1樓:泰和數控
數控銑床和數控加工中心都是刀具旋轉,工件運動。
數控銑床有三個伺服軸,沒有刀庫。數控銑床和數控加工中心的區別是銑床的刀具是單一的,不可以自動換刀,只能手動換刀。
加工中心有三個伺服軸,數控加工中心是帶有刀庫的,可以安裝不同的銑刀並按需隨意自動呼叫,還可以是三個以上的伺服軸。
2樓:匿名使用者
加工中心與數控銑最顯著的區別是有刀庫與自動換刀機構。
另外加工中心有主軸定向功能,數控銑一般沒有這個功能。
因此加工中心的孔加工功能比數控銑要強。
一些孔加工固定迴圈(精鏜迴圈、背鏜迴圈)只有加工中心有。
數控銑無法完成。
加工精度數控銑也有高精度的。
3樓:仲泰平
加工中心有四軸連動也有五軸連動的,普通數控銑床也就三軸。區別就是這裡,所以操作也不一樣。加工中心可以加工斜孔,斜槽等。普通數控銑床就加工不了。
4樓:愛好玩耍的自己
我認為加工中心比銑床精度好的多是最大的不同 加工類的精度就是生命 質量就是生命 只有精度好了才能更好的把握質量 加工中心有刀庫可以一次裝夾多次加工 如鑽銑絞攻絲等。
5樓:小魏
數控加工中心 具有工序集中功能 說白了 就是 多了一個刀庫 可以自動換刀、、、剩下的和數銑 一樣。。。限於三軸加工中心。
6樓:科維數控車銑加工
數控銑床和數控加工中心有什麼區別。
加工中心和數控機床的區別
7樓:小風愛廚房
一、加工物件不同:1、數控機床主要加工迴轉體,主要物件有圓柱、圓錐等;
2、數控加工中心加工多個面,加工範圍更為廣泛,如箱體零件、異形件、板類零件等。
二、控制軸不同:1、數控加工中心中心至少有x、y、z三軸,可以四軸、五軸聯動。
2、而數控機床大部分只有兩個軸。
三、運動方式不同:1、數控加工中心的主運動是主軸帶動刀具的旋轉運動;
2、數控機床的主運動是主軸帶動工件的旋轉運動。
四、刀具數量不同:1、數控加工中心的刀庫較多,一般不少於14把,最多可達24把。
2、數控機床的刀量較少,一般只能安裝4把。
8樓:匿名使用者
加工中心機與數控銑床的最大區別在於加工中心機在刀庫上安裝不同用途的刀具,通過自動換刀加工實現一次裝夾完成工件加工,而且可以實現多種加工功能。數控銑床僅能對工件的平面進行銑削加工,加工功能很少。另外數控銑床只有三軸,而加工中心可以是單軸、雙軸、三軸、四軸或五軸聯動,比如榮生機械廠家三軸加工中心機,比數控銑床應用廣泛。
9樓:匿名使用者
數控機床是泛指,他是機床中帶有數控系統的總稱。
數控機床裡的種類有:
1、數控車、數控銑、數控鏜、數控鑽、數控磨、數控衝、數控切割等這是單一加工性質的機床。
2、加工中心、車銑中心、磨削中心等這是兩種以上加工性質的機床。
3、專用機床、組合機床、機械手等這是機床裡的輔助裝置。
以上都是數控機床。
10樓:匿名使用者
其實加工中心跟數控銑是一樣的就是多了一個刀庫而已,換刀有些機床要手動回參考點換刀(友嘉),一般的機床都不需要手動回參考點,一般換刀程式裡就包換了,輸個m6t幾就ok了。數控銑一般都是加工模具什麼的,加工中心加工產品的為多。
11樓:du知道君
加工中心:主要為銑削!只有x;y;z三軸連動z軸一般為動力軸記 主軸(臥加;專機不在此例) 車銑複合機:
也叫5軸雙動力頭加工中心。除了可以銑削之外還可車削!此機最早用於加工螺旋槳!
應為避免2次裝夾所帶來的精度丟失及基準丟失等! 如果要詳細的講機車的絲槓;導軌;主軸等就太麻煩了!樓主給的分也太低了記得假點!
欲之車銑複合加工中心後事如何請看樓主給分。
12樓:莫彷徨
數控車床與普通車床的區別。
1、採用了全封閉或半封閉防護裝置 數控車床採用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來意外傷害。
2、採用自動排屑裝置 數控車床大都採用斜床身結構佈局,排屑方便,便於採用自動排屑機。
3、主軸轉速高,工件裝夾安全可靠。 數控車床大都採用了液壓卡盤,夾緊力調整方便可靠,同時也降低了操作工人的勞動強度。
4、可自動換刀 數控車床都採用了自動迴轉刀架,在加工過程中可自動換刀,連續完成多道工序的加工。
5、主、進給傳動分離 數控車床的主傳動與進給傳動採用了各自獨立的伺服電機,使傳動鏈變得簡單、可靠,同時,各電機既可單獨運動,也可實現多軸聯動。
與普通機床相比,數控機床有如下特點:
(1)優點。
1.加工精度高,具有較高的加工質量;
2.可進行多座標的聯動,能加工形狀複雜的零件;
3.加工零件改變時,一般只需要更改數控程式,可節省生產準備時間;
4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
5.機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
6.批量化生產,產品質量容易控制;
(2)缺點。
1.對操作人員的素質要求較低,對維護人員的技術要求較高。
2.但其加工路線不易控制,不像普通機床一樣直觀。
3.其維修不便,技術要求較高;
4.工藝不易控制。
13樓:肖嘉無昂熙
數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程式控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式,並將其譯碼,從而使機床動作並加工零件。
數控機床的控制單元。
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。
與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定的加工質量;
●可進行多座標的聯動,能加工形狀複雜的零件;
●加工零件改變時,一般只需要更改數控程式,可節省生產準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
數控機床一般由下列幾個部分組成:
●主機,他是數控機床的主題,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置,是數控機床的核心,包括硬體(印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟體,用於輸入數字化的零件程式,並完成輸入資訊的儲存、資料的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
●驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的執行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉檯和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
●程式設計及其他附屬裝置,可用來在機外進行零件的程式編制、儲存等。
自從2023年美國麻省理工學院研製出世界上第一臺數控機床以來,數控機床在製造工業,特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用,數控技術無論在硬體和軟體方面,都有飛速發展。
加工中心。加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾後,能對兩個以上的表面完成多種工序的加工,並且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。
加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類,按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。
數控銑床使用時應注意哪些問題,數控加工中心的日常操作需要注意的問題有哪些?
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