1樓：匿名使用者
塑料製品的工藝流程。
1、成型前的準備。
a、 粒科的預熱及乾燥：若粒科受潮，應進行乾燥；
b、 嵌件預熱：為減少金屬與塑料冷卻收縮值差距，較大金屬嵌件應先進 行預熱。
c、料筒清洗：當改變產品、更換原料時均需清洗料筒。
2、注塑成型過程 加料 ——塑化—— 注射—— 保壓—— 冷卻 ——開模取件。
a、加料：每次加料應保持定量，以保證塑化均勻；
b、塑化：粒科在科筒內受熱達到熔融狀態；
c 、注射：注塑機用螺桿將熔融塑料注入模腔；
d 、保壓：充模結束後，對熔融保持一定時間的壓力；
e 、冷卻：在模腔內保持冷卻一定時間；
f、開模取件：模具開啟，取出製品。
3 、塑件後處理： 塑件後處理：
a 、去除飛邊、料把。
b 、檢驗、裝箱 。
求塑料製品工藝流程
2樓：化學小朋友
工藝流程**。
塑料袋加工工藝流程介紹。
瞭解塑料袋加工工藝流程，我們可以對塑料袋加工有個更好的瞭解。塑料袋加工其實並不是那麼神秘。
塑料袋加工工藝分為：邊封袋，底封袋，中封袋，三邊封。需要四種不同的機器。
塑料袋加工材料：有opp，pe，pof，複合膜等等。
塑料袋加工流程：
1、首先你需要有原料。原料的**，像opp，你就直接購買原料，現在大約是一萬六七一噸(厚度不同，**不同)。如果你是生產背心袋的，可以考慮購買一臺吹膜機或者可以直接購買成品膜。
2、接下來是印刷，如果量不是很大，可以先拿到別人的印刷廠去印刷。
3、印完了以後，如果你是片料，需要購買折膜收卷機把薄膜對摺成型，然後放到制袋機上制袋即可。
3樓：網友
製品不同，工藝不同。
（如管材，容器，異型材，片材等）
以注塑製品為例：
原料準備（聚合物+助劑）--注射機中熔融-注入摸具--冷卻固化--開模取出製品。
除注塑外，還有很多成型工藝，如吹塑，擠出成型等，種類繁多。建議去讀一讀《聚合物成型工藝學》，不過只是皮毛，真的要深入瞭解，需要有有機化學基礎，高分子物理與化學方面的知識。
4樓：匿名使用者
去pp論壇，裡面有很多業內人士。
塑料製品的製作工藝
塑料製品的製造過程？哪個知道？
5樓：安心陽光
分4種類別：
1、擠出成型：在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力於模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而製成各種截面製品或半製品的一種加工方法。
2、注塑成型：又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀複雜的製件，注塑成型適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域。
3、搪塑成型：其方法是將糊塑料(塑性溶膠)傾倒入預先加熱至一定溫度的模具(凹模或陰模)中，接近模腔內壁的糊塑料即會因受熱而膠凝，然後將沒有膠凝的糊塑料倒出，並將附在模腔內壁上的糊塑料進行熱處理(烘熔)，再經冷卻即可從模具中取得空心製品。
4、吹塑成型：主要指中空吹塑( 又稱吹塑模塑 ) 是藉助於氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空製品的方法，是第三種最常用的塑料加工方法，同時也是發展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) 與注塑成型相比，裝置造價較低，適應性較強，可成型效能好 ( 如低應力 ) 可成型具有複雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的製品。
6樓：匿名使用者
1.塑料製品的製造過程即塑料瓶的成型加工，指由合成樹脂製造廠製造的聚合物製成最終塑料製品的過程。2.
加工方法（又塑料的一次加工）包括：壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。詳細的製造工藝流程：
（1）壓塑：模壓成型或壓制成型。壓塑主要用於酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。
（2）擠塑：擠出成型，是使用擠塑機（擠出機）將加熱的樹脂連續通過模具，擠出所需形狀的製品的方法。擠塑有時也有於熱固性塑料的成型，並可用於泡沫塑料的成型。
擠塑的優點是可擠出各種形狀的製品，生產效率高，可自動化、連續化生產；缺點是熱固性塑料不能廣泛採用此法加工，製品尺寸容易產生偏差。。（3）注塑：注射成型。
注塑是使用注塑機（或稱注射機）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內經冷卻、固化獲得產品的方法。注塑也能用於熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優點是生產速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀複雜的零件，特別適合大量生產。
缺點是裝置及模具成本高，注塑機清理較困難等。
（4）吹塑：中空吹塑或中空成型。吹塑是藉助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心製品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空製品兩種方法。
用吹塑法可生產薄膜製品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。。
（5）壓延是將樹脂合各種新增劑經預期處理（捏合、過濾等）後通過壓延機的兩個或多個轉向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨後從壓延機輥筒上剝離下來，再經冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用於聚氯乙烯樹脂的成型方法，能製造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等製品。。
（7）發泡材料（pvc，pe和ps等）中加入適當的發泡劑，使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能製成泡沫塑料。按泡孔結構分為開孔泡沫塑料（覺大多數氣孔互相連通）和閉孔泡沫塑料（絕大多數氣孔是互相分隔的），這主要是由製造方法（分為化學發泡，物理發泡和機械發泡）決定的。
希望能有所幫助，謝謝。
塑料製品的製造過程？哪個知道？求答案
7樓：淦若騫
製品不同，工藝不同 （如管材，容器，異型材，片材等） 以注塑製品為例： 原料準備（聚合物+助劑）--注射機中熔融-注入摸具--冷卻固化--開模取出製品 除注塑外，還有很多成型工藝，如吹塑，擠出成型等，種類繁多。建議去讀一讀《聚合物成型工藝學》，不過只是皮毛，真的要深入瞭解，需要有有機化學基礎，高分子物理與化學方面的知識]
塑料製品的工藝流程簡述即可，塑料製品的工藝流程（簡述即可）
塑料製品的工藝流程 1 成型前的準備 a 粒科的預熱及乾燥 若粒科受潮，應進行乾燥 b 嵌件預熱 為減少金屬與塑料冷卻收縮值差距，較大金屬嵌件應先進 行預熱。c 料筒清洗 當改變產品 更換原料時均需清洗料筒。2 注塑成型過程 加料 塑化 注射 保壓 冷卻 開模取件 a 加料 每次加料應保持定量，以保...
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