1樓：冷de陌
一般資料車對刀都用試切的方法，首先用刀切一下記住當時的機械座標，再量一下工件，計算好座標輸入到長度補償裡就行。也有高階的用光學儀器看的，更高階的還有自動對刀的。
擴充套件資料：
數控車日常維護
以下列出幾個帶有普通性的日常維護內容。
1.每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時新增潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。
2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。
3.注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。
4.注意檢查冷卻系統，檢查液麵高度，及時新增油或水，油、水髒時要更換清洗。
5.注意檢查主軸驅動皮帶，調整鬆緊程度。
6.注意檢查導軌鑲條鬆緊程度，調節間隙。
7.注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲，工作油麵高度是否合適，壓力錶指示是否正常，管路及各接頭有無洩露。
8.注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。
9.注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差。
10.每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生鏽．
2樓：樂觀幻像
一般都用試切的方法，用刀切一下記住當時的機械座標，再量一下工件，計算好座標輸入到長度補償裡就行。也有高階的用光學儀器看的，更高階的還有自動對刀的。
3樓：坪芥鎝嬡
每種系統對刀是不一樣的
廣數 數控車床多把刀怎麼對刀？怎麼輸入
4樓：匿名使用者
不能達到理想是因為你的對刀方式不對 廣數對刀一般就兩種 一種是你量好零件外徑以後用裝好的刀具去輕碰下 輸入 再退刀 還有一種是 你用刀車一點點外徑 夠你量的到資料就可以了 然後z軸方向退刀 注意不要動x軸 量好 輸入 退刀 （一般後者準確度最高 還有注意的是你的外徑有沒有全車到 沒車到也是不準的） z軸對刀就更簡單了 你用基準刀 車了端面 然後用你要換的刀輕碰下就可以 你看這個**吧 有不懂的再問 說起來還簡單 打字 太多了 http://www.docin.
com/p-41614433.html你連線這個看 就單單是對刀的而已 裡面說的好詳細的了 呵呵 對你有幫助就好了
5樓：
1.有可能是要計算座標與所顯示座標重合2.可能是改變了引數設定3.輸入後沒有按迴圈啟動鍵，以致於輸入到了面板上並未輸入到系統裡
華中數控車床怎麼對刀，具體步驟是什麼？
6樓：電機廠楊海濱
按f10基本功能鍵-f4-f2刀偏表-在刀補裡輸入數值 回車
7樓：
應該與其他系統都大同小異，沒用過華中的，我感覺出不了那個圈子，你可以試試用廣數，凱恩帝，大森，發那可，各種模式試一下。
8樓：風自窗外來
對刀分兩步：
1.對z方向，用車刀將材料試切一段長度，調出數控系統裡的刀偏表，輸入數值0.000（即工件座標系的z方向原點在工件的右端面上。（注意平端面後，輸入數值前車刀不要向z方向移動）
2.對x方向，用車刀將材料的外圓切去一定長度，再用遊標卡尺測量外圓直徑，得到數值，輸入刀偏表中（注意試切外圓後，輸入數值前車刀不要向x方向移動)
對刀完成後即工件右端面中心為工件座標系的原點，也為程式設計的起點對於切斷刀：
對z方向時只需將刀靠入端面即可，輸入0.000，不能再去切端面。對於對x方向可以再試切，再測量。
數控車床怎麼對刀，有圖有步驟。 ？？？？？？？？
9樓：數控程式設計加工席工
數控車床怎麼對刀？其實不難掌握。但是有很多注意的細節和捷徑，需要你在工作當中慢慢體會總結
10樓：專業**答疑
回答您好，數控機床對刀步驟如下
試切對刀的操作步驟：
(1)、選擇機床的手動操作模式;
(2)、啟動主軸，試切工件外圓，保持x方向不移動;
(3)、停主軸，測量出工件的外徑值;
(4)、選擇機床的mdi操作模式;
(5)、按下「off set sitting」按鈕;
(6)、按下螢幕下方的「座標系」軟鍵;
(7)、游標移至「g54」;
通過對刀將刀偏值寫入引數從而獲得工件座標系。
更多8條
11樓：林大俠
手輪把拖板搖到工件面的位置，，輕碰下面，x向退出安全位置，按刀補，如是一號刀，游標移至01位置，輸入z0。繼續手輪搖至工件外徑，輕碰，z向退至安全位置，x向搖負幾十絲，再z向沿工件外徑表面搖負兩三毫米，z向退至安全位置，按主軸停止，，量具測量工件外徑，如工件外徑是105.2。。。
