1樓:匿名使用者
銑鍵槽對中時,先要再工件的側面用機油粘上一片薄紙,然後把銑床主軸運轉起來,用鍵槽銑刀靠貼在工件側面的紙片,當銑刀剛好接觸到紙片時,把銑床的手柄的刻度盤對零。然後把銑刀升起來,把銑刀搖到到工件的中心。 公式是:
搖動的距離=鍵槽銑刀的半徑+工件的半徑 。
2樓:物是_人非
三面刃銑刀銑鍵槽有兩種方法對刀
按切痕對刀。先憑目測調整銑刀與工件間的相對位置,使銑刀對稱於工件橫截面內的垂直中心線。啟動機床主軸,使銑刀旋轉,並上升垂直工作臺,當銑刀開始切削工件時,通過移動橫向工作臺,在工件上切出一橢圓形切痕,逐漸調整銑深度,直到橢圓形切痕的寬度等於銑刀寬度為止。
仔細調整銑刀位置,使兩側刃與切痕的兩邊相切,對刀工作即告完成。
按工件的側面對刀。啟動機床主軸,使銑刀側面對刀。啟動機床主軸,是銑刀側刃輕輕擦到工件的側面(為避免擦傷工件,也可在工件側面貼一張薄紙,使銑刀輕輕擦到薄紙),然後下降工作臺,再使橫向工作臺移動距離a,銑刀寬度的中心線即與工件的軸線對正。
由圖示可知,距離a等於工件半徑與刀寬一半之和,即a=d/2+b/2=(d+b)/2毫米。
3樓:柔情似水的曉寳
1:如果你的圓鋼平行於工作臺。你可以把磁力座吸到主軸上,用百分表的針頭靠近外圓。
主軸慢慢移動,找到最高點,銑刀就對準中心了。如果是數控你可以先在一邊靠靠,假設為0,再在另一面靠靠,這個數字除以2就是最高點,就是圓心點上了。
2:如果你的圓鋼垂直於工作臺。你可以鉗工畫線,利用樣衝點找到中心,你用頂尖就行。
或者用卡盤夾住一個直徑稍小的零件,把磁力座吸到主軸上,繞該零件外圓旋轉找到中心。再或者你先測量圓鋼直徑,用銑刀(已知銑刀直徑)在外圓的最遠端輕靠後,向後移圓鋼半徑+銑刀半徑。希望我的回答對你有幫助。
普通銑床怎麼對刀??特別是銑外圓的中心??
4樓:鋼板一郎
1:如果你的圓鋼平行於工作臺。你可以把磁力座吸到主軸上,用百分表的針頭靠近外圓。
主軸慢慢移動,找到最高點,銑刀就對準中心了。如果是數控你可以先在一邊靠靠,假設為0,再在另一面靠靠,這個數字除以2就是最高點,就是圓心點上了。
2:如果你的圓鋼垂直於工作臺。你可以鉗工畫線,利用樣衝點找到中心,你用頂尖就行。
或者用卡盤夾住一個直徑稍小的零件,把磁力座吸到主軸上,繞該零件外圓旋轉找到中心。再或者你先測量圓鋼直徑,用銑刀(已知銑刀直徑)在外圓的最遠端輕靠後,向後移圓鋼半徑+銑刀半徑。
普通銑床上銑鍵槽怎樣對刀,
5樓:匿名使用者
銑鍵槽對中時,先要再工件的側面用機油粘上一片薄紙,然後把銑床主軸專運轉起來屬,用鍵槽銑刀靠貼在工件側面的紙片,當銑刀剛好接觸到紙片時,把銑床的手柄的刻度盤對零。然後把銑刀升起來,把銑刀搖到到工件的中心;搖動的距離=鍵槽銑刀的半徑+工件的半徑 。
6樓:匿名使用者
這個嘛bai有很多方法.如果du
精度不高的話很簡單. 機床有數顯zhi的話就用dao數顯表分中.刀移動到零內位就可以了.
還可以切痕容對刀.先切出個臺階.再在臺階上落刀切痕.
測量.調整偏移量對中也行. 要求高的話就是旋轉180度打表對中(只聽說.
沒親自實踐過) 總之方法多多.只要能保證要求就是可取的.我也是技校出來的.
