1樓:不僅是懂化驗
金當然是從金礦裡邊提煉出來的,不可能從汞礦中提煉出來。
當然,不排除金與其它元素包括汞在內共處於同一種礦石中,即便是這樣,一般情況下都可以進行綜合**。
附圖上的閃光金屬應該是黃銅礦,一般黃銅礦、黃鐵礦都會呈現金色的金屬光澤。常規情況下礦石中的金含量為2~5克/噸不等,招遠的金礦可能還要低些,這個範圍內的含量肉眼是無法看到的。
2樓:匿名使用者
這個應該是金礦礦脈裡的礦石,因為金是經常和矽(圖上白色的)與黃鐵礦(又叫愚人金圖上金黃色的)一起純在的。
你的**上閃金光的就是黃鐵礦裡面含有金元素 但是提煉一噸原礦也提煉不出多少金。。。所以你想自己提煉就算了~~一般一整條礦脈產個幾十噸金就非常不錯了,可想而知你這一小塊。。。。不過觀賞還是不錯的
3樓:匿名使用者
招遠的金子現在主要是從氧化礦和硫化礦中提煉出來的,閃光金屬不是金子是硫化鐵,金子是從石英脈和硫化鐵礦和氧化礦(也叫原生礦)中提煉出來的。
4樓:匿名使用者
這個真不知道,我老家招遠的,但具我所知,招遠的金好像品質都不是很好,而且經過這麼多年的無序開採,現在開採難度越來越大。至於是否從貢礦中提煉出來的就不是很清楚了。
你說的那種附在石頭上的金屬不是金,具體是什麼忘名字了。小時候我一個父母在礦上的同學給了我好多這種石頭,看上去像金,其實不是的。如果是金,那招遠人不用幹別的了,光撿這種石頭提煉就發財了。
金子怎樣從礦石中提煉?
5樓:匿名使用者
對於** 的提煉,其實是比較困難的,一般只能是工廠才能做,如果樓主你是個人的話,我還是奉勸你不要做了,因為提煉**需要比較多的裝置,還有一些化學藥品。一般來說,岩石狀的金礦的含金量一般為每噸礦石4克左右,也就是說,就算是大的**提煉廠,一般來說,也只能從每噸的金礦石中提煉出4克左右的**,而樓主你只有50斤的礦石,也就是25公斤的礦石,按照這樣算來,一般情況來說,最多也只能提煉出0.1克左右的**,樓主你試想一下,0.
1克的**到底是有多少,並且你的提煉技術也不可能達到大型的提煉廠的技術程度吧?
也就是說,你基本上不能提煉出其中的**。所以我還是奉勸樓主你,最好不要這樣做!
別人的提煉程式是一般先把礦石粉碎,然後再經過篩選,得到含金量較高的金礦石,然後再用氰化法來提煉其中的**,而且還有經過一些過濾等等的過程,是很複雜的,要不然,**的生產成本也不會在我國達到80塊左右一克啦
6樓:匿名使用者
一種古老的方法把礦石放在汞中金會融於它然後用火焰吹乾汞就會蒸發 這方法好象是阿拉伯傳來的,很古老了 這方法對眼睛傷害極大
怎麼樣從礦石中提煉**的
7樓:國金**
1、單一浮選法:適用於處理粗、中粒自然**鐵礦石。經破碎後的礦進入球磨機,磨細呈礦漿後進入浮選;在浮選過程中,用碳酸鈉作調整劑,使**上浮。
同時用丁黃藥與胺黑藥作補收劑,使金礦粉與礦渣分離,便可,產出金精礦粉。
2、混汞浮選法:適用於處理自然金嵌布粒度較粗,儲存在黃鐵礦和其它硫化礦石。與單一浮選不同的是在磨礦後加汞板進行金**,**率可達30-45%。
混汞後的礦漿,通過分級機溢流進行浮選。為使更好地生成汞金,磨礦時加添一定濃度的碳酸納、苛性鈉等,可使汞金**率提高到70%。
8樓:丘永珈藍
回答金在礦石中的含量極低,為了提取**,需要將礦石破碎和磨細並採用選礦方法預先富集或從礦石中使金分離出來。**選礦中使用較多的是重選和浮選,重選法在砂金生產中佔有十分重要的地位,浮選法是巖金礦山廣為運用的選礦方法,目前我國80%左右的巖金礦山採用此法選金,選礦技術和裝備水平有了較大的提高。
(一)破碎與磨礦
(二)重選
重選在巖金礦山應用比較廣泛,多作為輔助工藝,在磨礦迴路中**粗粒金,為浮選和氰化工藝創造有利條件,改善選礦指標,提高金的總**率,對增加產量和降低成本發揮了積極的作用。
(三)浮選
