1樓：阿里郎凱
一般的底漆就可以的，我們單位都這麼用
2樓：呼延永貞
zinc-it? instant cold galvanize 冷鍍鋅漆
1、 產品介紹：
含95%純鋅，可作冷鍍鋅防鏽，具滲透功能，保護金屬表面，噴後形成鋅膜，能有效防鏽及防止鏽蝕蔓延。主要鋼結構橋樑、建築、電塔隧道設施，集裝箱，加固鋼筋，通訊發射架，標牌，船舶鋼板，裝置等，均可使用鍍鋅漆，效果顯著
2、 特點：
95%的純鋅保護膜能有效對抗鐵鏽和鏽蝕提供多年的防鏽保護因具強力滲透性，保護膜被颳去後，鋅仍能保護金屬免受鏽的侵蝕修補受傷的金屬表面效果顯著
現場施工方便工作
可焊接性強
3樓：藍天白雲
最好是防鏽液、防鏽油之類的，因為對焊接工藝來講，塗漆在焊接的時候，會影響焊接成型質量，產生氣孔或夾渣。
4樓：匿名使用者
我們公司也有這種情況
可焊性無機富鋅底漆
仲鈺 水性無機富鋅底漆
組 成 由高模數無機奈米矽酸鹽、超微細鋅粉、防鏽顏料和助劑等組成。
主要特性 具有陰極保護作用，防鏽效能優異；
具有優異的附著力和耐衝擊效能；
具有優異的耐磨性；
具有良好的耐油性、耐水性和耐溶劑效能；
具有優異的焊接效能和切割效能；
耐熱性突出，當電焊切割時，燒損面少，不影響焊接效能；
乾燥時間快，塗層乾燥30min後可耐水沖洗；
水性、無毒、零voc排放、不含有機揮發物質；
能與大部分高效能防鏽漆和麵漆配套。
用 途 作為造船廠、重型機械廠等鋼材預處理流水線的車間底漆。用於礦山、井 架、造船、港口碼頭、鋼結構、橋樑、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行 業的鋼結構、裝置表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養底漆和用作 鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
基本引數 顏色 灰色
光澤 無光
固體份含量 80％
幹膜厚度 50μm
理論用量 260g/m2
乾燥時間（25℃） 表幹≤15min，實幹≤6h，完全固化7d
復塗間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 8h 6h 4h
最 長 不限制，但在復塗前必須清除鋅鹽
表面處理 所有表面必須清潔、乾燥且無汙染。應按照iso8504進行評估和處理。
裸鋼 清潔度：噴砂處理至sa2.5級（iso8501-1：
1998）。根據暴露情況，亦可用動力工具清潔，最低st2級，無氧化皮（iso8501-1：1988）。
塗有車間底漆的鋼材 清潔、乾燥和完好的經認可的車間底漆。
塗有油漆的表面 清潔、乾燥和完好的配套底漆，請諮詢仲鈺技術部。
其它表面 該產品用於其它底材,請諮詢仲鈺技術部。
前道配套用漆 無。
後道配套用漆 環氧塗料、氯化橡膠塗料、丙烯酸塗料、聚氨酯塗料、氯磺化聚乙烯塗料、 高氯化聚乙烯塗料、互穿網路塗料、聚矽氧烷塗料、氟樹脂塗料、漆酚塗料等類中間漆或面漆。
碳鋼為何不允許和不鏽鋼放在一起?
5樓：冷眼輕嘆
網友的說法沒錯。
不鏽鋼和碳鋼電位不同，如果貼合在一起，在潮溼環境下碳鋼和不鏽鋼之間會形成原電池反應而腐蝕碳鋼，類似於犧牲陽極的陰極保護——將鎂棒與鋼鐵連線，使鎂棒代替鋼鐵先腐蝕掉。此時，是碳鋼加速腐蝕，而不鏽鋼沒有問題。
此外，如果碳鋼和不鏽鋼焊接，不鏽鋼的防鏽效能會被碳鋼破壞，我們稱之為“晶間腐蝕”。
不過具體到某個產品來說，如果某個零件並不是工作在十分潮溼，表面常有積水水膜的情況下，或者碳鋼與不鏽鋼之間有可靠的絕緣（比如碳鋼嚴密包塑或噴漆），可以不考慮原電池反應造成的腐蝕。
而在一些對不鏽鋼的防鏽效能要求不高（比如說容器內氯離子濃度很低）的情況下，碳鋼與不鏽鋼直接焊接也是可以的。畢竟一般鍋爐的管道和熱交換器直接用碳鋼製造，也未必會快速鏽蝕損壞。
所以能不能這樣做，還要看具體工作環境和設計思想。而老外的要求是為了保證萬無一失，也是有道理的。你如果把碳鋼和不鏽鋼焊接在一起，未必會造成嚴重後果，但相對於降低了壓力容器在長時間使用後的安全係數——如果在設計時安全係數本來就取得很大，這樣的細節缺失問題就不大了。
這和我們國內建築隊常常會在建築過程中偷工減料，但一般不會導致樓房坍塌的道理一樣。
商用廚具專家純手工輸入為你解答，請給予好評。
6樓：life夢幻小傻
碳鋼生鏽生成鐵酸，鐵酸與不鏽鋼形成電偶腐蝕
7樓：
估計是放在一起，管理不善，很容易混料。不在一起放，可以有效防止誤用。
碳鋼為什麼不允許和不鏽鋼放在一起?
