1樓：據文識識王師
煤的種類、性質與燃燒引數(床溫、分離器是否冷卻、旋風分離器出口煙溫、過量空氣係數等)相結合，決定了迴圈流化床鍋爐迴圈主迴路和尾部對流受熱面之間的熱負荷分配。對於不同燃料，迴圈主迴路和尾部對流受熱面之間的熱負荷分配是不同的，對於煙煤煙氣攜帶了大約42%到44%的熱量到尾部受熱面，對於同一種煤種煙煤，發熱量低，水份較高，鍋爐帶到尾部的熱負荷高，這說明煙煤的發熱量越低，水份越高，帶到尾部的熱量也就越多，當煤種的熱質和水份接近時，含氫量高的煤，煙氣帶到尾部的熱量也就高。對於貧煤，由於其成分與煙煤接近，因此煙氣帶到尾部的熱量略高於煙煤。
對於無煙煤，由於較難著火和燃盡，爐膛採用了較高的床溫，因此進入尾部對流煙道的煙氣溫度高，攜帶的熱量也高，基本上在46-49%左右，遠遠高於煙煤和貧煤；對於褐煤，由於煤種含水份高，熱質低，但含水份高，再加上氫的成分亦高，生成的煙氣中水蒸汽的含量高，因此進入尾部對流煙道的熱量介於煙煤、貧煤和無煙煤之間，約為45-46%左右。因此對於不同煤種，迴圈流化床鍋爐主迴圈迴路和尾部對流煙道的熱量分配差別較大，煙煤最小，大部分熱量被爐膛和爐內受熱面吸收，貧煤次之，無煙煤為最大。對於同種煤種，煤的發熱量、水分、氫的含量對熱量分配有一定的影響，總的趨勢是發熱量越低，水分和氫含量越高，進入尾部的熱量越多，但在一定範圍內差別不是很大。
2樓：tj61409燎杆
灰渣熱物理損失。對於迴圈流化床鍋爐，灰和硫的含量對鍋爐的排渣熱損失有較大的影響，因此在迴圈流化床鍋爐的設計中，對於高硫、高灰的低熱質煤，為了追求高的鍋爐效率，通常採用流化床式的冷渣器，通過在冷渣器中佈置受熱面積來進一步吸收大渣的蓄熱，降低排渣熱損失，對於灰份、硫份高的煤，使用流化床冷渣器可提高鍋爐效率以上。當煤的發熱量和揮發份較高時，又可能導致床溫和尾部對流煙井溫度偏高而造成爐膛結渣，爐內和尾部對流受熱面管子超溫爆管。
3樓：食造樂上鋪
固體不完全燃燒熱損失q4,煤可燃基揮發份和固定碳含量的高低影響細顆粒煤在一次或多次經過爐膛、旋風分離器後的燃盡程度，對於可燃基揮發份低、固定碳含量高的無煙煤和貧煤，由於難以著火和燃盡，一般固體不完全燃燒損失q4高達，甚至更高。而對於揮發分適中的煙煤和褐煤則大都小於2%;2)鍋爐排煙熱損失q2,煤的水分和氫的含量影響鍋爐的排煙熱損失，對於鍋爐排煙溫度在135-140℃之間，對於煙煤、貧煤和無煙煤，排煙熱損失基本在之間，而對於褐煤則超過。
1、迴圈流化床鍋爐中煤的成灰會經歷哪幾個現象?
4樓：
1、迴圈流化床鍋爐中煤的成灰會經歷哪幾個現象？
您好，很高興為您解答：迴圈流化床鍋爐中煤的成灰會經歷6個現象(1)床溫指示偏高或報警，存在個別測點偏高或偏低，顯示報警。(2)集散控制系統dcs顯示床溫、床壓分佈極不均勻，其他執行引數正常的情況下，水冷風室穗肆壓力較正常值偏高。
3)流化床內備族轎有白色火花，從觀察孔能看見渣塊。(4)燃燒極不穩定，一次風量、風室風壓波仿肆動大、偏差大，乙個或幾個床壓指示值是靜態不波動。(5)省煤器出口氧量急速下降。
6)結焦初期料層差壓下降，結焦嚴重時料層差壓急劇增加。
迴圈流化床鍋爐的給煤方式有幾種？各有何優點和缺點？
5樓：網友
迴圈流化床鍋爐的給煤方式按給煤位置來分有爐前給煤、爐後給煤及爐前爐後給煤三種，前兩種給煤方式都有給煤不均勻的缺點，最後一種給方式給煤比較均勻，但輸煤系統比較複雜，維護困難。按給煤點的壓力分為正壓給煤和負壓給煤。負壓給煤方式，由於給煤口處於負壓，煤靠自身重力流入爐膛，所以結構簡單，對給煤的粒度、水分的要求均較寬。
但這種給煤方式的給煤點位置較高，細小的顆粒往往未燃盡就被帶走，另外這種給煤還可能造成爐內分佈不均勻，區域性溫度過高，結焦等問題。正壓給煤避免了負壓給煤的不足，煤從爐膛下部密相區輸送，立即與溫度較高的物料纏混燃燒，由於必須克服密相區的正壓，所以給煤機都佈置播煤風。
執行中入爐煤顆粒大小對迴圈流化床鍋爐影響有哪些?