既刀補頁面輸入x105.2
運算元控車床怎樣對刀？
12樓：哎喲帶你看娛樂
用外圓車刀先試車一外圓，記住當前x座標，測量外圓直徑。
用外圓車刀先試車一外圓，記住當前x座標，測量外圓直徑後，用x座標減外圓直徑，所的值輸入offset介面的幾何形狀x值裡。用外圓車刀先試車一外圓端面，記住當前z座標，輸入offset介面的幾何形狀z值裡。
通過對刀將刀偏值寫入引數從而獲得工件座標系。這種方法操作簡單，可靠性好，他通過刀偏與機械座標系緊密的聯絡在一起，只要不斷電、不改變刀偏值，工件座標系就會存在且不會變，即使斷電，重啟後回參考點，工件座標系還在原來的位置。
13樓：匿名使用者
數控車床因控制系統的不同，在座標系建立和參考點設定方面，操作步驟有所不同，
但數控車床對刀方法基本相同，首先，將工件在三爪卡盤上裝夾好之後，用手動方法操作機床，具體步驟如下：
1）回參考點操作 採用zero（回參考點）方式進行回參考點的操作，建立機床座標系。此時crt上將顯示刀架中心（對刀參考點）在機床座標系中的當前位置的座標值。
2）試切對刀 先用已選好的刀具將工件外圓表面車一刀，保持x向尺寸不變，z向退刀，按設定程式設計零點鍵，crt螢幕上顯示x、z座標值都清成零（即x0，z0）；然後，停止主軸，測量工件外圓直徑d。如圖2所示。再將工件端面車一刀，當crt上顯示的x座標值為-（d/2）時，按設定程式設計零點鍵，crt螢幕上顯示x、z座標值都清成零（即x0，z0），系統內部完成了程式設計零點的設定功能。
3）建立工件座標系 刀尖（車刀的刀位點）當前位置就在程式設計零點（即工件原點）上。
14樓：數控大衛
2數控車床怎麼對刀?
15樓：匿名使用者
先把工件車一刀把z軸不要動設為z零點後量出與實際尺寸的差值後在把刀補打進去,x軸也是先車一刀x軸不要動在量出尺寸量出是多少就輸入x多少就可以了
16樓：匿名使用者
靠 兄弟你這問題也太大了點吧！首先你要告訴下你是什麼系統 我舉例子啊 就廣數928吧 首先在面板上按刀補 先清零 z軸移動到工件第一面平個頭 輸入z0.0， ik自己注意下 ok後 在車個外圓 量下多少 在輸入x的就ok了 不放心就選單段 在把快速倍率調慢點 紙上談兵是不行的 我只能告訴你基本就這樣 自己去摸吧！
多看看說明書呀！ 一家之言！
17樓：匿名使用者
比如外圓刀，刀尖接觸到工件平面，在刀補裡輸入 z0.0 刀尖接觸到工件外圓，輸入x（外圓值）。別的刀對刀方法類似！
18樓：諾展**
對刀分為對刀儀對刀及直接對刀。我原來從事的工作有些車床無對刀儀，為直接對刀，以下所說對刀技巧為直接對刀。
先選擇零件右端面中心為對刀點，並設為零點，機床回原點後，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀；刀具接觸到右端面輸入z0點選測量，刀具的刀補值裡面就會自動記錄下測量的數值，這表示z軸對刀對好了
x對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數值（如x為20mm）輸入x20，點選測量，刀補值會自動記錄下測量的數值，這時x軸也對好了；
這種對刀方法，就算機床斷電，來電重啟後仍然不會改變對刀值，可適用於大批量長時間生產同一零件，其間關閉車床也不需要重新對刀。
數控車床在刀補怎麼對刀啊
19樓：
在刀補有兩個資料欄，一個是對刀用的，一個是填刀補用的
把頁面調到刀補的頁面上，找到你所對刀的刀號（t0101就把游標放在01上）
然後開始對刀，刀尖輕輕的沾著工件的端面，就沿著x方向退出來，千萬不要動z的方向，因為你對的是z方向的工件零點，點錄入（mdi）模式，按z0.0輸入，z方向的工件零點就對好了
x向的對刀也很簡單，把刀慢慢的搖到工件附近，輕輕的沾一下工件的外圓，沿z向退出來，再向x方向進2毫米左右（前提是不影響工件的尺寸下），然後用手輪慢慢的沿z向搖，倍率0.01就差不多了，車大概5毫米左右，沿z向退出來，千萬不能動x方向的尺寸，因為你對的尺寸就是x向的尺寸，停床子，用卡尺量你車削的尺寸，然後輸入，按錄入（mdi）模式，輸入你卡尺量的尺寸（例x30.2）x向就好了！
我這個是新手的方法，熟練了就不用這麼麻煩
在給你個檢查你是不是輸入的對刀頁面，在錄入模式下如果能輸入x或者z就是對刀頁面，如果能輸入u或者w就是刀補頁面
希望能幫到你，打字打的我手都疼！
20樓：匿名使用者
手動模式下，在對刀介面，把1號刀移到工件附近然後平一下端面，注意x方向退刀，z不動，然後再游標移動到101的位置輸入z 0，然後再車外圓注意z方向退刀，x不動，然後主軸停轉，測量直徑，再在101的位置輸入x 12.24（如果量出來是12.24的話）.
