1樓：cufe小新
編碼如下：g76p010055q50r0.5。
1、g76x_z_r_p_q_f_(i_)第一個p的前兩位是精車餘量中間兩位是螺紋退尾沒什麼要求就00好了最後兩位是螺紋角度英制的是55°。
2、第一個q是螺紋最小的切削量，r是精車餘量。x,z是螺紋尺寸第二個p是螺紋的牙高，第二個q是第一刀的切深，r是螺紋錐度f為螺距（公制）i為每寸幾牙（英制）。
數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。
它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、複雜迴轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
2樓：考飛月
回答你好g76程式設計如下；
g76 p(m) (r) (a) q(ddmin) r(d)g76 x(u) z(w) r(i) p(k) q(dd) f(f)
pm ： 精加工次數（1-99） r ： 倒角量 （0.
1導程單位） a ： 刀尖角度可選擇 0, 29, 30, 55, 60, 80其中之一 m, r, a， 用p指令 （範例） m=0, r=0l ,a=60° ，時如右所示p 00 00 60 q(ddmin) ： 最小切削深度 （例） 0.
05mm = q50 r(d) ： 精車預留量 （例） 0.05mm = r0.
05 有的是500，要看引數是怎麼用的了 r(i) ： 螺紋部份的半徑差，直線螺紋i=0 p(k) ： 螺紋高度（半徑值指定） = 1083 /1000 = 1.
083 mmq(dd)： 第一次切削深度（半徑值指定） = 300 / 1000 = 0.3 mmf(f) ：
螺紋導程
g76 p010260q60 r0.04
g76 x24.2 z-13.5p1100 q350 f1.5更多3條
廣數980tb2用g76車螺紋怎麼程式設計?
3樓：vhrhjg哦
g92. x. z. f. l2f值雙倍，其和普通螺紋一樣，加l2就行。
一、數控車螺紋加工的問題：
在螺紋車削過程中，經常會因螺紋刀具磨損，崩刀而需重新裝刀對刀，裝刀對刀的好壞直接影響車削螺紋的精度，特別是螺紋的修復車削，需二次裝夾二次對刀，制約了數控車床加工螺紋的加工效率，螺紋精度要求較高時，如梯形螺紋還需兩側面進行精加工，需先粗加工後換精車刀進行精加工，如果不能很好地解決加工過程中的裝刀對刀問題，數控車削螺紋將不能得到很好的應用。
二、螺紋在數控車床中加工的原理 ：
數控車削螺紋與普通車床車螺紋有著很大的區別，普通車床是通過齒輪機械傳遞與絲槓聯動後車削，即主軸每轉一轉，刀架移動一個螺紋的導程，在整個螺紋加工過程中這條傳動鏈不能斷開，否則會亂扣。而數控車削是通過主軸上安裝的編碼器發出脈衝訊號進入數控系統，有數控系統進行運算控制，發出指令控制伺服電機通過滾珠絲槓控制刀具進行移動，實現螺紋的車削。
為了讓螺紋車削在多走刀時不亂扣，通過檢測脈衝訊號來控制螺紋的起始加工位置，當程式加工開始時，主軸旋轉，刀具等待主軸編碼器發出同步訊號（零位訊號）後，進行車削運動，那麼車削第二刀螺紋時，刀具回到上次車削的起始點位置，還是等待接收到同步訊號（零位訊號）後再次車削，這樣車削螺紋始終在同一螺旋線上，所以不會產生亂扣現象。
（急）數控車床，廣數980怎麼用g76車英制螺紋，請舉例說明，謝謝！
4樓：鄭浪啪
廣數980用g76車英制螺紋的方法：
g76x_z_r_p_q_f_(i_)第一個p的前兩位是精車餘量中間兩位是螺紋退尾，就00好了最後兩位是螺紋角度英制的是55°。第一個q是螺紋最小的切削量，r是精車餘量。x，z是螺紋尺寸第二個p是螺紋的牙高，第二個q是第一刀的切深，r是螺紋錐度f為螺距（公制）i為每寸幾牙（英制）。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程式的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程式自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程式就可以達到加工不同零件的目的。
5樓：fly勇敢的心
g76p010055q50r0.5
