1樓：hi漫海
切入點和退刀點要在這條椎體線上。對刀方法和車外圓的對刀方法完全相同 長70小30大50螺距2，起點x29 z3.5,終點x51 z-73.
5.程式g0 x52 z3.5； g92 x50 z-73.
5 f2 r-11； x49, x48.5, x48.4.
g0 x100 z10
補充：數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝效能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
2樓：數控程式設計加工席工
前段時間一個朋友說，在除錯加工錐度內螺紋的時候，撞刀啦！不知道什麼原因？看完就徹底明白啦。
3樓：匿名使用者
“錐度螺紋沒有任何價值和意義”這句話很是不對，我們平時加工的密封性管螺紋如（r1/8)都是有1:16的錐度的舉例如下：
比如螺紋大頭為14mm，小頭為10mm，螺距為2，長度15對刀和平常一樣
寫不下了，請追問！
4樓：第n個蕭建
錐度螺紋沒有任何價值和意義
5樓：匿名使用者
程式設計指令：
g92 x_ z_ i_ f_;（x,z為螺紋終點座標；i 為螺紋錐度；f為螺距）
對刀方法和車外圓的對刀方法完全相同。對刀可以採用定點對刀，和試切對刀。
數控車錐度螺紋程式
6樓：我的機械工作
補充：最好起點 不要在工件端面
你可以設定到工件外面 x18.7(我估計值，要計算得到的) z5.
終點 z-15.
g92 x z r f
x 起點x值
z 終點z值
r 終點x 到起點x 的增量值
f 螺距
7樓：匿名使用者
用起刀點座標加終點座標除以錐度再除以2得到r。要注意如果是反錐，r前面加-號3/4的錐度是1：16
既g92 x z -r,螺紋車多深就不用說了吧
8樓：cnc皇上
g00 x22 z3
g01x19.05
z0g92 x24 z-15 i-3 f螺距***x（螺紋小徑）
g00x100
z100
m05m30
i為螺紋半徑差，這裡是（18-24)/2=-3
9樓：律雲淦弘麗
數控車床的螺紋切削指令中的r是指螺紋圓錐角的大頭和小頭的半徑差值，不是(小徑減大徑)/2。
如果螺紋長20（切削終點z-20），定位在z12，圓錐角16:1，圓錐長是20+12=32，32/16=2，大小頭半徑差值就是1。車外螺紋時端面直徑小，r取負值。
內螺紋孔口直徑大，r取正值。
圓錐大頭直徑是40
小頭直徑是20
長度為30
哪我刀定位z5
哪這個螺紋的r該怎麼算呢
錐度=大小頭直徑差值：長度
新的錐度=（40-20）：30=1：1.5z軸走30+5=35mm
大小頭直徑差值=35/1.5=23.33
半徑差值（即r值）=23.33/2=11.666如果錐度是1:16，z軸走35mm，大小頭半徑差值=35/16/2=1.094
如果z軸走16的整倍數，程式設計時計算就方便了。
10樓：匿名使用者
、★ 錐螺紋切削迴圈
1）格式： g82 x__z__ i__r__e__c__p__f__；
2）說明：x、z：絕對值程式設計時，為螺紋終點c 在工件座標系下的座標；
增量值程式設計時，為螺紋終點c 相對於迴圈起點a的有向距離，圖形中用u、w 表示。
i：為螺紋起點b 與螺紋終點c 的半徑差。其符號為差的符號(無論是絕對值程式設計還是增量值程式設計)；
r, e：螺紋切削的退尾量，r、e 均為向量，r 為z 向回退量；e 為x 向回退量，r、e 可以省略，表示不用回退功能；
c：螺紋頭數，為0 或1 時切削單頭螺紋；
p：單頭螺紋切削時，為主軸基準脈衝處距離切削起始點的主軸轉角(預設值為0)；多頭螺紋切削時，為相鄰螺紋頭的切削起始點之間對應的主軸轉角。
f：螺紋導程;
3）該指令執行圖3.3.22 所示a→b→c→d→a 的軌跡動作。
78、例：如圖所示，用g82 指令程式設計，毛坯外形已加工完成。
%3323
n1 g55 g00 x35 z104 （選定座標系g55，到迴圈起點）
n2 m03 s300 （主軸以300r/min 正轉）
n3 g82 x29.2 z18.5 c2 p180 f3 （第一次迴圈切螺紋，切深0.8mm）
n4 x28.6 z18.5 c2 p180 f3 （第二次迴圈切螺紋，切深0.4mm）
n5 x28.2 z18.5 c2 p180 f3 （第三次迴圈切螺紋，切深0.4mm）
n6 x28.04 z18.5 c2 p180 f3 （第四次迴圈切螺紋，切深0.16mm）
n7 m30 （主軸停、主程式結束並復位）
數控車床車錐螺紋如何程式設計
11樓：奮鬥啦
前段時間一個朋友說，在除錯加工錐度內螺紋的時候，撞刀啦！不知道什麼原因？看完就徹底明白啦。
12樓：gj女口月
例： 車zg1/2外螺紋。螺紋長18 錐度1:16 牙距是1英寸14牙 口徑尺寸是20.3
車外圓。g0x16.7z2； g1z0.5f350； x20.3z-1.3f300； x21.34z-18； gox50z50；
車螺紋 g0x22.5z6； g92x20.44z-17r-0.
