1樓：一條酸菜魚
1、工藝不同
熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。
冷處理是指將淬火鋼繼續冷至室溫以下，使在室溫尚未轉變的殘餘奧氏體繼續轉變為馬氏體的一種熱處理操作。
2、作用不同
熱處理：改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用效能，改善工件的內在質量。
冷處理：通過冷處理，可增加鋼的硬度。例如，可用於各種工具鋼和滲碳鋼件，以提高其耐磨性和使用壽命，使工件尺寸保持穩定。
3、使用裝置不同
熱處理可以採用木炭和煤作為熱源，也應用液體和氣體燃料，電的應用使加熱易於控制，且無環境汙染。
常用的冷處理裝置主要有：冷凍劑、乾冰冷處理裝置；液化氣體冷處理裝置等。
2樓：沉淪平安
冷處理和熱處理本質上的區別就是處理時的溫度不同，一個是高溫，一個是低溫。
1.低溫處理
(1)冷處理 這種方法對處理攜帶實蠅的熱帶水果有效，並已在實踐中應用。冷處理是指應用持續的不低於冰點的低溫作為控制害蟲的一種處理方法。處理的時間常取決於冷藏的溫度。
處理的要求包括嚴格控制處理的溫度和處理的時間，這是冷處理有效性的根本條件。冷處理通常是在冷藏庫內（包括陸地冷藏庫和船艙冷藏庫）進行。
①集裝箱冷處理 具備製冷裝置並能自動控制箱內溫度的集裝箱，可以在運載過程對某些檢疫物進行冷處理。為監測處理的有效性，在進行低溫處理時，於水果或蔬菜間放置溫度自動記錄儀，記錄運輸期間集裝箱內水果或蔬菜的溫度動態，40英尺集裝箱放置三個溫度記錄儀，20英尺集裝箱放置兩個溫度記錄儀。集裝箱運抵口岸時，由檢疫**開啟溫度記錄儀的鉛封，檢查處理時間和處理溫度是否符合規定的要求。
②冷藏庫處理 陸地冷藏庫和船艙冷藏庫必須符合如下條件：製冷裝置能力應符合處理溫度的要求並保證溫度的穩定性；冷藏庫應配備足夠數量的溫度記錄感測器，每300m3的堆垛應配備三個感測器，一個用於檢測空氣溫度，二個用於監測堆垛內水果或蔬菜的溫度；使用的溫度自動記錄儀應精密準確，需獲得檢疫**認可；冷藏庫內應有空氣迴圈系統，使庫內各部溫度一致。
2.熱處理
(1)蒸汽熱處理 蒸汽熱處理主要用於控制水果中的實蠅。蒸汽熱處理是利用熱飽和水蒸汽使農產品的溫度提高到規定的要求，並在規定的時間內使溫度維持在穩定狀態，通過水蒸氣冷凝作用釋放出來的潛熱，均勻而迅速地使被處理的水果升溫，使可能存在於果實內部的實蠅死亡。
水果蒸汽熱處理設施包括三個部分：產品處理前的分級、清潔、整理車間；產品蒸汽熱處理室，產品熱處理後的降溫、去溼；包裝車間，這個車間應有防止產品再次遭到感染的設施。蒸汽熱處理的主要設施及其功能如下：
①溫度監測系統 溫度監測系統包括多個溫度感測器，溫度感測器均勻分佈在室內空間各個點，感測器的探頭插入水果的內部，通過溫度顯示儀可以瞭解處理過程室內各點水果果肉的溫度動態。
檢疫**主要監察處理室內熱蒸汽分佈的均勻性、溫度監測系統的準確性，以及產品處理後防止再感染的有效性。
②蒸汽分配管和氣體迴圈風扇 蒸汽分配管把蒸汽均勻地分配到室內任何一個果品的貨位，迴圈風扇使室內蒸汽處於均一狀態，使蒸汽熱量均勻地被每個水果吸收。
③熱飽和蒸汽發生裝置 這一裝置應能按規定要求自動控制輸出的蒸汽溫度，蒸汽的輸出量應能使室內的水果在規定時間內達到規定的溫度。
(2)有些處理方法提倡在熱水中加入殺菌劑或溼潤劑。****常常作為殺菌劑與熱水混合處理鱗莖（40%的甲醛1:200），在熱水中可以更有效殺死線蟲。
熱水處理 熱水處理可防治多種生物，主要有線蟲、病害、某些昆蟲和蟎類，多用於對鱗莖上的線蟲和其他有害生物以及帶病種子的處理。
(3)乾熱處理的方法應用有侷限性。這種方法可以殺死引起植物病害的病原生物，但受害的植物材料要能承受較高溫度處理。飼料和粉碎性的加工產品，可用82.2℃的溫度處理7分鐘。
乾熱處理 乾熱處理一般在烤爐或烤箱裡進行，將被處理的物品置於100℃下1小時。這種方法的關鍵是使受處理的材料內部達到特定的溫度，並保持到需要的處理時間。當被處理物內部溫度達到處理溫度時，開始計算處理時間。
乾熱處理還沒有成功用於生活的植物材料，因為由於水分的損耗可使其受到損害。但甘薯是例外，據報道，將甘薯加熱到39.4℃30小時，對於清除根結線蟲是個成功的方法。
(2)速凍 速凍是在－17℃或更低的溫度下急速冷凍被處理的農產品，是控制害蟲的一種處理方法。這種方法對防治許多害蟲有效，常常用於處理那些由於害蟲的原因而不能進口的產品，特別是用於處理某些水果和蔬菜。
冷凍處理需具備滿足上述溫度處理的冷凍倉和貯藏倉，在冷凍倉內必須設定自動溫度記錄儀，記錄冷凍過程中溫度的變化動態。這種處理方法包括在－17℃或更低的溫度下預凍，接著按規定在－17℃或更低溫度下保持一定時間，然後在不能高於－6℃溫度下保藏。
