1樓：奈樹花曾燕
「調質」為：淬火+高溫回火，是常用的一種熱處理方式。
「退火「用途很廣，可以去除應力，改變組織，均勻細化組織。
退火同調質的關係：
經常使用」退火「進行」調質「（淬火）前的準備熱處理，目的使」調質（淬火）」質量更高。
2樓：梅信望鵑
調質處理是淬火+高溫回火，是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械效能。
調質處理：淬火後高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。
調質可以使鋼的效能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械效能。調質處理後得到回火索氏體。回火索氏體(tempered
sorbite)是馬氏體於回火時形成的，在光學鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內分佈著碳化物（包括滲碳體）球粒的複合組織。它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩定型碳化物。
常溫下是一種平衡組織。
3樓：詩若谷督辛
首先講正火、退火、回火、淬火。它們是構成熱處理的基礎，差別首先在加熱溫度和冷卻速度上。正火、退火、淬火一般加熱到奧氏體化溫度後在冷卻，而回火一般加熱到a1線以下，並且回火一般是為了配合淬火，不單獨使用。
冷卻速度上，淬火為快速冷卻，正火為空冷，回火為空冷、風冷等視情況而定，退火的冷速最慢，一般隨爐冷卻。調質處理為淬火加高溫回火的組合，為了獲得比較好的效能。
4樓：燕夏集娟
聽我的，調質處理，就是淬火加高溫回火，淬火加高溫回火的工藝稱為調質處理，使鋼具有較高的綜合機械效能。先簡單回答你，想詳細瞭解就追問，沒了就給分，
熱處理中的調質是什麼意思 ？它與回火 退火 淬火 有什麼聯絡？
5樓：上海艾荔艾金屬材料****
調質處理是淬火+高溫回火，是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械效能。
調質處理：淬火後高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。
調質可以使鋼的效能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械效能。調質處理後得到回火索氏體。回火索氏體(tempered sorbite)是馬氏體於回火時形成的，在光學鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內分佈著碳化物（包括滲碳體）球粒的複合組織。
它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。
6樓：
1、熱處理中的調質是指鋼在淬火後再進行高溫回火。
2、調質使用了淬火和回火兩種工藝，跟退火沒有關係。
7樓：匿名使用者
鋼的調質就是淬火後再進行高溫回火，使鋼具有較高的綜合機械效能。
8樓：
「調質」為：淬火+高溫回火，是常用的一種熱處理方式。
「退火「用途很廣，可以去除應力，改變組織，均勻細化組織。
退火同調質的關係：
經常使用」退火「進行」調質「（淬火）前的準備熱處理，目的使」調質（淬火）」質量更高。
9樓：匿名使用者
聽我的，調質處理，就是淬火加高溫回火，淬火加高溫回火的工藝稱為調質處理，使鋼具有較高的綜合機械效能。先簡單回答你，想詳細瞭解就追問，沒了就給分，
正火，回火，退火，淬火的區別是什麼？
10樓：極目社會
正火，回火，退火，淬火的區別在於工藝不同、材料組織變化不同、材料效能改變結果不同。
1、工藝不同：
正火是將工件加熱至ac3（ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變為奧氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間）或acm（acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 ）以上30~50℃，保溫一段時間後，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。
回火處理是指將經過淬火硬化或正常化處理之鋼材在浸置於一低於臨界溫度一段時間後，以一定的速率冷卻下來。
退火是將金屬加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻（通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻）的一種金屬熱處理工藝。
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
2、材料組織變化不同：
正火後的組織：亞共析鋼為鐵素體+珠光體，共析鋼為珠光體，過共析鋼為珠光體+二次滲碳體，且為不連續。
低溫回火得到的是馬氏體組織；中溫回火得到的組織為回火託氏體；高溫回火調質處理得到的是回火索氏體組織。
退火後細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。
淬火使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，最後獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）。
3、材料效能改變結果不同：
正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化，不但可得到滿意的強度，而且可以明顯提高韌性(akv值），降低構件的開裂傾向。—些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經正火處理後，材料的綜合力學效能可以大大改善，而且也改善了切削效能。
回火後將經過淬火及正常化處理在放回中溫浸置（時效）一段時間，可促使一部分之碳化物析出，同時有可消除一部分因急速冷卻所造成之殘留應力，因此可提高材料之韌性與柔性。
退火能夠降低硬度，改善切削加工性.消除殘餘應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。均勻材料組織和成分，改善材料效能或為以後熱處理做組織準備。
淬火能大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能。
11樓：
1.退火
把鋼加熱到一定溫度並在此溫度下保溫，然後緩慢冷卻到室溫．
退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。
a將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然後隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，消除鋼中不均勻組織和內應力．
b，把鋼加熱到750度，保溫一段時間，緩慢冷卻至500度下，最後在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削效能，主要用於高碳鋼．
c，去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到500～600度，保溫一段時間，隨爐緩冷到300度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發生變化，主要消除金屬的內應力．
2.正火
