1樓：上海老崔
可以影響數控車床加工球形工件表面光潔度不好的原因有很多，大致有：
一. 數控加工原理的原因
由數控加工的基本原理，決定了刀具所走的軌跡是折線，是以儘量短的折線來替代圓弧線，加工後的表面只是無限接近球面，而非真正的球面。所以用「數控車」所能達到的球面精度有限，如有較高要求時，應該相應改變加工工藝和加工方式的選擇，例如液壓仿形、球磨、拋光、研磨等。
二. 機床精度的原因
1.如果機床機械結構部分；運動付；檢測、反饋、執行延時等的精度是3um左右時，是絕對加工不出5um精度工件的。
2.在實踐中，要根據工件精度選擇機床精度；根據機床精度決定加工工藝。
3.要提高表面粗糙度，需檢查主軸承精度，保證徑向跳動和軸向跳動值；x、y軸動、靜態摩擦係數和運動精度高於工件的精度要求至少 i 級。
三. 刀具的幾何角度的原因
1.刀具的幾何角度，尤其是刀尖角，即使採用的是圓頭車刀，加工時工件的各個位置與刀具的接觸點是不斷變化的，刀具各點的不同狀況，會使被加工表面效果不同、不均勻。
2.刀具的前角同樣會因為上述原因而變化，對被加工表面造成影響。
3.建議採用高精度、帶研磨前後角的機夾式圓車刀片（如rcgt型）。
4.車刀杆安裝應保證中心準確，刃傾角為0°。力使各點加工狀況相同。
四. 刀具材料與切削用量的原因
1.刀具材料的選擇，這與工件材料，熱處理狀況等有直接關係。這需根據你被加工件的材料和熱處理後情況，參考刀具提供方技術資料決定。
2.切削速度，球面加工時，直徑值是不斷變化的，及即使採用了恆線速措施功能，刀具的適用線速度與實際使用線速度不一定重合和匹配，整個加工過程中，不一定是所用刀具材料的最佳狀態，也會造成被加工件表面質量不均勻。這也要根據你的裝置條件來解決。
3.硬質合金刀具材料會在低速狀況下，表現極差，不能滿足被加工件表面要求。這在大機床加工小直徑部位時，尤其突出。
目前來看，極端的解決手段是精加工用高速鋼刀具，有條件的話，可以採用進口超超細微顆粒硬質合金材料，定製專用刀片。國內有許多成功案例。
五. 切削液合理選用切削液，能有效改善表面粗糙度，延長刀具壽命。具體選擇原則與普通加工相類似。
六. 要正確認識、合理使用「數控」「車」的工藝特點，最大效能發揮各工藝手段的特長，而非盲目追求不切實際的過高要求。
七. 具體處理現場問題時，應該採用排除法，由簡單到複雜，一個個地排除各種可能因素。以達到最佳狀態。
八. 最後，上述改進措施的選擇，還需看工件數量的多少和生產綱領要求。
2樓：匿名使用者
不知道加工的是半球還是大球頭（圓弧超過半球大於90°）。
半球潔度不好：
解決方法：1.刀具刃口要快，排屑要順暢，不能有纏刀和振刀的現象；
2.檢查主軸是否有跳動，主軸有跳動你這麼車光潔度都上不來；
大球頭：
解決方法：1.除了半球的因素外，最好用圓弧仿形車刀加工，最後一刀餘量要均勻，這個程式最好用軟體來編，球形一週圈餘量可以設定均勻點；
2.噴灑切削液，降低刀具溫度減少積屑瘤的產生；
3.合理的轉速和進給，轉速不是越高越好，取決於你的工件長度，刀具和材質，你的提問這些都沒說，所以我只能把影響因素告訴你，你在操作中逐一檢查排除
3樓：薄荷糖
裝置沒用對唄，除了樓上說的那些因素建議你用豪 克 能鏡面加工裝置加工，直接安裝在車床上達到超鏡面效果不是問題
數控機床加工出來的產品表面光潔度不高是什麼原因
4樓：偶撞南牆
光潔度不高，通常和以下幾個因素有關：
1、主軸高頻抖動；
2、軸向馬達剛性過高，抖動造成；
3、刀具不佳；
4、z軸垂直度不佳；
5、切削水沖洗不佳；
加工中心機器加工表面光潔度不好的原因
5樓：
加工中心機器加工表面光潔度的好壞與材料的材質、刀具的選擇、刀刃的鋒利程度、機床的機械剛性（在加工過程中機床是否抖動）、驅動器的引數與控制系統的匹配（包括步進驅動器和伺服驅動器）、控制系統的引數調節等有關。好的加工效果與每個因素緊密相連，可視具體情況來確定問題出現的原因以解決此類問題。
如何降低表面粗糙度
在機床上，用普通刀具將工件尺寸加工到基本到位後，再用豪克能金屬表面加工裝置的豪克能刀具代替原普通刀具再加工一遍，即可使被加工工件表面粗糙度ra值輕鬆達到0.2以下;且工件的表面顯微硬度提高20%以上;並大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蝕性。
數控車怎樣加工光潔度到，數控車怎樣加工光潔度到
之何勿思 機床的加工光潔度與材料本身 機床精度 刀具種類的選取 刀具角度的磨削等綜合因素有關。而光潔度要達到0.8，普通刀具是無法實現的，可查閱 機械工人 冷加工 有一篇高速剃刀的介紹。該刀具可實現外圓0.8或更高的表面光潔度。但要做些準備工作 1 車速要根據工件的大小長短來選擇提高 走刀適當降低。...
數控車床加工費如何計算的，數控車床加工工件單價的計算方式
二囧先生 機械加工的 問題是個比較複雜的問題，主要因素有以下幾點 首先是加工批量問題，單件和大批量 可能相差很大了。第二是工件的複雜程度和公差特別是形位公差，也就是精度等級，這對工件的 影響也很大。第三是當地的小時費率，也有很大的關係 還有就是材料了，是易切削程度了，這些因素都影響 的，所以 問題是...
數控車床如何提高零件的表面光潔度
ok倚樓聽風雨 影響車削光潔度的因素 機床本身的精密程度。機床的穩固，底座先找平，再用地腳螺絲 水泥，儘可能的使床身減小晃顫。車刀是影響光潔度的直接因素，刀尖與工件的軸心位置關係，刀尖與工件軸心等高只理論，高一點會更光潔 磨刀的技巧，刀的主前角 卷屑槽的型位尺寸與進刀量的控制。數控車床 車削中心，是...