1樓:華山論劍
到達工作現場直接管理各種事務。
現場管理的五大要素是什麼?
2樓:醉意撩人殤
五大要素是人、機、物、法、環,現場管理的核心要素:
1、人員(man):數量,崗位,技能,資格等。
2、機器(machine):檢查,驗收,保養,維護,校準3、材料(material):納期,品質,成本4、方法(method):
生產流程,工藝,作業技術,操作標準5、環境(environment):作業、施工的環境6、資訊(information):作業過程中的資訊傳遞和人員交流
3樓:龍鳳舞九天
管理五大要素: 1、銷售管理:拓展業務、爭取更大的市場 2、生產管理:
設計、製造「品質優良、成本低廉、交期及時」的產品 3、財務管理:**、排程、運用所需資金,使供、銷、產、業務能順利進行 4、人事管理:培養人才,訓練人才,激勵人才,人才是企業最關鍵的因素 5、物料管理:
籌備物料、節約資金、為生產服務,使產銷活動順利進行
4樓:笑笑師伯
現場管理的五要素也有叫六要素的。
現場管理的六個要素即:人、機、料、法
、環、測。也就是以下要介紹的5m1e分析法。 首先我們來了解一下什麼是5m1e?
a) 人(man):操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等; b) 機器(machine):機器裝置、測量儀器的精度和維護保養狀況等; c) 材料(material):
材料的成分、物理效能和化學效能等; d) 方法(method):這裡包括生產工藝、裝置選擇、操作規程等; e) 測量(measurement):主要指測量時採取的方法是否標準、正確; f) 環境(environment):
工作地的溫度、溼度、照明和清潔條件等; 由於這五個因素的英文名稱的第一個字母是m和e,所以常簡稱為5m1e。 我們知道工序是產品形成的基本環節,工序質量是保障產品質量的基礎,工序質量對產品質量、生產成本、生產效率有著重要影響。工序標準化作業對工序質量的保證起著關鍵作用,工序標準化在工序質量改進中具有突出地位。
工序質量受5m1e即人、機、料、法、環、測六方面因素的影響,工序標準化就是要尋求5m1e的標準化。 那麼我們如何控制這六個因素形成標準化以達到穩定產品質量的目的呢? 1、操作人員因素(人) 主要控制措施:
(1) 生產人員符合崗位技能要求,經過相關培訓考核。 (2) 對特殊工序應明確規定特殊工序操作、檢驗人員應具備的專業知識和操作技能,考核合格者持證上崗。 (3) 操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝檔案操作,對工作和質量認真負責。
(4) 檢驗人員能嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗,做好檢驗原始記錄,並按規定報送。 2、機器裝置因素(機) 主要控制措施有: (1) 有完整的裝置管理辦法,包括裝置的購置、流轉、維護、保養、檢定等均有明確規定。
(2) 裝置管理辦法各項規定均有效實施,有裝置臺賬、裝置技能檔案、維修檢定計劃、有相關記錄,記錄內容完整準確。 (3) 生產裝置、檢驗裝置、工裝工具、計量器具等均符合工藝規程要求,能滿足工序能力要求,加工條件若隨時間變化能及時採取調整和補償,保證質量要求。 (4) 生產裝置、檢驗裝置、工裝工具、計量器具等處於完好狀態和受控狀態。
3、材料因素(料) 主要控制措施有: (1) 有明確可行的物料採購、倉儲、運輸、質檢等方面的管理制度,並嚴格執行。 (2) 建立進料檢驗、入庫、保管、標識、發放制度,並認真執行,嚴格控制質量。
(3) 轉入本工序的原料或半成品,必須符合技術檔案的規定。 (4) 所加工出的半成品、成品符合質量要求,有批次或序列號標識。 (5) 對不合格品有控制辦法,職責分明,能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。
(6) 生產物料資訊管理有效,質量問題可追溯。 4、工藝方法的因素(法) 主要控制措施有: (1) 工序流程佈局科學合理,能保證產品質量滿足要求。
(2) 能區分關鍵工序、特殊工序和一般工序,有效確立工序質量控制點,對工序和控制點能標識清楚。 (3) 有正規有效的生產管理辦法、質量控制辦法和工藝操作檔案。 (4) 主要工序都有操作規程或作業指導書,操作檔案對人員、工裝、裝置、操作方法、生產環境、過程引數等提出具體的技術要求。
特殊工序的工藝規程除明確工藝引數外,還應對工藝引數的控制方法、試樣的製取、工作介質、裝置和環境條件等作出具體的規定。 (5) 工藝檔案重要的過程引數和特性值經過工藝評定或工藝驗證;特殊工序主要工藝引數的變更,必須經過充分試驗驗證或專家論證合格後,方可更改檔案。 (6) 對每個質量控制點規定檢查要點、檢查方法和接收準則,並規定相關處理辦法。
(7) 規定並執行工藝檔案的編制、評定和審批程式,以保證生產現場所使用檔案的正確、完整、統一性,工藝檔案處於受控狀態,現場能取得現行有效版本的工藝檔案。 (8) 各項檔案能嚴格執行,記錄資料能及時按要求填報。 5、環境的因素(環) 主要控制措施有:
(1) 有生產現場環境衛生方面的管理制度。 (2) 環境因素如溫度、溼度、光線等符合生產技術檔案要求。 (3) 生產環境中有相關安全環保裝置和措施,職工健康安全符合法律法規要求。
(4) 生產環境保持清潔、整齊、有序,無與生產無關的雜物。可借鑑5s相關要求。 (5) 材料、半成品、用具等均定置整齊存放。
(6) 相關環境記錄能有效填報或取得。 6、測量的因素(測) 主要控制措施包括: (1)確定測量任務及所要求的準確度,選擇使用的、具有所需準確度和精密度能力的測試裝置。
(2)定期對所有測量和試驗裝置進行確認、校準和調整。 (3)規定必要的校準規程。其內容包括裝置型別、編號、地點、校驗週期、校驗方法、驗收方法、驗收標準,以及發生問題時應採取的措施。
(4)儲存校準記錄。 (5)發現測量和試驗裝置未處於校準狀態時,立即評定以前的測量和試驗結果的有效性,並記入有關檔案。 工序標準化對5m1e提出了明確要求,我們應將工序標準化工作納入工序質量改進的整體計劃之中。