數控銑床如何對刀?
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8樓:如之人兮
一、數控銑床對刀前的準備工作
1、對刀點的確定
對刀點是工件在機床上定位裝夾後,用於確定工件座標系在機床座標系中位置的基準點。對刀點的準確性是保證數控銑床加工精度的重要前提,因此對刀點的確定十分重要。「對刀點」又被稱為「起刀點」和「程式起點」,其確定原則一般如下:
(1)對刀點要有利於程式程式設計;
(2)對刀點位置需容易被檢視,進而方便機械加工;
(3)對刀點位置需容易被檢驗,進而便於提高工件的加工精度;
(4)在一般情況下,對刀點採用的均是工件座標系的原點。
2、換刀點的確定
在數控銑床加工過程中難免遇到多刀加工,無論是自動換刀還是手動換刀,都需要確定換刀點的位置。因此,確定換刀點對於數控銑床多刀加工時的精度掌握十分重要。一般情況下,換刀點確定是以不允許碰傷刀具、夾具和工件為原則,換刀點在加工工件的輪廓外,並留有一定的安全空間。
二、臥式數控銑床多工位加工中的對刀問題
對於臥式數控銑床(設工作臺沿x向、y向移動,主軸沿z向移動),當主軸和工作臺分別回零後,工作臺迴轉中心將與機床參考點在水平面內的投影重合。
此時工作臺迴轉中心到主軸軸線與主軸前端面的交點的距離為xc、yc;機床座標系下顯示的座標值此時為零,當主軸或工作臺移動後,機床座標系下所顯示的x、y值就是工作臺迴轉中心相對機床參考點的座標值,主軸中心相對機床原點的z座標值。
在確定的工位,移動主軸(沿z向移動)和工作臺(沿x、y向移動),使所選的工件原點在x向、y向與主軸軸線重合,在z向與主軸前端面重合,即刀位點與工件原點重合,這時工作臺迴轉中心在機床座標系中的座標值,即為該工位時工件座標系原點在機床座標系中的座標值。
將此值輸入到零點偏置暫存器相應位置,就可使用g54-g59指令建立工件座標系。若使用g92指令建立工件座標系,則刀位點也為主軸軸線與主軸前端面的交點,主軸和工作臺的起始位置(程式起點)都在零點,則輸入到零點偏置暫存器的值的負值即為g92指令後的x、y、z座標值。
三、數控銑床幾種對刀方法的分析比較
數控銑床加工時,對刀一般以機床主軸軸線與刀具端面的交點為刀位點。因此,無論採用何種工具對刀,目的都是為了使機床主軸軸線與刀具端面的交點與對刀點重合。
1、對刀點為圓柱孔的中心線
(1)採用千分表對刀。該種操作方法比較麻煩,效率較低,但對刀精度較高,對被測孔的精度要求較高,該方法適用於經過鉸或鏜加工的孔,對於粗加工後的孔不宜採用該方法。
(2)採用尋邊器對刀。光電式尋邊器一般由柄部和觸頭組成,兩者之間存有一個固定的電位差。當觸頭裝在機床主軸上時,工作臺上的工件與觸頭電位相同,當觸頭與工件表面接觸時就形成迴路電流,使內部電路產生光、電訊號。
該方法與千分表對刀相比較,操作簡單,但精度較低。
2、對刀點為兩相互垂直直線的交點
(1)採用碰刀方式對刀。對於精度要求不高的加工,可以採用加工時所使用的刀具直接進行碰刀對刀,該方法比較實用,但由於其產生碰刀就會在工件表面留下痕跡,進而影響到對刀精度。為避免損傷工件表面,可以在刀具和工件之間加入塞尺進行對刀,在程式設計計算時就應將塞尺的厚度減去。
(2)機外對刀儀對刀。機外對刀儀是用來測量刀具的長度、直徑和刀具形狀、角度的專業工具。用機外對刀儀還可測量刀具切削刃的角度和形狀等引數,有利於提高加工質量。
在使用對刀儀時應注意以下問題:
1)使用前要用標準對刀心軸進行校準,每次使用前要對z軸和x軸尺寸進行校準和標定;
2)靜態測量的刀具尺寸和實際加工出的尺寸之間有一差值,靜態測量的刀具尺寸應大於加工後孔的實際尺寸,因此對刀時要考慮一個修正量,一般該修正量依靠操作者的經驗預選,一般要偏大0.01~0.05mm。
3、刀具z向對刀
z向對刀一般有兩種方法:
(1)機上對刀:該方法是採用z向設定器依次確定每把刀具與工件在機床座標的相互位置關係。
(2)機上對刀配合機外刀具預調,該方法對刀精度和效率高,但投資大。