以後換依次換2號刀、3號刀、4號刀，對法一樣。z與x的值分別輸入在各自的202、303、404的位置就好。
21樓：巨集達盛
在一個固定的座標系中，我是這樣對刀的：
1）z軸：以三爪定位端面對刀，在對刀引數中輸入與刀號相對應的刀尖位置資料。（如z-20）
2）x軸：試車法或找一個已知尺寸的零件去碰外圓/內圓，在對刀引數中輸入與刀號相對應的刀尖位置資料。(如x38)
3）對刀完成後，試車零件，測量誤差後再進行對應刀號做刀補處理，此時要使用u/w進行修正。
對刀是否容易，跟使用的作業系統有關，必須認真閱讀作業系統給定的對刀方式進行操作，雖然大同小異，還是按照作業系統給的對刀方式操作正確。
數控車，切槽刀怎麼對刀？
22樓：匿名使用者
槽 一般要求不高的。 不開轉速的狀態下 靠近工件不就可以了。offset裡面 x加一點餘量。最主要要考慮到 刀的寬度，注意點就是了。沒什麼大問題的
23樓：匿名使用者
對x軸跟其他刀一樣，切一刀，退z方向，然後測量
對z軸呢，主要得看你以哪面的刀尖程式設計，如果按左側刀尖程式設計的話就輸入z0.測量
如果按右側刀尖程式設計的話，可以加上刀寬，還可以再程式設計的時候把刀寬加上就可以了
24樓：匿名使用者
精度不高就不開轉速對一下，精度高一點就開轉速對一下，一樣的
25樓：匿名使用者
對z值時加上刀寬，x跟其它刀具方法一樣
銑床對刀怎麼對，數控銑床如何對刀？
首先你要知道程式零點在哪，然後拿個標準件 廢刀柄也行 刀柄在程式零點和對刀刀具之間划動 快接觸到時用0.001z軸手動下刀 刀柄能過就ok了 此時的機械座標加上你用的標準件直徑就是這個刀具的對刀資料 物是 人非 三面刃銑刀銑鍵槽有兩種方法對刀 按切痕對刀。先憑目測調整銑刀與工件間的相對位置，使銑刀對...
數控程式設計對刀，數控程式設計對刀
所謂對刀就是建立新的座標系，每一臺機床在出廠前，都被開發商設定有座標系，即機床座標，但這座標我們在程式設計的時候不好用，我們得根據我們加工的工件和實際刀尖的位置建立新的座標，就是工件座標也是程式設計座標。 南山沐羊 試切對刀，和普車一樣。比如對x軸，先在零件外圓車一刀，量一下是多大，然後在對應的刀補...
數控車床的螺紋刀，數控車床螺紋刀是怎麼對刀的，
張家大哥 不是吧。那是標準螺紋呀，牙型角應該是60度吧，而螺紋刀是成形刀啊。牙頂寬說明吃刀量還不夠呀，就是螺紋還不夠深，那也會造成擰不下去。另外車螺紋前，所要留的外圓直徑也要考慮呀，不了小了都不好啊 買螺紋刀把牙型角看好就行了，刀片上用於切削的地方都是一樣的，只是視工藝和零件材料，刀片型號會不同。我...