1樓：濟寧鈦浩機械****
金屬鐳射切割機是利用高功率密度的鐳射束掃描過材料表面，在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割材料的目的。鐳射切割，由於是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，鐳射刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷；鐳射切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.
3mm）；切口沒有機械應力，無剪下毛刺；加工精度高，重複性好，不損傷材料表面；數控程式設計，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
數控等離子切割機是一種熱切割裝置,它的工作原理是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬區域性熔化，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割發展，可採用的工作氣體對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割機廣泛運用於汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業。
就切割精度而言，等離子是1mm左右，鐳射能達到0.2mm以內；在切割效率上，鐳射是速度與效果疊加，切割1mm板每分鐘可達26米，可以說等離子只是粗加工，後面還需要打磨進行二次加工，工作繁瑣，而鐳射切割機屬於精細加工，一次完成。
一般來講，建議20mm以內的碳鋼板、10mm以內的不鏽鋼板及亞克力、木板等非金屬材料切割推薦使用co2鐳射切割機。鐳射切割機無切削力，加工無變形：無刀具磨損，材料適應性好：
無論是簡樸還是複雜零件，都可以用鐳射一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割***，自動化程度高，操縱簡便，勞動強度低，沒有汙染：可實現切割自動排樣、套料、進步了材料利用率，出產本錢低，經濟效益好。
鐳射切割機選型要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的最大尺寸、材質、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發展方向，比如所做產品的技術改型後要加工的最大工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產品哪種最省料，上下料時間等等。
鐳射切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的「加工**」；鐳射切割機柔性化程度高，切割速度快，出產效率高，產品出產週期短，為客戶贏得了廣泛的市場，該技術的有效生命期長，國外超過2毫米厚度的板材大都採用鐳射切割機，很多國外的專家一致以為今後30-40年是鐳射加工技術發展的**時期。
2樓：雙成光纖鐳射切割機
鐳射切割的特點：
鐳射切割目前廣泛用於鈑金加工行業，鐳射切割速度快，精確度高。對中薄板材、鋁板、不鏽鋼等金屬板材的切割有絕對的優勢、鐳射主要用於20毫米以下高精度的鋼板下料加工 。
鐳射切割與等離子切割比較：
等離子切割有明顯的熱效應，精度低，切割表面不容易再進行二次加工，但能對厚板進行切割。鐳射切割只能對中薄板進行切割，鐳射切割切割面光滑、精度高，一般不需要進行二次加工 ，切割速度也比等離子快。等離子擁有要求不高或20以上的的鋼板下料加工。
總結:鐳射切割速度快，切割精度高，但切割鋁，銅等不是太理想。裝置**昂貴。
水刀切割：切割速度慢但比線切割快，但切割割斷面不是太好。等離子：
切割精度差，單能切厚板。線切割：速度慢。
鐳射切割的優點侷限和缺點
3樓：無錫酬信雕刻機廠家
下面簡單介紹一下三種鐳射切割機的特點：
第一類 yag固體鐳射切割機
