1樓：匿名使用者
模數m=d/z (d的單位是mm)。
可以看出：
m=（1/p）*25.4=25.4/p
p=（1/m）*25.4=25.4/m
因此，模數m與徑節p的關係是互為倒數，只是單位制不同。
相應於單位的換算，徑節與模數之間有如下的關係式：
p=π/ρ=25.4/m式中p為徑節（1/英寸）；ρ為齒距（英寸）；m為模數（毫米）。
（1）工業定義：齒輪的分度圓是設計、計算齒輪各部分尺寸的基準，而齒輪分度圓的周長=πd=z p,於是得分度圓的直徑 d=z p/π。
（2）化學定義：摩爾數的比值。（例如：化學式為r2o·n sio2，n為sio2與r2o摩爾數的比值，稱為r2o·n sio2的模數。）
模數m是決定齒輪尺寸的一個基本引數。齒數相同的齒輪模數大,則其尺寸也大。為了便於製造,檢驗和互換使用,齒輪的模數值已經標準化了。
模數的標準化數值參考gb1357-87。第一系列有：0.
1，0.12，0.15，0.
2，0.25，0.3，0.
4，0.5，0.6，0.
8，1，1.25，1.5，2，2.
5，3，4，5，6，8，10，12，16，20，25，32，40，50.（優先選用第一系列）。第二系列有0.
35，0.7，0.9，1.
75，2.25，2.75，3.
25，3.5，3.75，4.
5，5.5，6.5，7，9，11，14，18，22，28，36，45.
單位mm。
2樓：
端面模數=法面模數*螺旋角的餘弦
3樓：匿名使用者
端面模數mt=法面模數/cos螺旋角
分度圓直徑d=mt*齒數z
齒頂圓直徑da=d+2ha*m
基圓直徑db=d*cos*端面壓力角
端面壓力角=arctg(tgan/cos 螺旋角）
4樓：
什麼是端面模數,什麼又是法面模數。謝謝
在斜齒圓柱齒輪設計中，應取什麼模數為標準值
5樓：左手半夏
斜齒輪的法面參bai數。
標準模du數可以取1.5，2.5，3，4。zhi
規定的標
dao準模數回（gb/t 1357-1987）
1、模數標準系列（優先答
選用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50
2、模數標準系列（可以選用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18，22，28，36，45
3、模數標準系列（儘可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30
擴充套件資料
應該根據強度計算，選取第一系列的標準模數，不行的話，再選取第二系列的模數，不要取非標的模數，因為在設計，加工，檢驗等各個環節都有很多麻煩，成本高，都是選用標準模數。
模數系列標準是根據設計、製造和檢驗等要求制訂的。對於具有非直齒的齒輪，模數有法向模數mn、端面模數ms與軸向模數mx的區別，它們都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值，也都以毫米為單位。
6樓：假面
斜齒圓柱齒輪法面模copy數為標準值。
齒輪刀具既可以加工直齒輪又可以加工斜齒輪，而加工斜齒輪時，齒輪刀具的運動是沿著斜齒輪法向方向的，所以斜齒輪的法面引數是標準值。
普通的直齒輪沿齒寬同時進入齧合，因而產生衝擊振動噪音，傳動不平穩。 斜齒圓柱齒輪傳動則優於直齒，且可湊緊中心距用於高速過載。
7樓：援手
首先模數是有抄
標準的，即使是推薦標準。在斜齒圓柱齒輪設計中，應取法面模數為標
準值 。因為，齒輪刀具既可以加工直齒輪又可以加工斜齒輪（前提是，同一個模數和壓力角），而加工斜齒輪時，齒輪刀具（刀齒）的運動是沿著斜齒輪法向方向的，所以斜齒輪的法面引數（包括模數、壓力角等）是標準值。
8樓：匿名使用者
斜齒圓柱齒輪法面模數為標準值
9樓：匿名使用者
一般呢 模數是沒有標準的，在國標中有兩個系列 第一系列是推薦用的！
一般 模數的選擇是中心距的0.02倍，但是也要根據實際情況進行校核計算！！
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