6樓：充浚戶忻忻
35t/h?
應該是垃圾焚燒爐吧？
執行中投煤。
顆粒。大小主要有兩種影響：1.床溫低時，投入爐中中的煤顆粒過粗，會導致溫度上公升較慢，假如此時床溫過低，就有可能導致。
鍋爐。熄火，有一點要切記不要看床溫過低，煤投進去沒有反應，就猛投煤，搞不好。
到時候。煤顆粒完全燃燒後，床溫狂飆，導致。
高溫。結焦。煤顆粒過細的話，煤一進。
爐膛。就燃燒開始燃燒，所以要注意調節給煤量，猛加猛減給煤量很容易導致超溫和熄火。
2.煤顆粒過粗或者過細對床層。
流化。影響也很大的，所以在執行的時候要根據煤顆粒的大小，來調節補砂量。
煤顆粒大小對鍋爐很重要的，影響也很大，以上兩個是最容易感覺到得，另外其他的影響也有很多，比如爐內迴圈灰量的。
濃度。之內的等等。
我也是個35t
垃圾。爐的主操，不過我們執行的時候是不投煤的，純燒垃圾，利用返料來維持床溫，這樣就少了很多事情，呵呵。
迴圈流化床鍋爐執行中對給煤量的調整應注意什麼？
7樓：西瓜
迴圈流化床鍋爐執行中應平穩地調節給煤量，儘量做到「少量多次、勤調小調」的原則，以防止床溫大幅度變化引起結焦或熄火。執行中應經常檢查給煤系統運轉是否正常，如有異常，應及時處理。執行中根據負荷、床溫以及煤質變化閉團情況及時調整煤量和風量，保持床溫、汽溫、汽壓、負荷的穩定。
控制物料迴圈量是迴圈流化床鍋爐執行操作時不同於常規鍋爐之處。根據迴圈流化床鍋爐燃燒及傳熱的特性，物料迴圈量對迴圈流化床鍋爐的執行有著舉足輕重的作用，因為在明態悉爐膛上部，使爐膛內的溫度場分佈均勻，並通過多種傳熱方式與水冷壁進行交換，因此有激乎較高的傳熱係數。通過調整迴圈物料量可以控制料層溫度和爐膛差壓，並進一步調節鍋爐負荷。
物料迴圈量增加可使整個燃燒室溫度分佈趨於均勻，並可增加燃料在爐內的停留時間，從而提高燃燒效率。迴圈物料量的多少與鍋爐分離裝置的分離效率有著直接的關係。分離器的分離效率越高，從煙氣中分離出的回量就越大，從而鍋爐對負荷的調節富裕量就越大，將有利於提高鍋爐效率和氧化鈣利用率，降低ca/s比，提高脫硫效率。
8樓：網友
迴圈流化床鍋爐的發展，在我國具有特殊意義。我國的電力磨顫和**及工業、民用供熱所需燃料絕大部分來自煤炭。中國地域遼闊，煤種繁多，為消耗地方劣質煤炭，為以較小的代價獲取較低的汙染排放，急需迴圈流化床燃燒技術。
迴圈流化床鍋爐在我國的應用及發展，具有綜合的社會效益。流化床鍋爐是以燃燒劣質煤出名的，而劣質煤的熱值在18000kj/kg---23000kj/kg之間。知道這些，15噸鍋爐耗煤量可以通過公式：
鍋爐耗煤量=鍋爐功率*3600/煤燃燒熱/鍋爐效率來計算。我們知道，1噸燃煤鍋爐所需熱量是60萬大卡/小時，流化床鍋爐所燒的都是劣質煤，煤的的熱值大概為4000kcal/kg，鍋爐熱洞蠢效率一般是85%左右，那麼1噸流化床（流化床鍋爐沒有1噸的 舉個例子只是說瞎盯明一下便於理解）每小時的耗煤量就是：600000kcal/h÷4000kcal/kg÷85%=。
9樓：絆你一生
煤(石灰石)被送入爐膛中燃燒，物料被一次風帶入爐膛中上部燃燒，大顆粒(沒有燃燒充分的)通過自身重力沿著爐膛內壁落入爐膛下部，如此迴圈，稱為內迴圈。細小的顆粒被煙氣揚吸、夾帶入旋風分離器中通過離心力、重力落入返料器中通過返料風、鬆動風送入爐膛。構成了外迴圈。