yag固體鐳射切割機具有**低、穩定性好的特點，但能量效率低一般<3%，目前產品的輸出功率大多在800w以下，由於輸出能量小，主要用於打孔及薄板的切割。它的綠色鐳射束可在脈衝或連續波的情況下應用，具有波長短、聚光性好適於精密加工特別是在脈衝下進行孔加工最為有效，也可用於切削、焊接和光刻等。yag固體鐳射切割機鐳射器的波長不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，且yag固體鐳射切割機需要解決的是提高電源的穩定性和壽命，即要研製大容量、長壽命的光泵激勵光源，如採用半導體光泵可使能量效率大幅度地增長。
主要優點：能切割其他鐳射切割機都無法切割的鋁板，銅板以及大多數有色金屬材料，機器採購**便宜，使用成本低，維護簡單，大部分關鍵技術已被國內企業所掌握，配件**及維護成本低，且機器操作維護簡單，對工人人員素質要求不高。
主要劣勢及缺點：只能切割8mm以下的材料，且切割效率相當較低
主要市場定位：8mm以下切割，主要針對自用型中小企業和加工要求不是特別高的大多數鈑金製造，家電製造，廚具製造，,裝飾裝潢，廣告等行業使用者，逐步取代線切割，數控衝床，水切割，小功率等離子等傳統加工裝置。
第二類 光纖鐳射切割機
光纖鐳射切割機由於它可以通過光纖傳輸，柔性化程度空前提高，故障點少，維護方便，速度快，所以在切割4mm以內薄板時光纖切割機有著很大的優勢，但是受固體鐳射波長的影響它在切割厚板時質量較差。光纖鐳射切割機的波長為1.06um，不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料。
光纖鐳射的光電轉化率高達25%以上，在電費消耗、配套冷卻系統等方面光纖鐳射的優勢相當明顯。根據國際安全標準，鐳射危害等級分4級，光纖鐳射由於波長短對人體由於是眼睛的傷害大，屬於危害最大的一級，出於安全考慮，光纖鐳射加工需要全封閉的環境。
主要優點：光電轉換率高，電力消耗少，能切割12mm以內的不鏽鋼板，碳鋼板，是這三種機器中切割薄板速度最快的鐳射切割機，割縫細小，光斑***，可用於精細切割。
主要劣勢及缺點：目前光纖鐳射器大部分核心關鍵技術都掌握在歐美等國家的一兩個生產廠家手中，所以大部分機器**昂貴，大部分的機器**在150萬以上，小功率的也基本在50萬元左右，切割時由於光纖割縫很細耗氣量巨大（尤其是在氮氣切割時），另外光纖鐳射切割機很難甚至不能切割鋁板，銅板等高反射材料，且在切割厚板時速度很慢。
主要市場定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要針對對加精度及效率要求極高的廠家，估計伴隨著5000w及以上鐳射器的出現，光纖鐳射切割機最終會取代co2大功率鐳射切割機的大部分市場。
第三類 co2鐳射切割機
co2鐳射切割機，可以穩定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不鏽鋼，8mm以下的鋁合金。co2鐳射器的波長為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、pp、有機玻璃等非金屬材料，但是co2鐳射的光電轉化率只有10%左右。
co2鐳射切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體n2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩定性和壽命，對於co2氣體鐳射要解決大功率鐳射器的放電穩定性。根據國際安全標準，鐳射危害等級分4級，co2鐳射屬於危害最小的一級。
主要優點：功率大，一般功率都在2000-4000w之間，能切割25毫米以內的全尺寸不鏽鋼，碳鋼等常規材料，以及4 mm以內鋁板和60mm以內的亞克力板，木質材料板，pvc板，且在切割薄板時速度很快。另外，由於co2鐳射器輸出的是連續鐳射，其在切割時，是這三種鐳射切割機中切割斷面效果最光滑最好的。
主要劣勢及缺點：由於co2鐳射器大部分核心關鍵技術都掌握在歐美廠家手中，所以大部分機器**昂貴，大部分的機器**在200萬以上，且配件耗材等相關維護費用極高，另外在實際使用用運營成本很高，且切割時耗氣量很大。
主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業以及部分純對外加工的鐳射切割加工企業，但由於其鐳射器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來其市場受固體鐳射切割機以及光纖鐳射切割機的巨大沖擊，市場處於明顯萎縮的狀態，估計經過未來鐳射器的進一步發展，最終co2鐳射切割機將被光纖鐳射切割機所取代。
