1樓:武漢華宇誠數控切割機
熱處理是鋼在固態下加熱到預定的溫度,保持一定的時間,然後以某種冷卻方式冷卻下來的一種加工工藝。其工藝過程是:加熱-----保溫------冷卻。
熱處理的目的是:改變鋼的內部組織結構,從而改善工件的工藝效能、使用效能,挖掘鋼材的潛力,延長零件的使用壽命,提高產品質量。節約材料和能源。
1、碳鋼的普通熱處理工藝方法
1)鋼的退火
鋼的退火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上,保溫一段時間,然後緩慢地隨爐冷卻。此時,奧氏體在高溫區發生分解,從而得到比較接近平衡狀態的組織。一般中碳鋼(如40、45鋼)經退火後消除了殘餘應力,組織穩定,硬度較低(hb180~220)有利於下一步進行切削加工。
2)鋼的正火
鋼的正火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac3或accm線以上,保溫一段時間,然後進行空冷。由於冷卻速度稍快,與退火組織相比,組織中的珠光體量相對較多,且片層較細密,故效能有所改善,細化了晶粒,改善了組織,消除了殘餘應力。對低碳鋼來說,正火後提高硬度可改善切削加工性,提高零件表面光潔度;對於高碳鋼,則正火可消除網狀滲碳體,為下一步球化退火及淬火作好組織準備。
3)鋼的淬火
鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上,保溫一段時間,然後放入各種不同的冷卻介質中快速冷卻(v冷>v臨),以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。
4)鋼的回火
鋼的回火通常是把淬火鋼重新加熱至ac1線以下的一定溫度,經過適當時間的保溫後,冷卻到室溫的一種熱處理工藝。由於鋼經淬火後得到的馬氏體組織硬而脆,並且工件內部存在很大的內應力,如果直接進行磨削加工則往往會出現龜裂,一些精密的零件在使用過程中將會引起尺寸變化從而失去精度,甚至開裂。因此,淬火鋼必須進行回火處理。
不同的回火工藝可以使鋼獲得各種不同的效能。
2、碳鋼普通熱處理工藝
1)加熱溫度
碳鋼普通熱處理的加熱溫度,原則上按加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上30~50℃選定。但生產中,應根據工件實際情況作適當調整。熱處理加熱溫度不能過高,否則會使工件的晶粒粗大、氧化、脫碳、變形、開裂等傾向增加。
但加熱溫度過低,也達不到要求。
表2-1碳鋼普通熱處理的加熱溫度
方 法 加 熱 溫 度 (℃) 應用範圍
退 火 ac3+(20~60) 亞共析鋼完全退火
ac1+(20~40) 過共析鋼球化退火
正 火 ac3+(50~100) 亞共析鋼
accm+(30~50) 過共析鋼
淬 火 ac3+(30~70) 亞共析鋼
ac1+(30~70) 過共析鋼
回火 低溫回火 150~250 刃具、模具、量具、高硬度零件
中溫回火 350~500 彈簧、中等硬度零件
高溫回火 500~650 齒輪、軸、連桿等綜合機械效能零件
2樓:匿名使用者
常用的有退火,正火,淬火,回火等幾種 ,具體用哪種要看你用這材料幹什麼,你這種材料具體幹什麼用,根據不同的使用地點採用不同的熱處理方法,你要只是簡單地做個普通支架都可以不做熱處理
3樓:匿名使用者
主要熱處理工藝:淬火、回火、退火、調質、正火等。
淬火:獲得的是馬氏體。
退火:獲得的是珠光體+鐵素體。
調質:獲得的是索氏體。
回火:低溫回火是馬氏體、中溫回火是屈氏體、高溫回火是索氏體。
預備熱處理選擇那種工藝有:退火、調質、正火理工藝。
按用途不同都可以作為最終熱處。
鋼鐵的熱處理工藝有哪幾種?其特點是什麼?
4樓:
鋼鐵的熱處理工藝及特點有:
1)鋼的退火
鋼的退火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上,保溫一段時間,然後緩慢地隨爐冷卻。此時,奧氏體在高溫區發生分解,從而得到比較接近平衡狀態的組織。一般中碳鋼(如40、45鋼)經退火後消除了殘餘應力,組織穩定,硬度較低(hb180~220)有利於下一步進行切削加工。
2)鋼的正火
鋼的正火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac3或accm線以上,保溫一段時間,然後進行空冷。由於冷卻速度稍快,與退火組織相比,組織中的珠光體量相對較多,且片層較細密,故效能有所改善,細化了晶粒,改善了組織,消除了殘餘應力。對低碳鋼來說,正火後提高硬度可改善切削加工性,提高零件表面光潔度;對於高碳鋼,則正火可消除網狀滲碳體,為下一步球化退火及淬火作好組織準備。
3)鋼的淬火
鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上,保溫一段時間,然後放入各種不同的冷卻介質中快速冷卻(v冷>v臨),以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。
4)鋼的回火
鋼的回火通常是把淬火鋼重新加熱至ac1線以下的一定溫度,經過適當時間的保溫後,冷卻到室溫的一種熱處理工藝。由於鋼經淬火後得到的馬氏體組織硬而脆,並且工件內部存在很大的內應力,如果直接進行磨削加工則往往會出現龜裂,一些精密的零件在使用過程中將會引起尺寸變化從而失去精度,甚至開裂。因此,淬火鋼必須進行回火處理。
不同的回火工藝可以使鋼獲得各種不同的效能。
2、碳鋼普通熱處理工藝
1)加熱溫度
碳鋼普通熱處理的加熱溫度,原則上按加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上30~50℃選定。但生產中,應根據工件實際情況作適當調整。熱處理加熱溫度不能過高,否則會使工件的晶粒粗大、氧化、脫碳、變形、開裂等傾向增加。
但加熱溫度過低,也達不到要求。
表2-1碳鋼普通熱處理的加熱溫度
方 法 加 熱 溫 度 (℃) 應用範圍
退 火 ac3+(20~60) 亞共析鋼完全退火
ac1+(20~40) 過共析鋼球化退火
正 火 ac3+(50~100) 亞共析鋼
accm+(30~50) 過共析鋼
淬 火 ac3+(30~70) 亞共析鋼
ac1+(30~70) 過共析鋼
回火 低溫回火 150~250 刃具、模具、量具、高硬度零件
中溫回火 350~500 彈簧、中等硬度零件
高溫回火 500~650 齒輪、軸、連桿等綜合機械效能零件
鋼材熱處理的工藝有哪些?各起什麼作用?