據調查,我國80%左右的巖金礦山採用浮選法選金,產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由於氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益,減少精礦運輸損失,近年來產品結構發生了較大的變化,多采取就地處理(當然也由於選冶之間的矛盾和計價等問題,迫使礦山就地自行處理)促使浮選工藝有較大發展,在**生產中佔有相當的重要地位。
(四)化選-水冶提金工藝 1.混汞法提金 混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝,既簡便,又經濟,適於粗粒單體金的**。我國不少**礦山還沿用這一方法。
隨著**生產的發展和科學技術進步,混汞法提金工藝也不斷得到了改進和完善。
提問北京哪有礦石能提煉成金子的地方,我朋友有塊礦石,想提煉成金子
回答建議去北京金都冶金機械廠,建議先和那邊的人談談**,再考慮要不要做這件事,你朋友只有一塊礦石,煉出金子要花不少錢,並不划算,搞不好還要虧本,所以三思吧
提問好的謝謝
北京只有那個地方可以把礦石粉碎嗎
回答北京冶金中心、北京市國營永樂店粉末冶金廠也可以,您可以貨比三家
提問好的
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9樓:籃色精典
最簡單的是把礦石打碎成細面狀用氫化納提取最快,最簡單
如何從礦石中提煉**
10樓:匿名使用者
金在礦石中的含量極低,為了提取**,需要將礦石破碎和磨細並採用選礦方法預先富集或從礦石中使金分離出來。**選礦中使用較多的是重選和浮選,重選法在砂金生產中佔有十分重要的地位,浮選法是巖金礦山廣為運用的選礦方法,目前我國80%左右的巖金礦山採用此法選金,選礦技術和裝備水平有了較大的提高。
(一)破碎與磨礦
(二)重選 重選在巖金礦山應用比較廣泛,多作為輔助工藝,在磨礦迴路中**粗粒金,為浮選和氰化工藝創造有利條件,改善選礦指標,提高金的總**率,對增加產量和降低成本發揮了積極的作用。
(三)浮選 據調查,我國80%左右的巖金礦山採用浮選法選金,產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由於氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益,減少精礦運輸損失,近年來產品結構發生了較大的變化,多采取就地處理(當然也由於選冶之間的矛盾和計價等問題,迫使礦山就地自行處理)促使浮選工藝有較大發展,在**生產中佔有相當的重要地位。
(四)化選-水冶提金工藝 1.混汞法提金 混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝,既簡便,又經濟,適於粗粒單體金的**。我國不少**礦山還沿用這一方法。
隨著**生產的發展和科學技術進步,混汞法提金工藝也不斷得到了改進和完善。
求金礦石中提煉金的方法
11樓:蛙掘人生
弄點硝酸試試,先看看是不是金子再說
12樓:
方法太多了,首先要看是什麼金礦
13樓:匿名使用者
單一浮選 適用於處理粗、中粒自然**鐵礦石。經破碎後的礦進入球磨機,磨細呈礦漿後進入浮選。在浮選中,用碳酸鈉作調整劑,使**上浮。
同時用丁黃藥與胺黑藥作補收劑,使金礦粉與礦渣分離,產出金精礦粉。
混汞浮選 適用於處理自然金嵌布粒度較粗,儲存在黃鐵礦和其它硫化礦石。與單一浮選不同的是在磨礦後加汞板進行金**,**率可達 30-45%。混汞後的礦漿,通過分級機溢流進行浮選。
為使更好地生成汞金,磨礦時加添一定濃度的碳酸納、苛性鈉等,可使汞金**率提到70% 。
重力選礦 系利用**與其它礦物比得的差異性進行浮選。比重差異愈大,更易於分離。將含金礦沙置入圓筒篩,通過高壓水進行流礦,大於篩孔的礫砂經溜糟、皮帶輸送入尾礦場;小於篩孔的礦沙通過公配器輸入1-3段圓跳汰機,經3段跳汰機精礦自流入搖床,進行粗、細、掃選,生產出精沙礦。
此法多用於流沙礦,細碎後的礦石也可適用。
炭漿法提金工藝 這種工敢是80年代世界最先進的提金方法,用在處理含金褐鐵礦氧化礦石的選別效果更佳。2023年,中國**總公司對潼關金礦的選礦工藝決定改造,引用美國戴維 麥基公司的炭漿提金新工藝。炭漿法即在氧化浸出的同時,進行活性炭吸附,提高金的浸出率。
