1樓：
我把你的圖旋轉了90度來程式設計，理解成一個y開型的開口槽。
假設零件y型開口有10mm厚，設為y方向，250這個方向設為x方向。我用10mm刀具來銑。
#500=0（深度135方向，設為z方向。z方向深度值）
#501=0.01(深度135方向，每次累加步距）
#502=0
#503=5(刀具半徑）
g0g90x[-125.+#503+#502]y-20.
g43z50.h01
n888
g0x[-125.+#503+#502]y-20.
z#500
g1y20.f500
g0g90z50.
#500=#500-#501
(z方向進給一個步距深度）
#502=#501*0.5774(tan30=0.5774,也可以用指令來寫，但是我忘
了機器的**了，我就直接寫數
值了。這一步的意思就是，z方向每深一個#501，x方向就往裡收#502這麼多座標值。至於三角函式，應該能理解吧）
if[#500ge-135.]goto
888(#500的數值如果大於等於-135，跳轉回n888繼續加工斜度。否則就往下執行）
g0g90z50.
銑錐度槽另一條邊
#500=0（深度135方向，設為z方向。z方向深度值）
#501=0.01(深度135方向，每次累加步距）
#502=0
g0g90x[125.-#503-#502]y-20.
g43z50.h01
n999
g0x[-125.+#503-#502]y-20.
z#500
g1y20.f500
g0g90z50.
#500=#500-#501
#502=#501*0.5774
if[#500ge-135.]goto
999g0g90z50.
這僅是最簡單的一種走法。這是直來直去銑一條邊。自己想想怎麼調整路徑，可以更好的提高效率。
2樓：哀煙宮培
這個程式也不好列舉，你會用軟體程式設計話，用電腦程式設計很方便的，用手編的話，用巨集程式也可以編斜面出來！
3樓：姚鬆蘭娰戊
最簡方法：1、萬能頭調到斜面角度；
2、機床旋轉角度到斜面角度；
3、g01直接走刀，x、y、z跟平面程式設計一樣。
批量方法：1、加工兩個v型鐵，角度與斜面相同；
2、工件裝夾後，待加工的斜面與機床檯面平行；
3、面銑刀走平面。
最笨方法：1、選r刀；
2、電腦程式設計軟體，選擇型腔銑削，或者曲面銑削；
3、直接生成程式。
本方法缺點：走刀時間長，斜面粗糙，不適合大面積加工。
程式設計序之前先要確定加工工藝、加工刀具，假定採用我上述第一、第二兩種方法，程式只有一句：g91
g01x3000.
加工中心怎麼編銑螺紋程式，求助，加工中心用螺紋銑刀銑螺紋該怎麼程式設計？ 內螺紋加工 外螺紋加工的程式都要 請會的師傅指點一下！謝謝
萌萌噠 有專門的牙刀，類似於鏜刀。銑床螺紋用g33 z 深度 f 牙距 還有一種用g2 g3 的都要先打底孔 1 m40x3 2 g0 x0 y0 3 g1 z0 f1000.4 x 10.f500.20牙刀 5 g2 i10 z 3.6 g1 x0 7 g0 z150.梯形螺紋的車削工藝分析 加工...
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加工中心完整的攻絲程式設計，加工中心攻絲怎麼程式設計
隨風而言 標準的 剛性攻絲 可以重複 攻絲而不會亂牙的，我們加工都是這樣加工的 t1m6 g00g54g90x 1y 2 g43h1z100m8 m29 s 3 g98g84z 3r2.q3.f 4螺距 g80m5 g00z200.m9 g91g28y0.m30螺紋底孔的大小 螺紋大小 減去 螺距 ...