1樓：匿名使用者
cr12型鋼（包括cr12、cr12mo、cr12mov和cr12mo1v）是高碳高鉻萊氏體模具鋼，過去有“高淬高回”和“低淬低迴”兩種熱處理方法，後來，我國熱處理科技工作者有研究開發出一種“中淬中回”的淬火回火工藝。這種材料對鍛造、預備熱處理和最終熱處理的要求比較系統。歡迎您到新**“熱處理之家（www.
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2樓：匿名使用者
cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現象，回火不少於2次，每次2h,回火後可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱，在高溫加熱時，需採取保護措施，以防氧化。
消除應力及穩定組織回火：
回火溫度180~200℃，回火時間2小時，硬度hrc60~62；
消除應力及降低硬度回火：
回火溫度 320~350℃，回火時間2小時，硬度hrc57~58。
cr12怎樣熱處理好？
3樓：匿名使用者
cr12淬火溫度，cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃，cr12高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現象，回火不少於2次，每次2h,回火後可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱，在高溫加熱時，需採取保護措施，以防氧化。
4樓：匿名使用者
cr12是合金工具鋼，熱處理常用淬火，淬火溫度（950--1000），硬度可達hrc60以上
5樓：匿名使用者
一般都是熱處理，根據需要是淬火還是滲氮
6樓：青城院士
針對cr12工模具鋼中共晶碳化物，碳化物呈網狀堆集，碳化物帶狀堆積集與粗大角狀碳化物採用了雙重固溶的工藝，即在鍛造工序中加一次固溶，轉入熱處理工序中進行第二次固溶處理。
針對終鍛後模具中殘存部分共晶碳化物（m7c3+奧氏體）及部分碳化物呈網狀堆集或輕度碳化物堆集，我們採用了在終鍛後把鍛坯放回加熱爐中，重新加熱到始鍛溫度進行保溫適當時間，一般以不超過15-20min為限，其目的是把在鍛造過程降溫中沿奧氏體晶界析出的碳化物全部重新溶入奧氏體中，亞穩定的共晶碳化物也可望大部分溶解，並且使其成分均勻化，隨後視煅坯的尺寸而定，用噴霧或鼓風較快的速度冷卻至450～550℃後，立即放入已經升溫至680～750℃的爐中進行等溫處理，目的是在固溶後進行快速冷卻，如果抑止了降溫速度，如慢速降溫時碳化物以領先相沿晶界析出，同時，由於不把高溫固溶是獲得的奧氏體較粗的晶粒遺傳下去，極冷產物不允許是不平衡組織，因此冷至450～550℃後立即放入已經升溫至680～750℃的爐中進行等溫轉變，在等溫轉變後得到成分均勻，碳化物顆粒圓整的略粗珠光體組織。
因為cr12系鋼含碳量高，含鉻量高，因此除了國外吹粉末冶煉的方法外基本上都存在帶狀或其他成份不均的現象，如果能消除這些現象則會對提升材料本身的效能有很大的幫助，
cr12模具鋼為典型的合金工具鋼，是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但衝擊韌性差。
cr12是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但衝擊韌性差。主要用作承受衝擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及衝頭、冷切剪刀、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。
Cr12怎樣熱處理後具有最高的韌性？
回覆 2 我上次就是用的960淬，420回火2次，用了幾天還是裂了 950度左右淬火，400度回火2 3次可以增加韌性，不過這種鋼韌性不好，建議更換材料。回覆 7 那你的材料或者淬火方式是不是有問題。還是沒有及時回火。我要做冷擠壓模具，要更換成哪種材料比較好呢？cr12怎樣熱處理好？cr12淬火溫度...
cr12要求熱處理的硬度在56 60HRC，採用哪種工藝合理
上海艾荔艾金屬材料 熱處理方式通常有兩種 即一次硬化法 低淬 低迴 和二次硬化法 高淬 高回 一次硬化法的淬火溫度為1020 1040度，回火溫度可根據模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷衝壓模具，採用160 180度低溫回火，回火後硬度可達到hrc60以上。要求較高硬度及一定韌度的衝壓模具而言，...
100CR6軸承鋼與CR12模具鋼有什麼區別
用途不同 cr12模具鋼多用於製造承受衝擊負荷小 要求高耐磨的冷卻衝 冷剪下刃 鑽套 量規 拉絲模 搓絲板 拉深模以及螺紋滾絲模等模具。cr12模具鋼 主要用於要求高耐磨受衝擊負荷較小的冷沖模工作零件 凸模凹模 冷擠壓模的凹模等 由於具有明顯的優點和缺點，使用受到一定限制。100cr6軸承鋼與cr1...