1樓：匿名使用者
選用45#鋼就能達到你的要求，應該先焊再熱處理，這樣順便還可以消除焊接的應力。45#鋼調質就能達成hb280，淬火溫度810~830℃水冷，回火溫度510~560℃，硬度hb286~241 。
2樓：匿名使用者
280？不需要做熱處理的，你做了熱處理硬度反而會下降，熱處理主要是消內應力的，肯定是先焊接後熱處理啊，看你的板材什麼材質的？多厚的？
後熱溫度和你的厚度有關，一般都是空冷，60mm以上的就要後熱550~600度2小時，你選普通高強鋼就可以搞定，如屈服強度在345往上的就行。
3樓：匿名使用者
你的硬度也不高啊，推薦你選用40#、45#都可以，自己根據情況定吧，焊接這兩種鋼材，既可以先焊接在做熱處理，也可以先調質在進行焊接。下面我就分別簡要說一下：
先焊接再調質：這種方法既可以消除焊接應力也可以達到你所設計的要求也就是硬度。調質處理時有幾點要注意的
一是淬火的溫度要比你查到的溫度稍微高那麼5~10度，當然也得根據你工件的大小厚薄情況來看。
二是水冷時候一定要快因為如果慢一點就容易產生網狀鐵素體，很煩的。
先調質在焊接也可以：不給你細說了，領導查崗了
4樓：匿名使用者
45#焊接效能不好，採用1cr17ni2i材料，焊接後調質處理。淬火溫度1050℃，回火700℃。
什麼種類管道焊後需要熱處理
5樓：匿名使用者
壓力管道。
其中常見的溼h2s應力腐蝕環境（就是採用碳鋼抗hic或ssc的場合），碳鋼與不鏽鋼用於鹼液環境，碳鋼用於氨水環境等，無論厚度是否滿足本文表1的要求，均需焊後熱處理，以減小焊接殘餘應力，避免應力腐蝕。
對容易產生焊接延遲裂紋的鋼材，焊後應及時進行熱處理。其中容易產生焊接延遲裂紋的鋼材主要是低合金高強度結構鋼。主要有15mnvr，15mnnbr、13mnmonbr等，在壓力管道領域均不常見。
6樓：
不鏽鋼的焊接性差，要進行熱處理，特別是馬氏體、鐵素體不鏽鋼選擇正確的焊前預熱和焊後處理是保證焊接質量的必要條件
一般情況下有應力腐蝕的管道及其他對消除殘餘應力有嚴格要求的管道，易產生焊接延遲裂紋的鋼材應進行焊後熱處理，可參照gb50316 附錄g,gb20801.4的9.2條和gb150第10.
4條及業主相關檔案的要求
7樓：
耐熱合金鋼：如astm a335 p5，p9，p22，p91等均需要做焊後熱處理。
8樓：匿名使用者
管道，容器及其受壓元件符合下列條件之一者，應進行焊後熱處理。1.1 鋼材厚度s,符合以下條件者：
a)碳素鋼、07mncrmovr厚度大於32 mm（如焊前預熱100℃以上時，厚度大於38 mm) ; b) 16mnr及 16mn厚度大於 30 mm（如焊前預熱100℃以上時，厚度大於 34 mm) ; 。）15mnvr及 15mnv厚度大於28 mm（如焊前預熱100℃以上時，厚度大於 32 mm); d）任意厚度的15mnvnr,18mnmonbr,13mnnimonbr,15crmor,14cr1mor,12cr2mo1r,20mnmo,2omnmonb,15crmo,12cr1mov,12cr2mo1和 1cr5mo鋼； e）對於鋼材厚度s,不同的焊接接頭，上述厚度按薄者考慮；對於異種鋼材相焊的焊接接頭，按熱處理嚴者確定。1.
2 圖樣註明有應力腐蝕的容器，如盛裝液化石油氣、液氨等的容器。1.3 圖樣註明盛裝毒性為極度或高度危害介質的容器。
1.4 除圖樣另有規定，奧氏體不鏽鋼的焊接接頭可不進行熱處理。2 冷成形或中溫成形的受壓元件，凡符合下列條件之一者應於成形後進行熱處理。
2.1 圓筒鋼材厚度8e符合以下條件者： 碳素鋼,16mnr的厚度不小於圓筒內徑d：
的3％; 其他低合金鋼的厚度不小於圓筒內徑瓜的2.5％, ＿．＿3.公冷成形封頭應進行熱處理。
當製造單位確保冷成形後的材料環境溫度對比重測量的影響大嗎效能符合設計、使用要求時，不受此限。
PE管的電熔和熱熔的焊接引數是什麼
念玉蘭遲戊 請按下面公式計算 時間引數僅供參考！pe80 mrs 8 uni 10520 01 97 加熱溫度設定 由於不同的材料，加熱溫度有所變化，具體的溫度設定詢問管材料廠家為宜 t 210 10 適合加熱在厚度在 0 12 mmt 200 10 適合超過厚度12 mm步驟一 接近和預熱p1 d...
對奧氏體不鏽鋼和低碳鋼氬弧焊焊接時需要注意哪些方面
當採用手工電弧焊焊接不大於6毫米板材時焊條直徑不大於2.5毫米 當板厚大於6毫米時焊條直徑小於 3.2毫米。當焊後需熱處理時，可以在1075 1125攝氏度加熱後快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊後焊縫須經酸洗，鈍化處理。 一生有你乀 1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極...