1樓：匿名使用者
用簡單程式設計方法，首先你要知道六邊形每個頂點座標：從右開始順時針（17.3,0)(8.
66,-15) (-8.66,-15)(-17.3,0)(-8.
66,15)(8.66,15)程式：
o0001%
t1m6;
g90g54g00x25.98y15.m3s1000;
g43h1z20.;
g01g42x17.3y0.f100d01; 右刀補x8.66y-15.;
x-8.66;
x-17.3y0.;
x-8.66y15.;
x8.66;
x20.;
g90g00z100.g40;
m05;m08;
g91g28z0.;
m30;
2樓：儲安鈮
g90g54g00x25y25m3s1200,g43h01z100,
z10,
g01z0f300,g01g42d01y15,x-8.66,
x-17.32y0,
x-8.66y-15,
x8.66,
x17.32y0,
x8.66y15
g90g00z100,
g40,
……用刀補控制尺寸
3樓：
最好建議用極座標來編
數控加工中心的左右刀補怎麼區分？槽銑小了為什麼要增加負值呢
4樓：哥哥想寶寶
稽核哥哥他說了區分沒說區別 ，我把序列號打上就是了。求求寧了。
小當然是負值.是 - 一個誤差值，沿加工方向看刀在工件的左邊就是左刀補g41,如果在右邊就是g42.槽銑小了，當然是要減刀補得直徑。
一、詳細解釋如下：
1、數控加工中心的左右刀補區分：沿加工方向看刀在工件的左邊就是左刀補g41，如果在右邊就是g42。
2、槽銑小了要增加負值的原因當補償值為負時，等於g41和g42互換。（比如g3順銑一個內圓，刀具半徑左補負0.1也就等於右補了0.1。
3、銑出來的圓比沒補時大0.2。如果用g2逆銑一個內圓，刀具半徑右補負0.1也就等於左補了0.1同樣銑出來的圓比沒補時大0.2。
4、銑一個內圓補償值為負時，程式應該是順銑g3用左補償或逆順g2用右補償才能把圓銑大。(反則銑一個內圓補償值為正時，順銑g3用右補償或逆順g2用左補償才能把圓銑大。
二、加工路線的確定
1、數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程式所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
2、精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
3、在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
4、使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。儘量簡化數值計算的工作量，簡化加工程式，對於某些重複使用的程式，應使用子程式。
一、數控加工中心的左右刀補判斷方法：
刀具半徑抵償功用在數控銑削和加工中心 數控加工中心程式設計中運用， 不用核算銑刀中間軌道直接按工件概括尺度程式設計
銑刀中間軌道是由反轉軸線與刀具外表交點所構成的刀位點構成的。在核算軌道每個刀位點時,不光與被加工工件幾何形狀和方位尺度有關。
並且還與刀具的半徑大小有關;當加工工件外概括時軌道比工件形狀大一個刀具半徑,而加工工件內概括時卻小一個刀具半徑,所以,軌道形狀與加工工件形狀類似。
核算雜亂形狀工件刀具中間軌道是比較費事的,只需選用刀具半徑抵償,讓銑刀主意向被加工工件概括外側位移一個刀具半徑,就可以直接按工件概括尺度程式設計,不用再核算銑刀中間軌道。
用同一加工程式完結工件的粗加工與精加工，選用刀具半徑抵償加工圖3所示的工件,在加工前用mdi 辦法把刀具半徑值輸入數控系統刀具引數設定功用頁面中。若選用半徑為r 的刀具,在粗加工時設定刀具半徑值為r+△(△為精加工餘量)。
二、數控加工中心工作原理：
數控加工中心是一種帶有刀庫並能自動更換刀具，對工件能夠在一定的範圍內進行多種加工操作的數控機床。
在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經過一次裝夾後，數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能。
連續地對工件各加工面自動地進行鑽孔、鍃孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由於加工中心能集中地、自動地完成多種工序。
避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件週轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。
5樓：匿名使用者
沿加工方向看刀在工件的左邊就是左刀補g41,如果在右邊就是g42.槽銑小了，當然是要減刀補得直徑啊。自己畫個刀具理論走刀圖和實際走刀圖，仔細想一想就明白了。
如果以上對你有所幫助，，謝謝！
6樓：匿名使用者
應該要看是用的電腦 還是控制器！ 控制器的程式裡才有g41之類的指令設了刀補才有用吧！ 好好學學座標吧 你說的是負輸入嗎？？ 內孔小了
7樓：匿名使用者
1、數控加工中心的左右刀補區分：沿加工方向看刀在工件的左邊就是左刀補g41，如果在右邊就是g42。
2、槽銑小了要增加負值的原因：
當補償值為負時，等於g41和g42互換。（比如g3順銑一個內圓，刀具半徑左補負0.1也就等於右補了0.
1，銑出來的圓比沒補時大0.2。如果用g2逆銑一個內圓，刀具半徑右補負0.
1也就等於左補了0.1同樣銑出來的圓比沒補時大0.2）
銑一個內圓補償值為負時，程式應該是順銑g3用左補償或逆順g2用右補償才能把圓銑大。(反則銑一個內圓補償值為正時，順銑g3用右補償或逆順g2用左補償才能把圓銑大。)
在加工中心上 如何判斷g41 和 g42 左右刀補償如題 謝謝了
8樓：
不用g41g42是刀具的中心軌跡,是要算刀具中心與產品輪廓的 用g41g42就是方便程式設計不要算的,直接按圖紙尺寸要求編的 g41;銑外形順時針,銑內腔逆時針. g42;銑外形逆時針,銑內腔順時針. g40/g41/g42都為刀具半徑補償指令 g41為左刀補，設定工件不動，刀具在工件左邊切削，此時刀具通通為順銑。
g42為右刀補，依此類推在工件右邊切削，此時通常為逆銑。 g40則為取消刀補。採納哦
加工中心走圓怎麼用左右刀補
9樓：匿名使用者
g41左刀補，g42右刀補。g42可以捨棄不用，一個g41就可以了！在刀切到加工尺寸前把g41 d1輸程序序裡（g41代表讀取左刀補） （d1代表1號刀具半徑或直徑補償，因機床而定）然後在刀補設定裡把1號刀補輸入你要補正的數值，補正數是少切，補負數是多切
數控銑床中怎麼判別左刀補和右刀補
10樓：樂觀幻像
沿著刀具的運動方向看，刀具在左面，就是左補償，刀具在右面，就是右補償
11樓：張家大哥
一樓說錯了，二樓說的不完整。
普通立式加工中心刀軸垂直時二樓的說法正確，這種情況是最最多的。
還有種情況較多出現在大型的龍門銑上，有時候要裝一個附件叫彎脖（不同地方叫法不同），可以加工大型工件的側面特徵。這時候的刀補判斷就不能那麼說了。
記得書上有句話是「從不在加工平面的第三軸的正向往負向看，相對刀具運動方向，刀具在左側則為左刀補，在右側為右刀補」，我感覺此種說法最為精確，可在任何情況下作為判斷依據。
12樓：焦水淼
跟從刀前進的方向，刀在工件左邊用右刀補，右邊用左刀補g41 左刀補 g42右刀補
o←（刀具） →→→→→→這個方向是左刀補—————— （如果這條直線是你刀具運動的軌跡的話）o←（刀具）→→→→→→→這個方向是右刀補
13樓：卷詩霜
跟從刀前進的方向，刀在工件左邊用右刀補，右邊用左刀補
請教！ 數控加工中心 Z軸怎麼對刀？？？？
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