2.熱處理
(1)蒸汽熱處理 蒸汽熱處理主要用於控制水果中的實蠅。蒸汽熱處理是利用熱飽和水蒸汽使農產品的溫度提高到規定的要求，並在規定的時間內使溫度維持在穩定狀態，通過水蒸氣冷凝作用釋放出來的潛熱，均勻而迅速地使被處理的水果升溫，使可能存在於果實內部的實蠅死亡。
水果蒸汽熱處理設施包括三個部分：產品處理前的分級、清潔、整理車間；產品蒸汽熱處理室，產品熱處理後的降溫、去溼；包裝車間，這個車間應有防止產品再次遭到感染的設施。蒸汽熱處理的主要設施及其功能如下：
①溫度監測系統 溫度監測系統包括多個溫度感測器，溫度感測器均勻分佈在室內空間各個點，感測器的探頭插入水果的內部，通過溫度顯示儀可以瞭解處理過程室內各點水果果肉的溫度動態。
檢疫**主要監察處理室內熱蒸汽分佈的均勻性、溫度監測系統的準確性，以及產品處理後防止再感染的有效性。
②蒸汽分配管和氣體迴圈風扇 蒸汽分配管把蒸汽均勻地分配到室內任何一個果品的貨位，迴圈風扇使室內蒸汽處於均一狀態，使蒸汽熱量均勻地被每個水果吸收。
③熱飽和蒸汽發生裝置 這一裝置應能按規定要求自動控制輸出的蒸汽溫度，蒸汽的輸出量應能使室內的水果在規定時間內達到規定的溫度。
(2)有些處理方法提倡在熱水中加入殺菌劑或溼潤劑。****常常作為殺菌劑與熱水混合處理鱗莖（40%的甲醛1:200），在熱水中可以更有效殺死線蟲。
熱水處理 熱水處理可防治多種生物，主要有線蟲、病害、某些昆蟲和蟎類，多用於對鱗莖上的線蟲和其他有害生物以及帶病種子的處理。
(3)乾熱處理的方法應用有侷限性。這種方法可以殺死引起植物病害的病原生物，但受害的植物材料要能承受較高溫度處理。飼料和粉碎性的加工產品，可用82.2℃的溫度處理7分鐘。
乾熱處理 乾熱處理一般在烤爐或烤箱裡進行，將被處理的物品置於100℃下1小時。這種方法的關鍵是使受處理的材料內部達到特定的溫度，並保持到需要的處理時間。當被處理物內部溫度達到處理溫度時，開始計算處理時間。
乾熱處理還沒有成功用於生活的植物材料，因為由於水分的損耗可使其受到損害。但甘薯是例外，據報道，將甘薯加熱到39.4℃30小時，對於清除根結線蟲是個成功的方法。
(2)速凍 速凍是在－17℃或更低的溫度下急速冷凍被處理的農產品，是控制害蟲的一種處理方法。這種方法對防治許多害蟲有效，常常用於處理那些由於害蟲的原因而不能進口的產品，特別是用於處理某些水果和蔬菜。
冷凍處理需具備滿足上述溫度處理的冷凍倉和貯藏倉，在冷凍倉內必須設定自動溫度記錄儀，記錄冷凍過程中溫度的變化動態。這種處理方法包括在－17℃或更低的溫度下預凍，接著按規定在－17℃或更低溫度下保持一定時間，然後在不能高於－6℃溫度下保藏。
3樓：shifan蓉
答：冷處理是熱處理的延續
是為了熱處理淬火過程後，馬氏體轉化的更完全而進行的，儘量減少殘奧的發生
一般緊密零件需要這種處理
有的深冷處理需要將金屬保持在零下200度左右它倆的區別顯而易見～一個是加熱冷卻，一個是深冷
4樓：
您說的冷處理全名叫「深冷處理」吧
這個冷處理是熱處理的延續
是為了熱處理淬火過程後，馬氏體轉化的更完全而進行的，儘量減少殘奧的發生
一般緊密零件需要這種處理
有的深冷處理需要將金屬保持在零下200度左右～～～它倆的區別顯而易見～一個是加熱冷卻，一個是深冷
5樓：匿名使用者
鋼的熱處理是將固態鋼採用適當的方式進行加熱、保溫和冷卻，以獲得所需組織結構與效能的一種工藝。熱處理的特點是改變零件或者毛坯的內部組織，而不改變其形狀和尺寸。能進行熱處理強化的材料必須滿足：
⑴有固態相變；⑵經冷加工使組織結構處於熱力學不穩定狀態；⑶表面能被活性介質的原子滲入從而改變表面化學成分。
冷處理是將淬火後的工件，在零度以下的低溫介質中繼線冷卻到零下80℃，待工件截面冷到溫度均勻一致後，取出空冷。其特點是殘餘奧氏體全部或大部分轉變為馬氏體。因此，不僅提高了工件硬度，抗拉強度，還可以穩定工作尺寸。
調質處理和熱處理有什麼區別
6樓：劍指長空明德
調質處理是淬火+高溫回火=是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械效能。
而熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。
調質處理
調質處理就是指淬火加高溫回火的雙重熱處理方法，其目的是使工件具有良好的綜合機械效能。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。
