1樓：qing非得已
加工中心(computerized numerical control machine )簡稱cnc，是由機械裝置與數控系統組成的使用於加工複雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控機床。
加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾後，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較複雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。
加工中心的優點
工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
加工中心由於工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80％左右(普通機床僅為15～20％)；同時也減少了工序之間的工件週轉、搬運和存放時間，縮短了生產週期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用於零件形狀比較複雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。
加工中心與數控機床
與數控銑床相同的是，加工中心同樣是由計算機數控系統(cnc)、伺服系統、機械本體、液壓系統等各部分組成。
但加工中心又不等同於數控銑床，加工中心與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換刀具的功能，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現鑽、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。
2樓：春華秋實之實
加工中心是真正的實現；多快好省的一種現代工具，可一次裝夾完成多道工序，具有自動換刀自動調速自動進給，加工精度高，效率高，機床使用率高，特別適合加工多曲面和複雜工藝工序之零件。
加工中心的結構特點是什麼？
3樓：數控機床小知識
加工中心集傳統的銑床、鑽床為一體，在機械加工方面具有很大的作用，特別是製作零件方面，加工出來的零件具有較高的精度，工作效率非常高，可以實現自動化、無人化生產操作，能帶來可觀的經濟效益。
4樓：匿名使用者
原材料，加工點，成品處相距較近
防火能力較差
數控加工中心的特點主要有哪些
5樓：滕州科永達機床
數控加工中心(machining
center)簡稱cnc，是由機械裝置與數控系統組成的適用於加工複雜零件的高效率自動化機床。加工程式的編制，是決定加工質量的重要因素。
加工中心是高效、高精度數控機床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時還備有刀具庫，並且有自動換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程式編制的複雜性。
加工中心能實現三軸或三軸以上的聯動控制，以保證刀具進行復雜表面的加工。加工中心除具有直線插補和圓弧插補功能外，還具有各種加工固定迴圈、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償、加工過程圖形顯示、人機對話、故障自動診斷、離線程式設計等功能。
加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。
加工中心從外觀上可分為立式、臥式和複合加工中心等。立式加工中心的主軸垂直於工作臺，主要適用於加工板材類、殼體類工件，也可用於模具加工。臥式加工中心的主軸軸線與工作臺檯面平行，它的工作臺大多為由伺服電動機控制的數控迴轉臺，在工件一次裝夾中，通過工作臺旋轉可實現多個加工面的加工，適用於箱體類工件加工。
複合加工中心主要是指在一臺加工中心上有立、臥兩個主軸或主軸可90°改變角度，因而可在工件一次裝夾中實現五個面的加工。
6樓：高恭安鶯
1、適合於加工週期性
複合投產的零件有些產品的市場需求具有週期性和季節性，如果採用專門生產線則得不償失，用普通裝置加工效率又太低，質量不穩定，數量也難以保證。
2、適合於加工形狀複雜的零件
四軸聯動、五軸聯動加工中心的應用以及cad\cam技術的成熟發展，使加工零件的複雜程度大幅提高。使用使同一程式的加工內容足以滿足各種加工要求，使複雜零件的自動加工變得非常容易。
3、適合加工高效、高精度工件
有些零件需求甚少，但屬關鍵部件，要求精度高且工期短。採用加工中心進行加工，生產完全由程式自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬體投資和人為干擾，具有生產效益高及質量穩定的優點。
綜上所述，加工中心的特點就是這四大點。在加工生產中，加工中心對於產品的質量、高效、精度是能夠起到很好的控制作用的。
4、適合具有合適批量的工件
加工中心生產的柔性不僅體現在對特殊要求的快速反應土，而且可以快速實現批量生產，擁有並提高市場競爭能力。加工中心適合於中小批量生產，特別是小批量生產，在應用加工中心時，儘量使批量大於經濟批量，以達到良好的經濟效果。
簡述數控加工中心機床的特點？在結構上與普通機床有何不同
7樓：海潮精密儀器
車床分普通車床和數控車床，普通車床是比較簡單的機床，適合加工單件和小批量的零件，並且完全需要人工操作來完成。數控車床比較普通車床較智慧化，適合加工批量的零件，程式調完後基本自動完成零件的加工，還有車床只能加工遠的零件。加工中心是一種組合智慧化很高的機床，可加工圓、平面、端面弧形等等。
數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其譯碼，從而使機床動作並加工零件。
數控機床的控制單元
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
數控機床一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程式，並完成輸入資訊的儲存、資料的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的執行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉檯和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
●程式設計及其他附屬裝置，可用來在機外進行零件的程式編制、儲存等。
自從2023年美國麻省理工學院研製出世界上第一臺數控機床以來，數控機床在製造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬體和軟體方面，都有飛速發展。
加工中心
加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾後，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。
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