719f1.814;； x19.74； x19.
24； x19.12； x19.04； g0x50z50 ；
方法：21.34=（18-1.3）/16+20.3r-0.719中的0.719=(17+6)/16/2
13樓：qq群
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14樓：匿名使用者
x z r=(正負kl)起點與終點的半經差
數控車床錐度螺紋的r值怎麼算的？
15樓：假面
如果是廣數系統，就在螺紋命令加一個r值。格式：g92 x z r f r值演算法：
大徑減小經除以2這是理論數（在實際情況中可適當調整，偏差不會很大），r有正負之分，從大徑還是小徑開始車，如果從小徑到大徑r就是負值，大到小是正值。
數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間。
16樓：匿名使用者
很高興為您解答。錐度螺紋的r值是用。最大徑的螺紋牙底尺寸-最小徑螺紋圓尺寸/2的到的r值。
r的正負值決定了刀具走向。 簡單的螺紋也可以用g32 x,z,螺距。系統直接就車出錐度。
舉手之勞望採納
17樓：瀛洲煙雨
數控車床錐度螺紋的r值是用:最大徑的螺紋牙底尺寸-最小徑螺紋圓尺寸/2的到的r值。
r的正負值決定了刀具走向， 簡單的螺紋也可以用g32 x,z,螺距，系統直接就車出錐度。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝效能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
18樓：
簡單的說外錐度是r，內錐度是-r，r的演算法就是大頭減小頭除以2
19樓：匿名使用者
螺紋刀起始端直徑減起刀端直徑，然後除以2
數控車床g92錐度螺紋怎麼程式設計？？很急
20樓：匿名使用者
查表得 大頭的大牙=20.955，而你要求長度是15，那小頭的大牙是(大頭的大牙-小頭的大牙 )除以長度等於1比16，即(20.955-x)除以15=1比16，最後算得小頭的大牙20.
017.這就是外圓刀車的尺寸起點。程式設計如下
o0001
m3 s600
t0101 (外圓刀)
g0 x20.017 z2 (定位)
g1 z0 f100 (慢速靠近工件)
x20.955z-15(車螺紋之前的錐度)
g0 x100z100(退刀)
現在就要求r
這裡要特別注意定位，比如定在z5的位置，那此時的小頭就不是20.017了，用上面的方法計算，
(20.955-x)除以(15+定位5)=1比16，算的新的小頭大經x是19.705。
r=(大頭-小頭)除以2 即 (20.955-19.705)除以2=0.625，外錐螺紋用負號，內錐螺紋用正號，
因為這個題是外螺紋，即r為-0.625，即錐螺紋程式設計如下
t0202 (螺紋刀)
m3 s400
g0 x22 z5
g92 x20 z-15 r-0.625 i14 (這裡如果不寫牙數寫螺距f就是25.4除以14等於1.814)
x19.6 i14
x19.2 i14
x18.9 14
x18.75 14
x18.631 i14
x18.631(精車)i14 (寫i不能省，寫f就可以省勒)
g0 x100 z100
m5m30
55度的錐管螺紋都是1比16的錐度。 定位不一樣那r也不一樣，如果不是定在5,是z3那就要重算了，方法都一樣。
希望能幫到你
21樓：伍文昌
誰幫忙編個程1-1/2錐紋20長11牙
22樓：東北大學工程訓練中心
小頭φ56，然後車m15？沒搞錯吧？
格式是這樣的g92 x_ z_ r_ f_
r代表是大小直徑的落差。
23樓：
沒有長度 你給我編個錐螺紋我看看，92還不如76呢 累的要死 還算點 麻煩！
24樓：雨柳
小頭都56個大，怎麼又冒出來m15？
25樓：漂浮不定留緣
z向有多長呢？沒有z向就算不出r，r=（56-62）*z
數控車床錐度螺紋的R值怎麼算的，請問，數控車床，英制錐度管螺紋，錐度R怎麼算？
假面 如果是廣數系統，就在螺紋命令加一個r值。格式 g92 x z r f r值演算法 大徑減小經除以2這是理論數 在實際情況中可適當調整，偏差不會很大 r有正負之分，從大徑還是小徑開始車，如果從小徑到大徑r就是負值，大到小是正值。數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點 加工精度高，具有穩定的加...
數控車床車螺紋時中途如何對刀，數控車床螺紋刀是怎麼對刀的，
建議你對了刀後把尺寸加大，先車一車再看，把把轉速降低，用眼睛看車刀走的路徑跟你以前的一樣不，再慢慢減下去，如果不對，就動z向，直到你認為跟以前的刀路吻合了才把x減下去，我以前做m20 1.5的牙都能返工返好。 兄弟，這樣做，把離卡盤最近的那一duan車到你上一次對刀的尺寸，對x向，z向就不用我說了吧...
數控車床車螺紋時亂牙，數控車床車螺紋時亂牙
車床 主軸上有個主軸編碼器,它檢測到的資料經cnc計算處理後再將計算好的走刀資料傳送至伺服電機執行走刀,所以亂牙就是主軸旋轉一圈，進刀沒有隨時跟進走動一個螺距.根據公式 f s p 式中 p螺距，編碼器是檢測位置和速度，隨時根據進刀位置來調整主軸的轉速.在程式沒有問題的情況下 1.有可能是編碼器的問...