g76x_z_r_p_q_f_(i_)第一個p的前兩位是精車餘量中間兩位是螺紋退尾沒什麼要求就00好了最後兩位是螺紋角度英制的是55°。第一個q是螺紋最小的切削量，r是精車餘量。x,z是螺紋尺寸第二個p是螺紋的牙高，第二個q是第一刀的切深，r是螺紋錐度f為螺距（公制）i為每寸幾牙（英制）。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝效能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「cnc」是英文computerized numerical control（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程式，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝引數、刀具的運動軌跡、位移量、切削引數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令**及程式格式編寫成加工程式單，再把這程式單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡儲存器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程式的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程式自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程式就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀複雜要求精度高的零件。
由於數控機床要按照程式來加工零件，程式設計人員編制好程式以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程式的輸入是通過控制介質來的。
6樓：匿名使用者
我們是凱恩帝的用g92車的話就是x後面跟i11 法拉克的也是。你們廣州數控系統沒用過。比如g92x20z10f0.
75然後後面就是x19.8i11 在x19.6xi11這樣下去
7樓：李傑
這個可以更改引數改成英制的，我用的也是980 不過我忘了是那一項引數 哈哈 明天去公司看看給你說
求廣數控980tdb 用g76程式設計車螺紋。
8樓：匿名使用者
g76(複合型螺紋切削迴圈）
格式1：g76 p(m) (r) (a)q(fmin) r(d)p(m):螺紋切削次數
(r)：螺紋端部倒角
(a)：螺紋之間角度
q(fmin):最小切削值（最小應大於0.1，即q100）r(d):最後精加工去除量
例如：g76 p021060 q100 r200;
格式2：g76 x(u) z(w) r(i) p(k) q(d) f(f)
x(u):螺紋低徑（螺紋外徑-《螺紋高度*2>z(w):螺紋加工端點的z軸座標
r(i)：可省略
p(k)：螺紋高度（p900=0.9mm）q(d)：初始切削值
f(f)：切削進給(螺距）
例如：g76 x60.64 z25.0 p3680 q1800 f6.0;
9樓：手機使用者
內孔30長85絲距3用g76的程式設計怎麼編
10樓：whb吳海兵
求廣州數控980tdi用g76程式設計車螺紋29*2
廣數980用G76能車多頭螺紋嗎
能車，改z軸座標，有幾頭改幾次。每次向同一個方向移動 一個導程 頭數 即螺距 注意每頭不要一次車到位，分幾次車。 其實我特意試驗過一次，980tdb的，用g92車，只需要在f後面加一個。l，代表幾頭，三頭就l3。兩頭就l2。剩下的就沒什麼了，我車過兩頭和三頭，四頭以上的沒試驗過，多簡單，看材料，每次...
車M32 4的螺紋用G76數控螺紋如何編
m32 4的外圓螺紋。g76 p010060 q250 g76 x28 z 50 p1500 q500 f4 第一步p010060中。01 是指最後一刀重複加工1次，也就是精車次數。也可以改為02也就是最後一刀精車2次。00 是指螺紋尾部倒角量，一般用不到，00的意思就是沒有倒角。60 就是你所用的...
數控車床怎麼用G76程式設計，數控車床G76的用法
fanuc系統 g76通過多次螺紋粗車 螺紋精車完成規定牙高 總切深 的螺紋加工，如果定義的螺紋角度不為 0 螺紋粗車的切入點由螺紋牙頂逐步移至螺紋牙底，使得相鄰兩牙螺紋的夾角為規定的螺紋角度。g76 可加工帶螺紋退尾的直螺紋和錐螺紋，可實現單側刀刃螺紋切削，吃刀量逐漸減少，有利於保護刀具 提高螺紋...