1樓：南京歐能機械****
模溫機可以分為兩種，一種是水介質的模溫機，又叫水溫機或是水迴圈加熱機，水溫機主要有兩種，標準型和高溫型。標準型水式模溫機工作最高溫度為120℃，高溫型水式模溫機工作最高180℃。水式模溫機由於比較乾淨，常用於光學鏡片、注塑成型等行業。
另一種是油介質的模溫機又叫油溫機或是油加熱器，油式模溫機（油溫機）：油式模溫機分為三個等級：標準型、高溫型、超高溫型，最高工作溫度分別為180℃，300℃，350℃。
模溫機的行業應用廣泛：
1、食品及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫等。
2、油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應釜控溫、反應釜加熱等。
3、合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、乾燥等。
4、紡織印染工業：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色等;
5、橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等。
6、木材工業：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱、熱壓板加熱、油壓機 控溫、木材幹燥等。
7、建材工業：石膏板烘乾、瀝青加熱、混凝土構件保養等。
8、機械工業：噴漆、印花烘乾等。
2樓：終暗蔡槐
像奧蘭特的橡膠硫化專用模溫機是利用導熱油進行加熱，適用於溫度範圍25℃-300℃之間的各種橡膠成型應用，控溫精度精確在±0.5℃內，用於橡膠硫化、鼓式硫化、輥筒、化工、新能源塑料加工等。
什麼是模溫機？模溫機主要應用在哪些行業？
3樓：
模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用於塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制裝置，包含加熱和製冷兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，主要作用是：
1，提高產品的成型效率；
2，降低不良品的產生；
3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；
4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。
在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
溫度控制機在其他行業的運用則是裝置構成的必然條件，叫法也不同。在pvc片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機裝置中叫溫控裝置，在橡膠密煉機裝置中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些裝置中基本上是一個先快速升溫，然後是保溫的過程。而在橡膠裝置中升溫後還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
應用行業
應用領域，石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、乾燥。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業：無紡布。
飼料工業：烘乾。
塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業：乾燥、波紋紙加工。
木材工業：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機控溫，木材幹燥。
建材工作：石膏板烘乾、瀝青加熱、混凝土構件養護。
機械工業：噴漆、印花烘乾。
食品工業：烘箱加熱，夾層鍋加熱。
空調工業：工業廠房及民用建築採暖。
築路工業：瀝青熔化、保溫。
製藥工業：烘乾。
輕工業：生產油墨、洗衣粉。
化工輕工：聚合、縮合反應、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發、熔融
石油化工：合成、反應、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲罐加熱、重油加熱
油脂：油脂分解、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應、酯化
塑料橡膠：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型
皮革行業：人造皮革加工
紡織印染：熱定型、乾燥、焙烘、蒸發、熔融
化纖纖維：聚合反應、熔融紡紗、織機加工、模壓、熱固、延伸、乾燥
塗裝油漆：油漆烘烤、乾燥、高溫固熔化、家電、車輛烘漆、塗裝
汽車飛機：塗裝烘漆、乾燥、加熱成型、高溫粘結
木材加工：熱壓、乾燥、木材加工及木製品（製材、傢俱）、人造板（中密度纖維板、
刨花板、膠合板、定向刨花板）人造纖維板、層壓板成型、木材幹燥、木材烘乾、
膠合板、刨花板、中密度板、適用燃料（砂光粉、木粉、樹皮、木塊）
林產工業：熱壓、乾燥、人造板、中密度纖維板、刨花板、定向刨花板、麥秸板、膠合板\人造板飾面、木材加工、製材、實木地板、木材幹燥、木製品、傢俱、實木地板 造紙印刷：波紋板加工、紙張加工、油墨生產加工、熱熔融、乾燥
建築建材：瀝青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生產
水泥：燃料加熱 碳素工業：瀝青加熱、保溫、熔化、熔融、浸漬、混練、成型
公路交通：築路機械、瀝青加熱、熔化、保溫 市政公路築路：瀝青加熱、熔化、保溫
瀝青加熱：瀝青加溫、熔化
空調：暖氣熱源、採暖通風、輻射供暖
製藥工業： 醫藥保健
原子能工業：核燃料處理
金屬加工：酸洗、電鍍、塗裝、油浴、熱處理
電氣：樹脂浸漬、溶解、保溫
電鍍行業：鍍鋅、鍍鉻、鍍銀
希望對您有幫助！！！
4樓：南京歐能機械****
什麼是模溫機?具體來說,是一種包含加熱和冷卻作用的機械裝置,用於工業控溫,大多數人對於模溫機的加熱作用有所瞭解,通過電加熱的形式升溫,以溫控儀控制溫度,其冷卻作用是指利用外部冷卻源輔助控溫,通過冷卻電磁閥來控制其通斷！
主要應用行業有：
1、 食品及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫等；
2、 油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應釜控溫、 反應釜加熱等；
3、 合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、乾燥等；
4、 紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色等;
5、非紡織工業：無紡布等；
6、 飼料工業：烘乾等；
7、 塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等。
8、 造紙工業：乾燥、波紋紙加工等。
9、 木材工業：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱、熱壓板加熱、油壓機 控溫、木材幹燥等。
10、 建材工業：石膏板烘乾、瀝青加熱、混凝土構件保養等；
11、 機械工業：噴漆、印花烘乾等;
12、 食品工業：烘箱加熱、夾層鍋加熱等。
5樓：瑞達自動化供料
模具控溫機主要應用於模具的加熱與恆溫。此外，駭客適用於其它有相同需求的領域。此係列模溫機以模具回水直接冷卻的方式，再有泵浦加壓經過電熱管高溫加熱後送至模具，來達到加熱與恆溫的要求。
其優化的設計使加熱溫度可達120°c。採用p.i.