將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。
正火的主要目的是細化組織，改善鋼的效能，獲得接近平衡狀態的組織。
正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產週期短。故退火與正火同樣能達到零件效能要求時，儘可能選用正火。
3.淬火
將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然後以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。
淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火後獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。
4.回火
鋼件淬硬後，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。
淬火後的鋼件一般不能直接使用，必須進行回火後才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以消除或減少內應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學效能，達到鋼的使用效能。
根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。
a 低溫回火150～250．降低內應力，脆性，保持淬火後的高硬度和耐磨性．
b 中溫回火350～500；提高彈性，強度．
c 高溫回火500～650；淬火鋼件在高於500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火後，具有良好綜合力學效能（既有一定的強度、硬度，又有一定的塑性、韌性）。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常採用淬火後的高溫回火處理。
軸類零件應用最多。
淬火+高溫回火稱為調質處理
12樓：尼多娜科普
淬火、回火、正火、退火之間，到底有何不同？今天算長見識了
13樓：玥兒科技館
正火、退火、淬火、回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎
14樓：善菱
這幾個專業術語，都是在鍛鍊鋼鐵時候鍛鍊鋼鐵的過程
15樓：暗牧
球化退火應緩慢冷卻到600℃以下
調質處理和熱處理有什麼區別
16樓：劍指長空明德
調質處理是淬火+高溫回火=是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械效能。
而熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。
調質處理
調質處理就是指淬火加高溫回火的雙重熱處理方法，其目的是使工件具有良好的綜合機械效能。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。
調質可以使鋼的效能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械效能。調質處理後得到回火索氏體。回火索氏體(tempered sorbite)是馬氏體於回火時形成的，在光學鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內分佈著碳化物（包括滲碳體）球粒的複合組織。
它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。
基本內涵
鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括調質處理和時效處理。 鋼的回火：
按照所希望的機械效能將已經淬火的鋼重新加熱到（350℃～650℃）一定溫度之間進行，碳是以細均分佈的滲碳體形式析出。
隨著回火溫度的增加，碳化物的顆粒就增大，屈服點和拉伸強度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收縮率就升高。其目的是消除淬火產生的內應力，以取得預期的力學效能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。
高溫回火：500℃~650℃中溫回火：300℃~450℃低溫回火
熱處理熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。
早在公元前770至前222年，中國人在生產實踐中就已發現，鋼鐵的效能會因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是製造農具的重要工藝。
工藝特點
金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用效能。
其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學效能、物理效能和化學效能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。
鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織複雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學效能，以獲得不同的使用效能。
擴充套件資料1、正火
將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。
正火的主要目的是細化組織，改善鋼的效能，獲得接近平衡狀態的組織。
正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產週期短。故退火與正火同樣能達到零件效能要求時，儘可能選用正火。
2、淬火
將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然後以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。
淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火後獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。
3、回火
鋼件淬硬後，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。
淬火後的鋼件一般不能直接使用，必須進行回火後才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以消除或減少內應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學效能，達到鋼的使用效能。
根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。
調質熱處理的方法，調質處理和熱處理有什麼區別
掌建木 調質常用於45 或40cr,這兩種材料也被稱為調質鋼，所以樓主說的應該確定為這兩種材料 加熱保溫的大概時間應該根據零件尺寸來確定，這裡不好確定 但使用中頻加熱應該不太合適，因為感應加熱的速度很快，不能夠使組織充分的奧氏體化，並且造成晶粒粗大，對於調質工藝來說是很不利的 調質後組織應該為4級以...
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