1樓：達
多片鋸的生產效率和自動化程度。提高生產效率的途徑有兩個方面：一是縮短加工時間，而是縮短輔助時間。
縮短加工時間，除了提高切削的速度，加大進給量外，其主要的措施是工序集中，因為方木多片鋸通過式聯合機床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發展方向。縮短輔助工作時間主要是減少非加工時間，採用附帶刀庫的加工中心，或採用數控流水線與柔性加工單元間自動交換工作臺的方式，把輔助工作時間縮短到最1低木材的綜合利用率。高品質原材料的短缺已成為制約木材工業發展的主要原因。
最1大限度地提高目次的利用率，是方木多片鋸木材工業的主要任務。發展各類人造板產品，提高其品質和應用範圍是高效率利用木材。最有效的途徑。
另外，發展全樹利用，減少加工損失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。?
2樓：旺盛還素淨丶多寶魚
方木必須每根緊連進料，並且放在進料鏈條中間，每次操作到最後一根料時需要放一根較長的木材，或木板到出口時雙手接著工件出料。6代機一般是鋸70cm以上的長料，否則斷料容易卡鏈影響正常工作。很多使用者在使用細木工方木多片鋸，圓木多片鋸等木工機械時，很關注這類機械的使用安全性問題， 多片鋸在使用時發生事故主要有以下四方面：
1.木工機械的工作刀軸轉速很高，轉動慣性大，難於制動。操作者為了使其在電機停止後儘快停轉，往往習慣用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉動的刀具相接觸而造成傷害。
2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當手推壓木料送進時，由於遇到節疤，彎曲或其它缺陷不自覺地發生手與刃口接觸而造成傷害。
3.木工機械轉速高，加上被加工的木質不均，切削過程中噪音大，振動大，工人勞動強度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產生失誤而造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機械效能和安全操作技術，或不按照安全操作規程作業，加之木工機械裝置沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，都極易造成傷害事故。
木工方木多片鋸在使用過程中遇見的有哪些問題?
3樓：匿名使用者
1、齒數太多。多片鋸安鋸片較多，阻力太大，齒越多阻力就越大，就越容易燒鋸片。
2、散熱不好。買鋸片最好用帶散熱孔的，或者可以加水或者其他冷卻液降低溫度。
3、原材料。刨花板本來就是非常不容易鋸的。如果刨花板質量太差，雜質太多也就容易燒鋸片。
4、排洩不暢。鋸屑不容易排出也會造成區域性太熱，裝置一定要有良好的排洩系統。
木工多片鋸有什麼選擇技巧？
4樓：尹朶月
鋸片孔，一般情況分為散熱孔和消音孔；散熱孔--鋸片由於在高轉速條件下工作，鋸體很容易因發熱而導致變型；消音孔--減少鋸片在工作中產生的噪音！
1.鋸片整體的散熱性不好。
2.鋸片的齒數太多。齒數越多，阻力越大，容易燒鋸片。
3.鋸機排屑不暢。鋸屑如果不容易從裝置上排出會造成區域性溫度過高，也容易燒片，所以鋸機一定要選好的。
4.材料的雜質太多或質量太差。舉例說明，如果鋸的是刨花板，而刨花板太粗糙，雜質過多，阻力太大，也會燒片。
方木多片鋸主要功能是將圓木直接開成板料。其主要特點如下：
1， 操作安全，有半自動送料系統，不存在安全隱患。產量高，每天（8小時）的產量約20個立方。
2， 操作簡單，只需普通員工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由調節，以鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。
3， 超溥鋸片，採用了 3mm。 高精度，沒有大小頭問題，減少工序，減少木材的浪費，增加木材利用率。
4， 降溫除塵系統，使鋸片不會長時間在高溫下工作，廷長鋸片的壽命，減少粉塵。
傳統帶鋸、圓盤鋸與圓木多片鋸各種效能比較表類別效能帶鋸、圓盤鋸圓木多片鋸。
5樓：名
一根杉木原木通過進料口，一會兒，五六片厚度不等的板材就從出料口送出。 被認為具有送料順暢、加工精細、不燒鋸片、高工效、低耗材、安全環保等優點。「高效、高精度節約資源的木材鋸切技術研究及裝置研發專案，經過技術人員多年潛心研發，完全擁有自主智慧財產權的高科技成果。
一臺圓木多片鋸就能代替四臺傳統帶鋸，填補了我國木材加工行業的這一空白。
該裝置採用了全新結構和多項新技術，經有關部門科技查新，屬於國內首創，技術含量達到國際先進水平。針對南方速生林原木口徑多為20釐米的特點，這一裝置可對該口徑以內的原木、半原木、方型木料等進行鋸切。說它高效、高精度，是因為它可以將一根原木一次鋸切成多片預調規格板材，自動化程度高。
由於所用鋸片厚度為毫米，與一般鋸機鋸片2.
毫米的厚度相比，鋸切鋸路損耗比其它鋸機降低了46%，相反，出材率卻高達76%至80%，木材利用率比其它各類鋸機提高27%%左右，且鋸切過程穩定，鋸切板材的等厚度精度、表面光潔均勻平整度高，還可減少一道木材表面半精加工工序。
同時，因為電機總功率更小，該裝置電能消耗要降低25%至40%。
主要特點。1.主要用於小徑材圓木的縱向鋸切，根據預調尺寸一次進給就能鋸出多片板料，廣泛用於細 木工板、指接板廠的前道小徑材圓木鋸剖工序加工。
2.相對於帶鋸加工效率高，精度高、操作簡單方便，對操作工人技術要求不高，彌補了帶鋸加工精度低、效率低、操作技術要求高的缺點。
3.鋸片冷卻裝置，不容易燒鋸片，延長了鋸片的使用壽命。
4.雙排尖齒鏈送料，維護保養簡單經濟。
5.出料端有主動分料導向裝置，不易夾鋸片，提高了送料的順暢性。
6.主軸箱進退導軌及送料導軌採用手動潤滑泵供油，延長了導軌的使用壽命。
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