺陷一：脫碳
對彈簧效能影響：疲勞壽命低
缺陷產生原因：
1、空氣爐加熱淬火未保護氣
2、鹽浴脫氧不徹底
防止措施：
1、空氣爐加熱淬火應通保護氣或滴有機溶液保護鹽浴爐加熱時，鹽浴應脫氧，雜質bao質量分數小於0.2％2、加強對原材料表面質量檢查
缺陷二：淬火後硬度不足
對彈簧效能影響：產生殘餘變形，降低使用壽命缺陷產生原因：
1、非馬氏體組織多
2、心部出現鐵素體
3、淬火加熱溫度低
4、淬火介質冷卻能力差
防止措施：
1、選用淬透性好的鋼材
2、提高淬火介質的冷卻能力
3、彈簧進入淬火介質的溫度應在ar3以上
4、適當提高淬火加熱溫度
5、加強淬火後作金相組織檢驗
缺陷三：過熱
對彈簧效能影響：晶粒粗大，脆性增加
缺陷產生原因：
1、淬火加熱溫度過高
2、熱成形溫度過高
防止措施：
1、按工藝試驗的正確溫度加熱淬火
2、適當降低熱成形溫度
3、加強對儀表的校對保證測溫準確
缺陷四：開裂
對彈簧效能影響：脆性增加，嚴重降低使用壽命缺陷產生原因：
1、加熱溫度高或淬火介質冷卻能力過大
2、表面脫碳
3、回火不及時
防止措施：
淬火加熱溫度
1、嚴控
2、用等溫淬火或馬氏體分級淬火
3、在淬火介質中冷到250～300oc取出空冷4、淬火後立即回火
2樓：匿名使用者
為了獲得所需的效能,彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼的含碳量在0.6-0.
9％之間,由於碳 素彈簧鋼的淬透性差,故只用於製造截面尺寸不超過10-15mm的彈簧。對於截面尺寸較大的彈簧,必須採用 合金彈簧鋼大型彈簧在熱狀態加工成型隨即淬火--回火，中型彈簧在冷狀態加工成型（原材料要求球化組織或大部分球化），再淬火--回火，小型彈簧用冷軋鋼帶、冷拉鋼絲等冷態加工成型後，低溫回火
淬火熱處理缺陷及防止措施有哪些
3樓：創作者
淬火熱處理時常見的缺陷有氧化、脫碳、變形、裂紋、過熱、過燒、硬度不足、軟點、軟斑等，其中氧化、脫碳、過熱、變形和開裂最為嚴重。
如何防止氧化、脫碳的產生呢?在箱式電爐及井式電爐中，有通入保護性氣體的，也有以滴入煤油、甲醇、或通入氨、氮等氣體加以保護的；更簡單的辦法是放些木柴，產生co等氣體來加以保護。目前，用塗料形式在零件表面塗以某種保護劑，同樣能有效地防止零件氧化、脫碳。
在鹽浴爐中一般用矽膠來脫氧也能得到良好的效果。
更多淬火缺陷、原因及預防介紹請參見
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