8樓：冷眼輕嘆
網友的說法沒錯。
不鏽鋼和碳鋼電位不同，如果貼合在一起，在潮溼環境下碳鋼和不鏽鋼之間會形成原電池反應而腐蝕碳鋼，類似於犧牲陽極的陰極保護——將鎂棒與鋼鐵連線，使鎂棒代替鋼鐵先腐蝕掉。此時，是碳鋼加速腐蝕，而不鏽鋼沒有問題。
此外，如果碳鋼和不鏽鋼焊接，不鏽鋼的防鏽效能會被碳鋼破壞，我們稱之為“晶間腐蝕”。
不過具體到某個產品來說，如果某個零件並不是工作在十分潮溼，表面常有積水水膜的情況下，或者碳鋼與不鏽鋼之間有可靠的絕緣（比如碳鋼嚴密包塑或噴漆），可以不考慮原電池反應造成的腐蝕。
而在一些對不鏽鋼的防鏽效能要求不高（比如說容器內氯離子濃度很低）的情況下，碳鋼與不鏽鋼直接焊接也是可以的。畢竟一般鍋爐的管道和熱交換器直接用碳鋼製造，也未必會快速鏽蝕損壞。
所以能不能這樣做，還要看具體工作環境和設計思想。而老外的要求是為了保證萬無一失，也是有道理的。你如果把碳鋼和不鏽鋼焊接在一起，未必會造成嚴重後果，但相對於降低了壓力容器在長時間使用後的安全係數——如果在設計時安全係數本來就取得很大，這樣的細節缺失問題就不大了。
這和我們國內建築隊常常會在建築過程中偷工減料，但一般不會導致樓房坍塌的道理一樣。
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高碳鋼防鏽的問題
9樓：三號床鋪的四哥
可以使用
暫時性防鏽：使用防鏽油、防鏽液、氣相防鏽材料,使用可剝性塑料、乾燥空氣封存、除氧封存等；
永久性防鏽：進行電鍍或氧化、刷油漆、有機塗層、犧牲陽極法、改進結構法、新增耐蝕元素等.
高碳鋼(high carbon steel)常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。
錘， 撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造； 切削工具如鑽頭， 絲攻， 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.
00% 的鋼製造。
優點：1、熱處理後可以得到高 的硬度(hrc60一65)和較好的耐磨性。
2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。
3、原材料易得，生產成本低。
其缺點是:
1、熱硬性差，當刀具工作溫度大於200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。
2、淬透性低。 水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm;油淬時完全淬透的最大直徑或厚度(95%馬氏體)僅為6mm 左右，並易變形開裂。
高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量，並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時， 淬火後硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。
為 此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，製造受力不大的彈簧或簧式零件，可 選擇較低碳量的65鋼。 一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。
要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電 渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。
為減少偏析，提高等向效能，鋼錠可進行高溫擴 散退火(對工具鋼尤為重要)。熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材後應避 免粗大網狀碳化物的析出，在700℃以下應注意緩冷，以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。
熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質量和使用效能。
10樓：黃體雙節棍
高碳鋼確實很容易生鏽！如果你不想塗油的話，最好在棍身外套一層塑膠，或者鍍上一層“烤藍”，實際如果你天天都會練習的話，沒有必要擔心棍子生鏽的，因為那樣生鏽很慢的！！練完把汗擦乾就ok了！
要不你就用低碳鋼做一條棍子，絕對不生鏽的！！！
碳鋼法蘭怎麼處理不易生鏽
11樓：煩你個人
看要求儲存的防鏽期有多久了，3個月內一般的脫水型防鏽油就可以，一年以上的用2號置換型防鏽油就可以，再長期的話用軟膜防鏽油，再長期用硬膜的！
在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生鏽的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等．這些金屬表面都能形成一層緻密的氧化物薄膜，從而防止鐵製品和水、空氣等物質接觸而生鏽．發藍處理也可以 。
1.油類防鏽，這種方法過於油膩又有汙染，不但不美觀，而且防鏽效果也不理想。不潔油類防鏽方式效果低於乾燥劑及傳統紙類包裝方式，且成本較高。
2.防鏽紙防鏽：防鏽紙是一種既經濟、又環保的防鏽包裝材料，用於體積不大的鐵或非金屬零部件的包裝、運輸、儲存；防鏽效果較迅速，使用簡單。
具有最佳防潮、防鏽、防蝕功能。還具有防鏽時間長，使用安全、包裝美觀、成本較低等特點，已在國內外得到廣泛應用，成為工業產品和零件包裝不可缺少的防鏽材料，對於機械加工行業的工序間及入庫防鏽非常適用。
3.防鏽膜防鏽：（特點同前）採取刷漆防護或噴蠟防鏽：
噴蠟是在金屬表面噴塗一層蠟保護膜，使金屬表面與溼氣隔離，從而達到防鏽目的。這種方法使用簡單，清除時需要熱水清洗，是安全環保的一次性防鏽材料。
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