1樓：情感南南
衝床關鍵引數是速度和精度。
現在市場上臺灣和國內衝床有二種速度稱為高速，一種為高速400次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。如果產品模具需求速度為300次/分鐘或更高，則應選擇1000次/分鐘的衝床。
因為裝置不能極限使用，而且400次/分鐘以內的衝床一般沒有強制性潤滑系統，在關節部分只採用黃油潤滑，且衝頭結構採用的是滑塊式，精度難以保證，在長時間工作磨損很快，精度下降，模具易損壞，機器及模具維修率高，且耽誤時間，影響交期。
衝床精度主要表現為：平行度、垂直度、總間隙。
精度高的衝床不僅能出產好的產品，而且對模具損傷更小，不僅節約了模具維修時間更節約了維修用度。
2樓：**雞取
1、速度
現市場上臺灣和國內衝床有二種速度稱為高速，一種為高速400次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。如果模具需求速度為300次/分鐘或更高，則應選擇1000次/分鐘的衝床。因為裝置不能極限使用，而且400次/分鐘以內的衝床一般沒有強制性潤滑系統，在關節部分只採用黃油潤滑。
2、精度
衝床精度主要表現為：平行度；垂直度；總間隙。精度高的衝床不僅能出產好的產品，而且對模具損傷更小，不僅節約了模具維修時間更節約了維修用度。
一般小型機每一面為0.02~0.05mm，大型機每一面在0.
03~0.20mm。
3樓：南霸天
衝床的主要技術引數，應能反映出壓力機的工作能力、所能加工工件的尺寸範圍、有關生產率等指標。
主要技術引數有：
（1）標稱壓力fg（kn）及標稱壓力行程sg（mm）
標稱壓力fg ：
指滑塊距下死點某一特定距離（稱標稱壓力行程sg ）時滑塊允許承受的最大作用力。
標稱壓力角αg ：
與標稱壓力行程對應的曲柄轉角定義為標稱壓力角。
注意：只有在標稱壓力行程sg內，裝置的工作能力才能達到fg （或稱額定壓力）值。
標稱壓力系列：主要取優先數系列，如63、100、160、250、315kn …。
（2）滑塊行程s（mm）
指滑塊從上死點至下死點所經過的距離，其值為曲柄半徑的兩倍。通常滑塊行程隨裝置標稱壓力值的增加而增大；部分壓力機行程是可調的。
（3）滑塊行程次數n（1/min）
指連續工作方式下滑塊每分鐘能往返的次數，與曲柄轉速對應。通用壓力機裝置越小，行程次數越大；高速壓力機行程速度是可調的。
（4）最大裝模高度h（mm）及裝模高度調節量δh（mm）
最大裝模高度h：
指裝模調節裝置將滑塊調節至最上位置時，滑塊在下死點時滑塊下表面到工作臺板（墊板）上表面的距離。與裝模高度並行的標準還有封閉高度，它指滑塊在下死點時，滑塊下表面與壓力機工作臺上表面的距離。
模具閉合高度是指模具在最低工作位置時，上模座上平面至下模座下平面之間的距離。 理論上介於最大裝模高度和最小裝模高度之間，但實際上需要扣除極限位置。
（5）工作臺尺寸
包括工作臺平面尺寸和工作臺漏料孔尺寸。
（6）模柄孔尺寸
主要針對開式壓力機，用於固定上模。
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