d溫度控制，可確保高效能的穩定溫度控制，其溫差可控制在±1°c。
系統化對策系列
除溼乾燥機系列
冷熱交換系列
供料輸送系列
混合拌料機系列
機械手系列
pet結晶系列
粉碎**系列
精密注塑機系列
機器裝置零部件
產品名稱：水冷模具控溫機
產品詳情
說明：stm-w系列水式模具控溫機主要應用於模具的加熱與恆溫。此外，駭客適用於其它有相同需求的領域。
此係列模溫機以模具回水直接冷卻的方式，再有泵浦加壓經過電熱管高溫加熱後送至模具，來達到加熱與恆溫的要求。其優化的設計使加熱溫度可達120°c。採用p.
i.d溫度控制，可確保高效能的穩定溫度控制，其溫差可控制在±1°c。
本機特點：
1.採用全數位p.i.d分段式溫控系統，在任何操作狀態下可維持穩定的磨具溫度，控制精度達 ±1°c；
2.多項安全裝置，當發生故障時，本機可自動偵測到異常並有指示燈顯示異常；
3.直接冷卻效果佳，自動直接補水裝置，可快速降溫至設定溫度；
4.內部採用不鏽鋼製造，高壓防爆；
5.外形設計美觀大方便於拆卸，維修方便。
從模具回來的高溫水經過管路回到模溫機，經泵浦加壓後輸送到加熱器，通過電熱管加熱送至模具，如此迴圈過。在此過程中，如果高溫水溫度過高，系統啟動電磁閥，冷卻水進入系統對高溫水進行直接冷卻，降低高溫水的溫度，從而實現恆溫的目的。如果高溫水的溫度過高還是維持高溫至rgo（超溫保護器）的設定溫度，系統啟動高溫報警並停止工作；如果冷卻水壓達不到設定要求，壓力開關發出低壓訊號，系統啟動低壓報警並停止工作。
模溫機的作用和用於哪些行業
6樓：南京歐能機械****
模溫機的作用可以簡單的理解為物料間的熱交換，也就相當於換熱器，只不過換熱的物件不同而已，水溫機以水為傳熱介質，油溫機以導熱油為傳熱介質，通過電熱絲加熱導熱油，利用迴圈泵浦把高溫的導熱油輸送到加熱物件，通過控制導熱油的溫度來控制加熱物件的溫度，加熱管的作用是加熱導熱油，冷卻筒的作用是當導熱油的溫度高於設定溫度時給起降溫的作用。
應用行業：
1.石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
2.油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
3.合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、乾燥。
4.紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
5.非織造工業：無紡布。 飼料工業：烘乾。
6.塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
7.造紙工業：乾燥、波紋紙加工。等
7樓：手機使用者
模溫機以控溫範圍分普通模溫機以及高溫模溫機等等。由於採用的迴圈加熱介質不同，又分為油迴圈模溫機和水迴圈模溫機兩種，我們常說的180度水溫機以及350度油溫機都屬於高溫模溫機。上海祝鬆機械給您介紹模溫機用於哪些行業。
模溫機在反應釜行業控溫：迴圈泵浦將電能轉化為機械能促使導熱油進行液相迴圈，並將熱量傳遞給反應釜，導熱油與反應釜內的物料進行熱交換後再重新回到油加熱器內部，並在泵浦的壓力下再次被加熱進入下一次的迴圈。經過周而復始的迴圈往復，實現熱量的傳遞和輸送，加熱、冷卻或保持反應釜的溫度，從而達到生產工藝所需的溫度要求。
模溫機在壓鑄行業控溫：壓鑄模具控溫最理想的加熱方式為導熱油加熱。導熱油在模具內的管道不斷流動進行熱交換，將模具均勻加熱達到使用溫度。
採用導熱油還有一個好處是溫度控制精度高，由於壓鑄模溫機本身帶有冷卻系統，所以可以將導熱油溫準確地控制在設定範圍。這樣就可以控制模具的溫度也在極小的誤差範圍內，即便是生產中斷也可以保持適當的模具溫度。
模溫機在模具行業控溫：模溫機通過微電腦電路板控制加熱、冷卻和恆溫等功能，利用熱交換原理，模溫機內的加熱器及冷卻器可精確調節水或熱媒油之溫度達到產品成型所必要的最佳溫度，並用泵浦將傳熱介質送入模具流道，迅速調整模具溫度，以提高成型效率，縮短產品的成型時間。
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