其流程包括:兩段閉路破碎,兩段磨礦,挽流器溢流產品-200目佔95%,而後進入濃密機,將礦漿濃度由18-20%濃縮為42-45%左右,再經緩衝槽進入浸出吸附槽,進行浸出作業,同時用椰子殼製成的活性炭吸附,得出最終產品載金炭。尾礦用高頻完全篩**碎活性炭中的金,而後用液氯處理含氰尾液。
金**以解析、電解、酸洗等方法獲得。解析用高濃度氰化物、高鹼度,進行高溫高壓將載金炭中的金解析下來,再將載析下來的溶液送電解**。電解槽以鋼棉為陰極、不鏽鋼為陽極,使金吸附在鋼棉上,解析下來的活性炭用鹽酸洗滌,附去炭酸鈣以及其他雜質,最後在返600℃的迴轉窯中再生。
此項工藝經過1986-2023年的試**況分析,2023年的浸出率比2023年5個月平均指標低5.73個百分點,為 81.36%。
而且各月浸出率波動較大,最你為33%,最高達98.4%。原因是礦廠中硫化物及銅的含量比2023年1月和5月分別由國內、國外試驗分析的結果都有增加的趨勢,銀、鋁、銅增加亦較顯著,影響炭漿工藝的浸出效果。
故於2023年改造了一條浮選流程,把部分含銅較高的硫化礦用浮選法處理,既利用了原浮選系列閒置裝置,又保證了炭漿法的浸出率。
冶 煉經過各種選礦方法生產出金精礦粉、加入kno3氧化劑及銀和硼砂。當爐溫升到700℃時,毛金熔化,爐溫升至1000℃,熔液開始沸騰,渣液呈飄浮狀,白熾明亮的金質下沉平靜,當爐溫加溫至1250℃-1350℃時,渣液表面亮度變暗,經數次扒去渣液,生產出純金。總過程是通過熔化使熔液中的過剩硫等化合物氧化除去。
電解直接冶煉 此法為潼關金礦所採用,以鋼棉為陰極直接熔鍊得金銀合質金。由於此法原設計所得合質金,金銀不易分離,交售時**不予計價,鋼棉一次使用混入渣,成本太大。現改為水洗電解鋼棉,得金銀泥,一般品位為22-28%的金,15-20%的銀,在金銀分離反應時銀、銅、鐵等渣質進入溶液,而金不溶解,呈紅棕色狀態存在,而後將金泥水洗、烘乾和溶劑一起冶煉。
14樓:
你不是非法商販吧?學好化學就可以了
古代如何在金礦石中提煉**具體技術如何
15樓:匿名使用者
古法鍊金的第一步bai,du
就是將金礦石粉碎成黃豆粒大zhi小dao,然後放 在原始的石磨中磨內製,直到磨出容厚厚的灰色泥漿為止。
經過石磨摸出來的泥漿,我們就把他放在這個流板之上,然後 用水不斷的衝擊這些泥漿,因為**的比重會比較大,所以他會被 掛在這個流板之上。
古法鍊金的最後一道工序叫做化火,這也是**冶煉最關 鍵的一步!也就是將這些毛金化作金塊,化火時,先用旺火將坩堝燒紅,當熔鍊的金水被提純到一 定程度時就倒入金模,**冶煉就到此完成了。古法鍊金的整個工 藝全憑金匠的經驗和感覺來掌握,煉出來的儘快成色也不是很純, 含金量只有七八成還有二三成為雜質。
古老的**提純方法,只要有耐心,可以提到很高的純度,具體方法如下:
1. 汞齊化
**+汞+水
不斷研磨,直到無**顆粒為止,**與汞生成金屬間化物。
2. 加硫
將硫磺粉與已汞齊化的金研磨混合
3. 空氣中加熱培燒
此時,多餘的汞揮發,賤金屬首先生成金屬硫化物,後期生成金屬氧化物4. 多次重複以上操作
5. 加硼砂熔化成金錠
賤金屬氧化物與硼砂反應生成低熔點物質,浮於液體上層,純金在底部。
鐵是怎樣從鐵礦石中提煉出來的,如何從鐵礦石中提取鐵
清溪看世界 將金屬鐵從含鐵礦物 主要為鐵的氧化物 中提煉出來的工藝過程,主要有高爐法,直接還原法,熔融還原法,等離子法。從冶金學角度而言,鍊鐵即是鐵生鏽 逐步礦化的逆行為,簡單的說,從含鐵的化合物裡把純鐵還原出來。實際生產中,純粹的鐵不存在,得到的是鐵碳合金。高爐鍊鐵是指把鐵礦石和焦炭,一氧化碳,氫...
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味精怎麼提煉出來的,味精是從什麼裡面提煉出來的
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