5樓:綠色匯金
熱處理是鋼在固態下加熱到預定的溫度,保持一定的時間,然後以某種冷卻方式冷卻下來的一種加工工藝。其工藝過程是:加熱-----保溫------冷卻。
熱處理的目的是:改變鋼的內部組織結構,從而改善工件的工藝效能、使用效能,挖掘鋼材的潛力,延長零件的使用壽命,提高產品質量。節約材料和能源。
1、碳鋼的普通熱處理工藝方法
1)鋼的退火
鋼的退火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上,保溫一段時間,然後緩慢地隨爐冷卻。此時,奧氏體在高溫區發生分解,從而得到比較接近平衡狀態的組織。一般中碳鋼(如40、45鋼)經退火後消除了殘餘應力,組織穩定,硬度較低(hb180~220)有利於下一步進行切削加工。
2)鋼的正火
鋼的正火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac3或accm線以上,保溫一段時間,然後進行空冷。由於冷卻速度稍快,與退火組織相比,組織中的珠光體量相對較多,且片層較細密,故效能有所改善,細化了晶粒,改善了組織,消除了殘餘應力。對低碳鋼來說,正火後提高硬度可改善切削加工性,提高零件表面光潔度;對於高碳鋼,則正火可消除網狀滲碳體,為下一步球化退火及淬火作好組織準備。
3)鋼的淬火
鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上,保溫一段時間,然後放入各種不同的冷卻介質中快速冷卻(v冷>v臨),以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。
4)鋼的回火
鋼的回火通常是把淬火鋼重新加熱至ac1線以下的一定溫度,經過適當時間的保溫後,冷卻到室溫的一種熱處理工藝。由於鋼經淬火後得到的馬氏體組織硬而脆,並且工件內部存在很大的內應力,如果直接進行磨削加工則往往會出現龜裂,一些精密的零件在使用過程中將會引起尺寸變化從而失去精度,甚至開裂。因此,淬火鋼必須進行回火處理。
不同的回火工藝可以使鋼獲得各種不同的效能。
2、碳鋼普通熱處理工藝
1)加熱溫度
碳鋼普通熱處理的加熱溫度,原則上按加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上30~50℃選定。但生產中,應根據工件實際情況作適當調整。熱處理加熱溫度不能過高,否則會使工件的晶粒粗大、氧化、脫碳、變形、開裂等傾向增加。
但加熱溫度過低,也達不到要求。
表2-1碳鋼普通熱處理的加熱溫度
方 法 加 熱 溫 度 (℃) 應用範圍
退 火 ac3+(20~60) 亞共析鋼完全退火
ac1+(20~40) 過共析鋼球化退火
正 火 ac3+(50~100) 亞共析鋼
accm+(30~50) 過共析鋼
淬 火 ac3+(30~70) 亞共析鋼
ac1+(30~70) 過共析鋼
回火 低溫回火 150~250 刃具、模具、量具、高硬度零件
中溫回火 350~500 彈簧、中等硬度零件
高溫回火 500~650 齒輪、軸、連桿等綜合機械效能零件
鋼的普通熱處理包括哪幾種
6樓:我冬閣的狗腿子
鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
一 退火:把工件加熱到ac1以下或以上溫度,保溫一定時間然後隨爐冷卻獲得平衡組織的過程。分類:完全退火,不完全退火,球化退火,擴散退火,再結晶退火及去應力退火。
二 正火:將鋼加熱到ac3或accm以上,保溫後在空氣中冷卻得到細片狀的珠光體的過程。與退火的區別:
1,冷卻速度較退火快 2,正火與退火的組織都是p類組織,正火態為偽p,退火態為平衡組織 3.正火的粒狀珠光體組織比退火的細。
三 淬火:將鋼加熱到ac1或ac3以上保溫一定時間後,快速冷卻(通常大於臨界冷卻速度vc),以得到馬氏體(或下貝氏體)組織的熱處理工藝。淬火的必要條件:
1,必須將鋼件加熱到ac1或ac3以上保溫一定時間以獲得a組織 2,冷卻速度必須大於臨界冷卻速度vc,以免a高溫分解 3,得到馬氏體(或下貝氏體)組織,這是淬火的本質。
四 回火:將淬火零件重新加熱到低於臨界點a1某一溫度加熱保溫,是淬火雅文組織發生轉變為穩定的回火組織,並以適當的冷卻速度冷卻到室溫的熱處理工藝過程。分為低溫回火,中溫回火,高溫回火。
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬採用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的效能。
鋼鐵是工業上應用最廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也最為複雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。整體熱處理是對工件整體加熱,然後以適當的速度冷卻,獲得需要的金相組織,以改變其整體力學效能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
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