1樓：上海英能合金
一：牌號：inconel 718沉澱強化鎳基高溫合金
二：化學成分：碳≤0.
08 矽≤0.35 鉻：17.
00-21.00 銅≤0.30鎳50.
00-55.00 磷≤0.015鉬2.
80-3.30 硫≤0.015鈦0.
65-1.15 鋁0.20-0.
80鈷≤1.0 鈮+鉭 4.75-5.
50錳≤0.35 硼≤0.006
三：應用範圍應用領域：常年現貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！
合金在-253～700℃溫度範圍內具有良好的綜合效能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕效能,以及良好的加工效能、焊接效能良好。能夠製造各種形狀複雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度範圍內獲得了極為廣泛的應用。由於在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕效能、易加工性，可廣泛應用於各種高要求的場合。
四：物理效能：密度g/cm3（8.
24） 熔點℃（1260~1320） 熱導率λ/(w/m•℃)( 14.7(100℃)) 比熱容j/kg•℃（435）彈性模量gpa（199,9）剪下模量gpa（77,2） 電阻率μω•m （----）泊松比（0.3） 線膨脹係數a/10-6℃-1 （11.
8(20~100℃)）。熱處理方式（固溶處理） 抗拉強度σb/mpa（965） 屈服強度σp0.2/mpa （550） 延伸率σ5 /%（30） 布氏硬度 hbs（≥363）
五：概況：易加工性在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度在1000℃時具有高抗氧化性在低溫下具有穩定的化學效能良好的焊接效能。
2樓：午虎特種合金（上海）****
inconel 718鎳基變形高溫合金
inconel 718特性及應用領域概述：
inconel 718合金在-253～700℃溫度範圍內具有良好的綜合效能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕效能,以及良好的加工效能、焊接效能良好。能夠製造各種形狀複雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度範圍內獲得了極為廣泛的應用。
具有以下特性
●易加工性
●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度●在1000℃時具有高抗氧化性
●在低溫下具有穩定的化學效能
●良好的焊接效能
應用領域
由於在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕效能、易加工性，可廣泛應用於各種高要求的場合。
●汽輪機
●液體燃料火箭
●低溫工程
●酸性環境
●核工程
inconel 718變形高溫合金可以選用yg8 yg15 或者是立方氮化硼 刀具加工。
3樓：薛先生的季節
回答用硬質合金機夾刀片，牌號：yw1或yw2。
加工步驟：
1、預熱
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，合金將變脆。雜質**於做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。
燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低於0.1%，城市煤氣的硫含量要低於0.25g/m3，石油氣的硫含量低於0.
5%是理想的。 加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱鹼性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
2、熱加工
合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工後應及時退火以保證得到最佳的效能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低於960℃。
3、冷加工
冷加工應在固溶處理後進行，的加工硬化率大於奧氏體不鏽鋼，因此加工裝置應作相應調整，並且在冷加工過程中應有中間退火過程。
4、熱處理
不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料效能。由於γ」相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得最佳的機械效能。
5、打磨
在工件焊縫附近的氧化物要比不鏽鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
6、機加工
718的機加工需在固溶處理後進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不鏽鋼不同的是，718適合採用低表面切削速度。
7、焊接
沉澱硬化型的718合金很適合於焊接，無焊後開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。 718合金 適合於電弧焊、等離子焊等。
在焊接前，材料表面要潔淨、無油汙、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm範圍內要打磨露出光亮的金屬。
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4樓：匿名使用者
使用一般常用的yt15硬質合金刀具就可以。
5樓：曹冬蓮
您指的是inconel718高溫合金嗎？
如果是則需要採用s類車、銑刀片進行加工，建議使用大品牌的刀具，每家的樣本上都會有s類材料加工用刀片的介紹，如不清楚，確認採用那個品牌後可以回覆，我幫您選擇合適的刀片。
加工時需要注意控制切削速度，該材料較容易加工硬化，切削速度高了之後很難加工，一般控制在25-70m/min內。
6樓：上海騰思特種合金
yg8等硬質合金刀具。
inconel 718屬於沉澱強化鎳基高溫合金
inconel718特性及應用領域概述：
該合金在-253～700℃溫度範圍內具有良好的綜合效能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕效能,以及良好的加工效能、焊接效能良好。能夠製造各種形狀複雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度範圍內獲得了極為廣泛的應用。
inconel718相近牌號：
gh4169 gh169(中國)、nc19fenb(法國)、w.nr.2.4668 nicr19fe19nb5(德國)
inconel718金相組織結構：
該合金標準熱處理狀態的組織由γ基體γ'、γ'、δ、nbc相組成
inconel718工藝效能與要求：
1. 因inconel718合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。
2. 為避免鋼錠中的元素偏析過重，採用的鋼錠直徑不大於508mm。
3. 經均勻化處理的合金具有良好的熱加工效能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4. 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5. 合金具有滿意的焊接效能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。
合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料效能。由於γ」相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使inconel718合金獲得較好的機械效能。
7樓：上海勃西曼特鋼集團
不知道您說的是否是inconel718鎳基合金，是的話選用yg8或者yg15硬質合金或者是立方氮化硼 刀具加工
inconel718加工時容易黏刀，所以轉速要調整得慢一些。
inconel718沉澱硬化型高溫合金，鎳基合金，耐高溫耐腐蝕。
incone l718特性及應用領域概述：
該合金在-253～700℃溫度範圍內具有良好的綜合效能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕效能,以及良好的加工效能、焊接效能良好。能夠製造各種形狀複雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度範圍內獲得了極為廣泛的應用。
incone l718相近牌號：
gh4169 gh169(中國)、nc19fenb(法國)、w.nr.2.4668 nicr19fe19nb5(德國)
incone l718
incone l718
inconel718 金相組織結構：
該合金標準熱處理狀態的組織由γ基體γ'、γ'、δ、nbc相組成
inconel718工藝效能與要求：
1、因inconel718合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，採用的鋼錠直徑不大於508mm。
3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工效能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5、合金具有滿意的焊接效能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。
6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料效能。由於γ」相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使inconel718合金獲得最佳的機械效能。
inconel718主要規格：
inconel718無縫管、inconel718鋼板、inconel718圓鋼、inconel718鍛件、inconel718法蘭、inconel718圓環、inconel718焊管、inconel718鋼帶、inconel718直條、inconel718絲材及配套焊材、inconel718加工件
8樓：
瑞士fraisa有專門針對這個材料的刀具
718材料用什麼材料牌號的刀具加工 5
9樓：w別y雲j間
用硬質合金機夾刀片，牌號：yw1或yw2。
加工步驟：
1、預熱
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，合金將變脆。雜質**於做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。
燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低於0.1%，城市煤氣的硫含量要低於0.25g/m3，石油氣的硫含量低於0.
5%是理想的。 加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱鹼性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
2、熱加工
合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工後應及時退火以保證得到最佳的效能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低於960℃。
3、冷加工
冷加工應在固溶處理後進行，的加工硬化率大於奧氏體不鏽鋼，因此加工裝置應作相應調整，並且在冷加工過程中應有中間退火過程。
4、熱處理
不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料效能。由於γ」相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得最佳的機械效能。
5、打磨
在工件焊縫附近的氧化物要比不鏽鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
6、機加工
718的機加工需在固溶處理後進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不鏽鋼不同的是，718適合採用低表面切削速度。
7、焊接
沉澱硬化型的718合金很適合於焊接，無焊後開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。 718合金 適合於電弧焊、等離子焊等。
在焊接前，材料表面要潔淨、無油汙、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm範圍內要打磨露出光亮的金屬。
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