調質可以使鋼的效能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械效能。調質處理後得到回火索氏體。回火索氏體(tempered sorbite)是馬氏體於回火時形成的，在光學鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內分佈著碳化物（包括滲碳體）球粒的複合組織。
它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。
基本內涵
鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括調質處理和時效處理。 鋼的回火：
按照所希望的機械效能將已經淬火的鋼重新加熱到（350℃～650℃）一定溫度之間進行，碳是以細均分佈的滲碳體形式析出。
隨著回火溫度的增加，碳化物的顆粒就增大，屈服點和拉伸強度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收縮率就升高。其目的是消除淬火產生的內應力，以取得預期的力學效能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。
高溫回火：500℃~650℃中溫回火：300℃~450℃低溫回火
熱處理熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。
早在公元前770至前222年，中國人在生產實踐中就已發現，鋼鐵的效能會因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是製造農具的重要工藝。
工藝特點
金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用效能。
其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學效能、物理效能和化學效能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。
鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織複雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學效能，以獲得不同的使用效能。
擴充套件資料1、正火
將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。
正火的主要目的是細化組織，改善鋼的效能，獲得接近平衡狀態的組織。
正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產週期短。故退火與正火同樣能達到零件效能要求時，儘可能選用正火。
2、淬火
將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然後以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。
淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火後獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。
3、回火
鋼件淬硬後，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。
淬火後的鋼件一般不能直接使用，必須進行回火後才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以消除或減少內應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學效能，達到鋼的使用效能。
根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。
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調質件回火冷卻方式有什麼區別，調質處理和熱處理有什麼區別
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戰平卉赫巨集 造脫碳，鍛後珠光體組織可能不均勻，內應力較大。所以應當在鍛後進行退火處理。一般鍛後退火是必須的，都可能導致工件開裂，加熱溫度偏高，一般情況都是表面氧化層含碳量降低，只要沒發生過燒，基體內部不會脫碳到0。尤其未經鍛後退火，開裂更容易發生。建議 1 取末做成分分析，應去除氧化皮.5 t8a...