細灰被引風機吸入除塵磨顫和器，除塵完成後進入煙道。首先耗煤量的多少得需要看燃燒的煤種，燃燒不同種類的煤，所達到的效果也不同的，自然耗煤量也是不同的，所以不瞎盯同按照標煤來計算，那樣會有很大的誤差。流化床鍋爐的耗煤量可以通過乙個計算公式得來，公式如下：
鍋爐耗煤洞蠢量=鍋爐功率×3600/煤燃燒熱/鍋爐效率。每臺鍋爐的設計量是不一樣的。
迴圈流化床鍋爐與常規煤粉爐相比，其獨特的控制迴路有哪些？
10樓：網友
迴圈流化床鍋爐的燃燒及控制與常規的煤粉爐相比有較大區別，根據其獨特的執行方式，迴圈流化床鍋爐的控制系統設計了一些獨特的迴路：
1）燃料量控制系統。給煤量主要受負荷指令、風和燃料交叉連鎖訊號的控制。
2）石灰石量控制系統。調節石灰石量是為了滿足so2排放濃度的要求。當so2的濃度發生變化時，石灰石量也相應變化。
3）風量控制系統。風量控制包括總風量控制和。
一、二次風配比的控制。總風量根據燃料指令獲得，並根據氧量訊號校正，形成總風量指令訊號。這與常規煤粉爐是一樣的。所不同的是，在迴圈流化床鍋爐中，一次風量都有乙個規定的最低下限值，並且。
一、二次風的比例還要受到床溫控制迴路的校正。
4）返料風控制系統。主要通過旁路、溢流閥開度來控制風量、風壓，確保回料器內流化正常，返料連續穩定。
5）床壓控制系統。一般通過排渣量來控制床壓，確保床壓在上、下限之間。
6）床溫控制系統。調整的方法是調整一次和二次風的配比、調節給煤量、調節灰迴圈量等。
簡述迴圈流化床鍋爐與煤粉鍋爐的區別。
11樓：考試資料網
答案】：(1)煤粉爐是將煤粉(粒徑75um左右)與空氣的混合物在爐膛中進行懸浮燃燒，燃燒產生的煙氣于飛灰顆粒形成濃度很小的氣固兩相流以氣力輸送的形式流向尾賀伏螞部煙道。煤粉爐的爐膛溫度為1400～1600℃，飛灰份額為。
煤粉鍋爐的廠用電率低。
2)迴圈流化床鍋爐(cfbb)是用高壓空氣將粒徑約1～8mm的燃料和迴圈灰顆粒流化，從而形成密相區、稀相區、氣力輸送區三個燃燒、放熱的區域。從爐膛排出的煙氣中含有濃度很高的燃料和循禪埋環灰顆粒。經過高溫分離器以後，大部分燃料和迴圈灰顆粒被分離下來，進入回料閥，然後被回料風送回爐膛繼續燃燒。
cfbb爐膛溫度為850～廳脊910℃，飛灰份額為。cfbb的廠用電率高。
迴圈流化床鍋爐工作原理，迴圈流化床鍋爐旋風分離器的工作原理是什麼
月似當時 迴圈流化床鍋爐工作原理是鍋爐採用床下點火 油或煤氣 分級燃燒，一次風比率佔50 60 飛灰迴圈為低倍率，中溫分離灰渣排放採用乾式，分別由水冷螺旋出渣機 灰冷卻器及除塵器灰鬥排出。鍋爐高溫分離器入口煙溫在800 左右，旋風筒內徑較小，結構簡化，筒內僅需一層薄薄的防磨內襯 氮化矽磚 其使用壽命...
怎麼操作迴圈流化床鍋爐的壓火呢，迴圈流化床鍋爐以後和壓火後再起的操作程式
阿舞子 停止所有給煤機後，待床溫開始下降，氧量基本升到最大後 確保爐內煤基本燒完，不然下次啟動容易閃爆 停止所有風機執行，使料層從沸騰狀態立即轉入靜止狀態。並關閉風機進出口門，爐膛各人孔等，防止冷風漏入。重新啟動時，要先啟動引風機和二次風機，將爐膛內的可燃氣體先進行吹掃，後啟動一次風機，迅速加大風量...
迴圈流化床鍋爐有嘛特點呀
1.保護環境，節約能源 2.可靠 穩定 燃料利用率高，最佳的環保特性以及廣泛的燃料適應性，特別是對劣質燃料的適應性。 1 燃料適應性廣 2 燃燒效率高 3 高效脫硫 氮氧化物 nox 排放低 4 燃燒強度高 5 負荷調節範圍大，負荷調節快 6 易於實現灰渣綜合利用 7 燃料預處理系統簡單 8 燃燒調...