對刀是影響數控銑床加工質量的一項重要環節,在數控銑床對刀前必須做好對刀點和換刀點的確定,進而確定工件座標系在機床座標系中位置的基準點。數控銑床的對刀方法有很多種,不同對刀方法有著不同特點,無論採用何種工具對刀,目的都是為了使機床主軸軸線與刀具端面的交點與對刀點重合,提高加工精度,促進機械加工產業的快速發展。
拓展資料:
數控銑床又稱cnc(computer numerical control)銑床。英文意思是用電子計數字化訊號控制的銑床。
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工裝置,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
基本事項
1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要紮緊,襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽,並將髮辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
注意:不允許戴手套操作機床;
2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌;
3、注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大;
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協調一致;
5、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及nc單元;
6、應在指定的機床和計算機上進行實習。未經允許,其它機床裝置、工具或電器開關等均不得亂動。
9樓:戢奧春樂正
還是按居中試切對刀法...先用g54對一次刀(將零點設定到毛坯中心這個你應該知道卅)再錄入方式將刀具提到50,例毛坯長寬都是100將刀對到右下角
g00_z_100
g00_x_50_y_-50再把z方下來用g56再次對刀,程式設計時用g56
10樓:匿名使用者
看別人做一遍就清楚了,很簡單的。 在數控加工中,工件座標系確定後,還要確定刀具的刀位點在工件座標系中的位置。即常說的對刀問題。數控機床上,
11樓:匿名使用者
對x軸時:先把主軸移動到工件x軸方向的一邊,用刀具輕輕碰觸工件邊緣(注意主軸上要有刀,要轉起來,還要注意靠近時不要太快從而切掉很大一塊料),當碰到時記錄下現在的機床座標系x軸的數值,然後在搞另外一邊,最後把兩次的數值相加除以2,把得到的數值填到g54座標系中的x軸位置就好了。
y軸同理
z軸只要碰觸上表面就好
12樓:匿名使用者
如果材料是圓形的,先把銑刀移到材料大概的中心處,然後用千分表粘在刀柄上面,錶針接觸外圓面,做一些細微調整後直到刀柄轉一圈後,千分表的針能在一兩格的擺動,這時輸入x0,y0。
對z軸時,把千分表拿下來主軸轉起來,慢慢移到z軸,直到刀輕輕碰到上表面,此時輸入z0。對於方料,更簡單了,z軸對刀一樣的,x,y軸類似。說x軸吧,刀轉起來,輕輕碰一下材料的左方面,輸入材料加工中心離刀心的距離的負值,測量就可以了。
對刀了就開程式好好享受加工過程吧。哈哈
普通車床怎麼對刀
今日有瓜否 第二種方法 用g50設定座標系,對刀後將刀移動到g50設定的位置才能加工。對刀時先對基準刀,其他刀的刀偏都是相對於基準刀的。第三種方法 通過對刀將刀偏值寫入引數從而獲得工件座標系。這種方法操作簡單,可靠性好,他通過刀偏與機械座標系緊密的聯絡在一起,只要不斷電 不改變刀偏值,工件座標系就會...
加工中心與普通數控銑床相比有什麼不同
數控銑床和數控加工中心都是刀具旋轉,工件運動。數控銑床有三個伺服軸,沒有刀庫。數控銑床和數控加工中心的區別是銑床的刀具是單一的,不可以自動換刀,只能手動換刀。加工中心有三個伺服軸,數控加工中心是帶有刀庫的,可以安裝不同的銑刀並按需隨意自動呼叫,還可以是三個以上的伺服軸。加工中心與數控銑最顯著的區別是...
普通的近義詞是什麼,普通近義詞是什麼
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