1樓:紹揚郭
npt1-1/2內螺紋大徑和小徑都有標準引數,可以查表獲得,npt螺紋的錐度是1:16。
fanuc系統程式設計程式這樣寫
g76 p020060 q150 r0.03;
g76 x z p1360 q150 r f2.209 ;
(第一行可以套用,q是每次吃刀量,單位微米。r是精車餘量,半徑值)
(第二行:x、z是目標點座標,p是牙型高,q是第一刀的吃刀量,r是你螺紋程式設計的螺紋起點與終點的半徑差,f是螺距。螺紋的有效長度是z,程式設計時要放長2-3mm,根據1:
16的錐度用三角函式和螺紋的走刀長度來算r,起點不在z0時大徑和r都需要計算)
用g92程式設計格式:g92 x z r ;(各個**含義和g76一樣)
錐度螺紋npt1-1/2,是美製一般密封管螺紋:
設牙距為p,基準平面內大徑d;
基準平面內中徑d2=d-0.8*p;
基準平面內小徑d1=d-1.6*p;
查手冊得:為1英寸11.5牙,即牙距p=2.209mm;
基準平面大徑d=48.054mm;
基準平面內中徑d2=d-0.8*p=48.054-0.8*2.209=46.2868mm;
基準平面內小徑d1=d-1.6*p=48.054-1.6*2.209=44.5196mm;
2樓:吳成鵬
螺紋一樓已講,不再重複
程式設計問題如下:
1.螺紋長25mm,應該指有效螺紋長度,所以z嚮應該再加一個螺距的長度。
相應錐度隨之改變,z-27.0時為r0.922.每次吃刀量是不能一致的,應該由大到小,按12牙計算,每次吃刀量如下
0.9,0.6,0.6,0.4,0.21。僅作參考,可根據實際改動。
3.npt1-1/2內螺紋市場上有相應的螺紋規,建議購買,不然是否合格不能確定。
npt1外螺紋如何加工程式設計??
3樓:匿名使用者
螺紋尺寸:小頭32.55 大頭33.8 長度20螺紋程式gsk980td:
g92 x33.4 z-20 r-0.625 i11.5x。。。
省略n刀,最後尺寸:
x30.5
4樓:匿名使用者
就是個錐螺紋 ,用g92 x z- r f
很簡單啊
數控車床加工費如何計算的,數控車床加工工件單價的計算方式
二囧先生 機械加工的 問題是個比較複雜的問題,主要因素有以下幾點 首先是加工批量問題,單件和大批量 可能相差很大了。第二是工件的複雜程度和公差特別是形位公差,也就是精度等級,這對工件的 影響也很大。第三是當地的小時費率,也有很大的關係 還有就是材料了,是易切削程度了,這些因素都影響 的,所以 問題是...
數控車床與加工中心有什麼不同,數控車床和數控加工中心有什麼區別?
運美麗辛盈 數控車床是切削 而且只有x.z 兩個座標軸,簡單的說就是前後和左右兩個方向,只能加工外圓和端面,數控的主要功能有螺紋切削,錐度 鏜內孔 車外圓 車端面等等 還分前置刀架和後置刀架的切削中心 切削中心屬於三軸 切下中心刀具也更多更復雜不過不太瞭解。加工中心則簡單的被稱為數控銑 加工中心都帶...
ck6140數控車床加工內孔錐螺紋怎麼程式設計啊
g92後面是可以跟r的,r後面的值就是錐度差,半徑值,比如10到12,錐度差為2,取一半,就是r1.0了 嚮往自由 你好,用g32或g92指令都可以。g32是單段車削,需用g00退刀,進刀 g92是車螺紋迴圈不用g00退刀。g92比較好程式設計。例如 o0018 m03s1000 t0101 假設1...