在制定相關標準化要求基礎上,通過工序質量的調查與分析,發現工序標準化各具體要求的執行偏差,進而採取改進措施。通過工序質量改進的持續迴圈,促進工序標準化的真正實現和持續改進,從而實現工序質量的持續改進。
5樓:沈亞
二、質量管理體系基本模式及構建 超清(720p)
6樓:匿名使用者
管理活動有五種要素組成,即計劃、組織、指揮、協調、控制。這是法約爾在管理學理論上最突出的貢獻,奠定了管理學的基礎,建立了管理學的主要框架,沿用至今:
(1)計劃。就是探索未來,制定行動計劃。
(2)組織。好的計劃有好的組織,組織是對計劃執行的分工。
(3)指揮.簡單說就是使員工發揮自身潛力的一種領導藝術。
(4)協調。即調動一切可以聯合的力量來實現組織目標,使事情和行動都有合適的比例,使企業的一切工作都和諧進行並且相互配合。
(5)控制。即根據所指定的方案、規定的原則和下達的命令檢查企業的各項工作是否與之相符,目的在於及時糾正工作中出現的缺點和錯誤。
7樓:匿名使用者
人、機、物、料、法、環。
就這麼簡單的管好以上的這些就行了。
什麼是現場管理。
8樓:張敦揚小男神
指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素,包括人(工人和管理人員)、機(裝置、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(環境)、信(資訊)等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測,使其處於良好的結合狀態,以達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。
1. 嚴格貫徹執行工藝規程。
2. 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓, 經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執**況 .
3. 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝檔案規定的工藝引數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
4. 對原材料、半成品和零配件在進入車間後要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
5. 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請生產技術部審批後主可用於生產。
6.各車間應嚴格執行《程式檔案》中關於「各級各類人員的質量職責」的規定,履行自己的職責、協調工作。
7.對關鍵過程按《程式檔案》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。
9樓:笑笑師伯
現場管理就是指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素,包括人(工人和管理人員)、機(裝置、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(環境)、信(資訊)等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測,使其處於良好的結合狀態,達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。現場管理是生產第一線的綜合管理,是生產管理的重要內容,也是生產系統合理佈置的補充和深入。
現場管理是什麼?
10樓:重慶新益為企業管理顧問****
現場管理是企業為了實現生產經營和發展目標,充分利用自身所擁有的各種資源,對現場實施科學、系統的管理,使整個現場的生產經營活動按計劃有效執行並始終處於受控狀態的一系列管理工作的總稱。
企業生產經營活動的場所,包括企業的開發設計、生產製造、銷售服務等場所。一個企業絕大部分的生產經營活動是在現場進行的,絕大部分的生產經營工作也是在現場完成的。現場既是企業產品、服務和附加值實現的地方,也是向社會、顧客展示管理水平和經營成果的舞臺。
現場管理是指運用科學的管理思想、管理方法和管理手段,對現場的各種要素,如人(操作者、管理者)、機(裝置)、料(原材料)、法(工藝方法)及環(環境)等,進行合理配置和優化組合,通過計劃、組織、控制、協調、激勵等管理職能,保證現場按預定的目標,實現優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產。現場管理是企業管理的有機組成部分,它不僅直接影響企業的經濟效益,還關係到企業的聲譽和形象。產品的質量和營銷,是企業賴以持久發展的重要內在因素。
更多關於現場管理內容請參考www.cn6szx.com
5S現場管理法包括什麼,什麼是5S現場管理
秒懂百科 5s現場管理法 現代企業管理模式 5s現場管理法,現代企業管理模式,5s即整理 整頓 清掃 清潔 素養,又被稱為 五常法則 5s起源於日本,是指在生產現場中對人員 機器 材料 方法等生產要素進行有效的管理,這是日本企業獨特的一種管理辦法。1955年,日本的5s的宣傳口號為 安全始於整理,終...
6S現場管理的內容,現場6s管理內容有什麼?
文庫精選 內容來自使用者 書海無涯 6s具體含義和實施重點如下 1s整理就是徹底地將要與不要的東西區分清楚,並將不要的東西加以處理,它是改善生產現場的第一步。需對 留之無用,棄之可惜 的觀念予以突破,必須挑戰 好不容易才做出來的 丟了好浪費 可能以後還有機會用到 等傳統觀念。經常對 所有的東西都是要...
裝置擔當管理是做什麼的,生產擔當和現場管理是幹什麼的?
裝置擔當管理是日韓的慣用稱呼,國內叫做生產裝置管理,主要對生產裝置進行保障,包括裝置引進 除錯 技改,日常的保養 維修等。生產擔當和現場管理是幹什麼的? 協助生產課長改善生產工藝及流程.負責對生產現場人員的工作安排 人員編制控制 人員工回作效率答 最大化 人員費用成本最小化安排生產流水線裝置的檢修 ...