焦炭熱反應性與熱強度原理，焦炭熱反應性與熱強度原理

1樓：匿名使用者

金剛石（c）是自然界中最硬的物質，石墨（c）是最軟的礦物之一，活性炭、木炭具有強烈的吸附性，焦炭用於冶鐵，炭黑加到橡膠裡能夠增加輪胎的耐磨性。

金剛石和石墨的物理性質有很大差異的原因是：碳原子排列的不同。

co和co2的化學性質有很大差異的原因是：分子的構成不同。

生鐵和鋼主要成分都是鐵，但性質不同的原因是：含碳量不同。

焦炭在空氣中的燃燒反應是放熱反應.

放熱反應和吸熱反應的區別在於反應的過程.

使焦炭燃燒需要讓焦炭達到一定的溫度（它的燃燒點），在滿足這種條件下，焦炭才能和氧氣發生燃燒反應，在反應的過程中放熱。

焦炭是銀灰色至銀黑色堅硬多孔固體，含碳96%以上，熱值約29×103kj/kg。用於生鐵和有色金屬冶煉、鑄造，以及製造電石、氣化造氣等。煤經高溫乾餾而得。

焦炭，煉焦煤料在高溫作用下，經過熱解、縮聚、固化、收縮等一系列複雜的物理化學過程而形成的固體燃料。焦炭主要用於高爐鍊鐵和用於銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。鍊鐵高爐採用焦炭代替木炭，為現代高爐的大型化奠定了基礎，是冶金史上的一個重大里程碑。

為使高爐操作達到較好的技術經濟指標，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當的化學性質和物理性質，包括冶煉過程中的熱態性質。

2樓：匿名使用者

原理稱取一定質量的焦炭試樣，置於反應器中，在1100+5℃時與co2反應2h後，以焦炭質量損失的百分數表示焦炭反應性（cri）。

反應後的焦炭，經ⅰ型轉鼓試驗後，大於10mm粒級焦炭佔反應後焦炭的質量百分數，表示反應後強度（csr）。

焦炭的熱反應強度

3樓：匿名使用者

焦炭反應後強度是指反應後的焦炭再機械力和熱應力作用下抵抗碎裂和磨損的能力。

焦炭熱強度與煤質和焦化工藝有什麼關係？

4樓：

焦炭熱效能係指反應性及反應後強度，是表徵焦炭在高爐（爐身和軟融帶等處）內與co2發生反應而脆化的程度。影響焦炭熱效能的因素主要有焦炭氣孔結構、顯微組分和鹼金屬等。焦炭中的氣孔是煉焦煤在加熱至膠質狀態的末期產生的，在形成半焦時定型，並在高溫下保持下來。

衡量焦炭的結構主要用氣孔率來表示，它對焦炭反應性和反應後強度有一定的影響，改善焦炭氣孔率和氣孔結構是提高焦炭反應後強度的一個措施。

冶金焦氣孔結構對熱效能的影響主要是通過物理作用實現的，焦炭氣孔率是影響焦炭熱效能的重要因素，焦炭氣孔率增大，焦炭反應性增加，反應後強度減小。焦炭的氣孔率主要受配合煤質量和煉焦工藝等因素的影響。焦炭氣孔率隨單種煤變質程度高低呈規律性變化，rmax在0.

95%～1. 0％之間時，焦炭氣孔率最低。採用幹熄焦和搗固煉焦均有利於降低焦炭的氣孔率。

一級焦炭的熱反應性和反應後強度指標各為多少？

5樓：巴允尉思雲

一級焦：ad<12;vd<1.6;st,d<0.6;熱強度在65以上。均為百分比例。