1樓：墨汁諾
同步帶理論精度是有公差的，做的好的精度各方面匹配好可達正負0.04，但是有一點，同步帶結構不能進行剛性切削，因為存在同步帶柔性拉伸，所以不能用作加工使用，只能作為搬運定位等場合使用。
同步輪和同步帶組成單級或多級傳動時，僅從裝置本身而言，沒有很高的精度而且重複性很差，原因一個是因為同步帶存在彈性變形；
另外一個是同步帶輪的精度不像齒輪、齒條一樣，有7級、8級精度之分，也沒有齒輪眾多的檢測專案來控制其加工精度，一般帶輪的節距累積偏差會有+\-0.10~0.15，故無反饋的帶輪傳動其重複性可想而知。
優點同步帶按材質可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恆定的速比，可精密傳動,傳動平穩，能吸震，噪音小，傳動速比範圍大，一般可達1∶10，允許線速度可達50m/s，傳動效率高，一般可達98℅―99℅。
2樓：匿名使用者
理論上說，控制系統是沒有誤差的。 加上電機（現在的數控機床幾乎都用伺服電機）那就有一點誤差，但是這時候的誤差還是非常小這裡面帶的編碼器同時測量了電機達到的位置和運動的速度。然後就是外圍機械部件，如絲槓，蝸輪蝸桿，齒輪尺條，減速機等等，都是減速裝置，同步帶也是其中一種，就是完全依賴同步帶的數學上的減速關係來決定位置關係。
這個從表面上很糊弄人，因為同步帶是帶齒輪的，感覺轉來轉去都沒有錯位的感覺。 我和菜板在5軸之前做了個二維的關節臂測量儀就是輸在同步帶傳動上。 實際誤差是有的，而且是重定位都有誤差。
跟誰誤差就更大。但是精度也是有的，比如掃描器和印表機上的同步傳動。 我前面說了，很難達到機械加工的精度要求，如果是加工木頭, 用捲尺胡亂量量的地方，用用沒問題。
小東西，如果是a4紙張那麼大的東西估計0.1-0.3mm的精度沒問題。
3樓：匿名使用者
另外同步帶傳動不只用在輕載中,像gates的保力強,contitech的新高強傳動強度比一般鏈條還要強,可以實現高轉速低扭力和低轉速高扭力,可以高到幾萬牛的扭力.和帶速達50m/s的傳動機構中.
4樓：匿名使用者
加工中心的運動部分經常的加速，減速。這種時候全部用同步帶傳動想實現有精度的狀態是不可能的。是個不確定的東西。快點，慢點，加工不同的東西，表現出來的狀態是不一樣的。
5樓：匿名使用者
這個我最有發言權，同步帶傳動，真的不行，因。。身受其害。:'(:'(具體說明：高速加工，轉彎位失去精度， 低速重切削，又不夠力。
6樓：匿名使用者
以前我們五軸機，客戶反應第五軸背隙太多，後來經公司討論背隙是由於連軸器引起的，後改為同步輪傳動結構，問題基本解決。還請hurcobmc 大哥多談談這方面的經驗。順便說一下，我也是做機床的。
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