1樓：合肥邁斯軟體
一、mes系統全稱。
manufacturing execution systems即製造執行系統；
二、mes系統定義。
mes是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時，為公司提供實現執行目標的執行手段，通過即時資料庫連線基本資訊系統的理論資料和工廠的實際資料，並提供業務計劃系統與製造控制系統之間的通訊功能。
三、mes系統特徵。
1、mes在整個企業資訊整合系統中承上啟下，是生產活動與管理活動資訊溝通的橋樑。mes對企業生產計劃進行「再計劃」，「指令」生產裝置「協同」或「同步「動作，對產品生產過程進行及時的響應，使用當前確的資料對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。
2、mes採用雙向直接的通訊，在整個企業的產品供需鏈中，即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃)，又向有關的部門提供產品製造過程狀態的資訊反饋。mes採集從接受訂貨到製成最終產品全過程的各種資料和狀態資訊，目的在於優化管理活動。它強調是當前視角，即精確的即時資料。
3、mes是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的，mes強調控制和協調。
四、mes系統作用。
作為先進車間管理技術的載體，蓋勒普製造企業生產過程製造執行系統（mes）在幫助製造企業實現生產的數位化、智慧型化和網路化等方面發揮著巨大作用：1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程，即時採集生產過程中發生的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的資料反饋，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現場生產人員精力集中在業務操作上，提高工作效率。
3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明，很快發現出現質量問題的原因，制定針對措施解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，降低質量成本。
4、支援成品、在製品、刀具、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務同時，工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備，既準確又便捷。
5、即時記錄並監控生產工序和加工任務完成情況，人員工作效率、勞動生產率情況，裝置利用情況，產品合格率、廢品率等情況，通過系統綜合統計資訊查詢功能，及時發現執行過程中的問題並進行改善。
6為企業實現一體化的設計與製造提供先進技術儲備，支撐企業實施精益生產和精細化管理。
合肥邁斯軟體。
2樓：普實軟體
mes即製造執行系統，旨在加強mrp計劃的執行功能，把mrp計劃同車間作業現場控制，通過執行系統聯絡起來。這裡的現場控制包括plc程式控制器、資料採集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。
1、上這個系統有什麼用？該mes系統通過對現場產品資訊的即時採集，可以及時並最大限度地實現對質量的嚴格管理；另一方面，利用該mes系統，可以實現生產計劃的嚴格管控，從而最大限度地保證產品的及時交付。在控制質量和生產進度兩方面提供保證。
所以很有必要上這套系統。
2、這個系統怎麼用？通過計劃管理、車間管理、半成品管理等模組對生產要素進行管理，通過現場採集產品資訊及過程質量管理模組進行質量管理，通過物流管理模組進行零部件配送管理等。
3樓：恆遠智慧型科技
mes系統（manufacturing execution system）,製造執行系統，是位於計劃層與車間作業管理層之間的執行層，主要負責管理車間生產和執行計劃排程。
mes系統能夠提供一套在統一平臺上整合的車間管理和控制功能，有效提公升企業的車間管理能力。通過有效配置車間所有的生產要素來提高生產效率。
4樓：惠企百科
mes系統是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統。
mes可以為企業提供包括製造資料管理、計劃排程管理、生產排程管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/裝置管理、工具工裝管理、採購管理、成本管理、專案看板管理、生產過程式控制制、底層資料整合分析、上層資料整合分解等管理模組，為企業打造乙個紮實、可靠、全面、可行的製造協同管理平臺。
目前國外知名企業應用mes系統已經成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始採用這項技術來增強自身的核心競爭力。返回企業計劃層與過程式控制制層之間的資訊「斷層」問題我國製造業多年來採用的傳統生產過程的特點是「由上而下」按計劃生產。
什麼是mes系統 mes系統簡介
5樓：瀕危物種
1、mes(manufacturing execution system)即製造企業生產過程執行系統，是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統。
2、mes 可以為企業提供包括製造資料管理、計劃排產管理、生產排程管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/裝置管理、工具工裝管理、採購管理、成本管理、專案看板管理、生產過程式控制制、底層資料整合分析、上層資料整合分解等管理模組，為企業打造乙個紮實、可靠、全面、可行的製造協同管理平臺。
mes系統的目的
6樓：乾萊資訊諮詢
mes系統的目的如下：
1、溝通企業上erp資訊，mes系統實施的目的，最首要的在於，實現整個企業的資訊整合和互動，以為erp系統。
的生產計劃、物料管理、銷售分銷等模組提供資料，主要包括物料資料和公用工程資料。
2、實現企業生產資料和資訊化應用的高度整合，通過mes系統實施可以實現企業的各種生產資料的整合和各種資訊化應用系統的整合，從而實現企業內部並資訊的一致共享。
3、促進精細化生產管理。
提高企業競爭力，mes系統實施的目的，還在於實現將對企業的生產管理流程的規範和優化，降低管理部門業務漏或人員的重複性勞動，提公升創造性勞動。
4、提高**鏈管理效率，優化生產加工工藝流程。
為整個業務流返旅伍程。
提供優化建議，鎮族為公司生產加工方案、**選購、優化排產、產品調和的優化提供了決策支援，為公司的生產降本增效，提高了企業的經濟效益。
mes系統的目的
7樓：乾萊資訊諮詢
mes系統的目的如下：
1、溝通企業上erp資訊，mes系統實施的目的，最首要的在於，實現整個企業的資訊返旅伍整合和互動，以為erp系統的生產計劃、物料管理、銷售分銷等模組提供資料，主要包括物料資料和公用工程資料。
2、實現企業生產資料和資訊化應用的高度整合，通過mes系統實鎮族施可以實現企業的各種生產資料的整合和各種資訊化應用系統的整合，從而實現企業內部並資訊的一致共享。
3、促進精細化生產管理，提高企業競爭力，mes系統實施的目的，還在於實現將對企業的生產管理流程的規範和優化，降低管理部門業務人員的重複性勞動，提公升創漏或造性勞動。
4、提高**鏈管理效率，優化生產加工工藝流程，為整個業務流程提供優化建議，為公司生產加工方案、**選購、優化排產、產品調和的優化提供了決策支援，為公司的生產降本增效，提高了企業的經濟效益。
mes系統好用嗎，MES系統好用嗎？
mes系統是否好用，關鍵要看企業自身管理水平及軟體 商的技術實力，二者相輔相生。開目mes是針對企業產品製造現場，面向車間的執行管理層面，位於上層的計劃管理系統與底層的工業控制之間的管理資訊系統。開目mes系統通過對製造現場的計劃安排 指令下達 過程控制 資料採集和實時排程，滿足了客戶可實時察看和控...
mes系統的主要功能是
mes核心功能1 資料採集 mes系統資料採集系統非常靈活，還可以無縫對接市面上常見的erp系統 包括sap oracle 用友 金蝶 丁潔等 mes系統的資料採集技術也非常成熟。如條碼採集 產品批號 物料批號 加工資源號 運輸資源號 人員號 異常類別 異常現象 裝置狀態 維修 維護 停機等。作業開...
mes系統開發語言可以用c嗎
mes系統開發語言 mes系統採用b s結構，瀏覽器技術實現以往復雜專用軟體才能實現的功能，這種架構節約了成本，節省了時間，相比於傳統的c s架構，雖然也具備開放性，但是很多埠都需要特定軟體進行開放，不能提供使用者真正需要的環境。平臺選擇當前，web應用系統的開發平臺比較普遍的是以下幾種 net j...