客戶在評估鐳射切割機的過程中，應當根據自己的需求及割目的，來選擇不同的切割裝置。
4樓：天淵樂園
優點：加工不同形狀的零件，不需要更換「刀具」，只需改變鐳射器的輸出引數。
缺點：大部分機器**昂貴，切割時耗氣量很大。
鐳射切割是熱切割方法之一，利用經聚焦的高功率密度鐳射束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現把工件割開。鐳射切割可分為鐳射汽化切割、鐳射熔化切割、鐳射氧氣切割和鐳射劃片與控制斷裂四類。
鐳射切割裝置的**相當貴，約150萬元以上。隨著眼前儲罐行業的不斷髮展，越來越多的行業和企業運用到 了儲罐，越來越多的企業進入到了儲罐行業，但是，由於降低了後續工藝處理的成本，所以，在大生產中採用這種裝置還是可行的。由於沒有刀具加工成本，所以鐳射切割裝置也適用生產小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。
鐳射切割裝置通常採用計算機化數字控制技術（cnc）裝置，採用該裝置後，就可以利用**線從計算機輔助設計（cad）工作站來接受切割資料。
鐳射切割是利用經聚焦的高功率密度鐳射束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。鐳射切割屬於熱切割方法之一。
鐳射切割可分為鐳射汽化切割、鐳射熔化切割、鐳射氧氣切割和鐳射劃片與控制斷裂四類。
5樓：匿名使用者
我們在2023年的時候，剛開始賣到中山去的第一臺，那個老闆做是電魚的電池的那個盒子，前後的兩塊主機板，裡面的孔大概有二十幾個…有點像百葉窗，你還有兩個小風扇，小螺絲孔，原來都是用衝床來乾的，後來他為什麼一定要買鐳射呢？因為他的客戶總是要求，改電池盒子上的孔的位置，每次改位置他都要開副新模具，今天又有客戶要求他去掉兩個孔，他自從換了鐳射器以後，客戶想怎麼改就怎麼改，所以他對效率的要求就非常高。地能的機器，當時哥這兩個工件割出來時間是36秒。
xx割出來是32秒。勤工切割出來是29秒，怎麼同樣一個工件，我們做了什麼事情，他能比別人割的快呢？三個工藝其實也可以解決很多問題。
鐳射切板的目標客戶是20mm以內薄板精細加工的客戶，鐳射切管的優點有3個，第一：精度要求比較高，第二：安裝尺寸要求比較高第三：內壁的潔淨度要求比較高，內壁不能有毛刺和渣
假如你下料用剪板機和衝床來下料-可能你在找適合柔性生產裝置
假如你下料用等離子火焰下料,你可能在找一臺裝置讓你少花時間在後續處理工藝上
假如你下料用線切割和水刀下料,你可能在找切割速度更快的裝置
假如你下料用二氧化碳切割,你可能在找能耗更低,後期費用便宜的
對於投資來說，是比較貴的，30幾萬的投資，假如你對精度和後續處理工藝沒一定要求，可以選擇等離子或者火焰切割機，那個費用很低，正常鐳射的回本大概是2年，
等離子切割機是啥原理，等離子切割機的工作原理及應用範圍是什麼？
離子體是物質存在的第四種狀態。如冰隨著溫度的升高由固態轉為液態 水 再加熱轉為氣態，繼續加熱至一定溫度，則轉變成等離子態 即等離子體 等離子體中帶負電荷的電子與帶正電荷的離子處於平衡狀態，它可以通過很大的電流，因而具有很高的能量密度和極高的溫度。控制等離子弧的能量密度 溫度和執行速度等，可以對金屬進...
等離子切割機怎麼用
hs霍先生 等離子切割機的使用方法分為三種 手動非接觸式切割 手動接觸式切割 自動切割。一 手動非接觸式切割 1 將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3 5mm。主機切割時將 切厚選擇 開關至於高檔 2 開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件後，向切割方向均速移動，切割速度為 以切穿為前提...
金屬鐳射切割機怎麼選擇，鐳射切割機的功率怎麼選擇？有啥區別？
藤龍科技 金屬鐳射切割機選型要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的最大尺寸 材質 需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發展方向，比如，所做產品的技術改型後要加工的最大工件大小 鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產品哪種最省料，上下料時間等等。一般來講，建議25mm以內的...