1樓：匿名使用者
我做平面磨床多年,,在磨銅件時對砂輪的種類或磨粒的種類選擇上沒有太大的在意,,,不過應選用較硬的砂輪就是 j 級以上的較好,,,操作上一般注意以下幾點:
1...要儘量選擇粒度粗的砂輪,對於工件有要求清角的也應該儘量選擇粒度粗的砂輪,可以用80#清角的就不要用100#的,因為砂輪太細不利於銅削的排出從而堵塞砂輪,造成砂輪跳動壓傷工件 再說加工銅材料清角是很容易的,46#的砂輪清角銅材料也可以做到r0.06以下而清角鋼材一般做到r0.
152...注意潤滑,及時的潤滑.否則造成砂輪發熱 堵塞 跳動壓傷工件..
一般可以在工件上塗些機油,黃油,防鏽油等等各種起潤滑作用的油,如果你怕塗上這些機械用油在加工時容易飛濺到空氣中被人體吸入對身體不好,也可以用各種食用油,如做菜用的花生油,菜油等等,有些工廠用' 奶油' 的,,一般多見於加工日本零件的工廠
3...砂輪轉速一定要低...每分鐘不得超過2400轉.
在清角時也不得超過此速度,否則會因為容易發熱和不利排削造成砂輪跳動壓傷工件. 在用切割片切銅料時也應該在每分鐘2700轉以下.否則在切割較深時切割片會容易破裂
2樓：匿名使用者
簡單的說，選用棕剛玉砂輪，硬度低，組織疏鬆。
3樓：
青銅、黃銅的砂輪選擇也是不一樣的，工件材質不詳細，不好作答！
小平面磨床磨工件砂輪怎麼選
4樓：白頭山下老人蔘
選擇砂輪 主要應該根據工件的材質及加工精度等，來選擇砂輪的磨料、粒度、硬度、組織號等項指標。
一、磨料的選擇
棕剛玉砂輪：棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削效能好，適應性廣，常用於切除較大餘量的粗磨。
白剛玉砂輪：白剛玉的硬度略高於棕剛玉，韌性則比棕剛玉低，在磨削時，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜製造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪。
黑碳化矽砂輪：黑碳化矽性脆而鋒利，硬度比白剛玉高，適於磨削機械強度較低的材料，如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。
綠碳化矽砂輪：綠碳化矽硬度脆性較黑碳化矽高，磨粒鋒利，導熱性好，適合於磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。
二、粒度的選擇
用粗粒度砂輪磨削時，生產效率高，但磨出的工件表面較粗糙；用細粒度砂輪磨削時，磨出的工件表面粗糙度較好，而生產率較低。在滿足粗糙度要求的前提下，應儘量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪，精磨時選用細粒度砂輪。
平磨、外圓磨和無心磨一般使用：：36 ＃～ 46 ＃
精磨和刀具刃磨一般使用：60 ＃～ 100 ＃
三、 硬度的選擇
磨削軟材料時要選較硬的砂輪，磨削硬材料時則要選軟砂輪；
磨削軟而韌性大的有色金屬時，硬度應選得軟一些。
四、結合劑的選擇
陶瓷結合劑是一種無機結合劑，化學效能穩定、耐熱、抗腐蝕性好，氣孔率大，這種結合劑製造的砂輪磨削效率高、磨耗小，能較好地保持砂輪的幾何形狀，應用範圍最廣。適於磨削普通碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、鑄鐵、硬質合金、有色金屬等。但是，陶瓷結合劑砂輪脆性較大，不能受劇烈的振動。
一般只能在 35 米 / 秒以內的速度下使用。
樹脂結合劑是一種有機結合劑，這種結合劑製造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，製作簡便，工藝週期短。可製造工作速度高於 50 米 / 秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用範圍僅次於陶瓷結合劑，廣泛用於粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。
可製造高速、高光潔度砂輪，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。
五、組織號：
組織號用以表示砂輪內相鄰的磨料顆粒之間的距離，也就是間隙的大小 。砂輪中磨料顆粒所佔的體積百分比，也就是其濃度的大小，決定砂輪的組織號，陶瓷砂輪組織號變化範圍一般是從5到13，數字越小表示砂輪組織越密，數字越大表示砂輪組織越疏鬆。組織號11，12和13通常是指氣孔砂輪。
六、大氣孔砂輪的選擇
大氣孔砂輪在磨削時具有不易被堵塞、耐用度高和切削能力強等優點。適用於軟金屬和塑料、橡皮和皮革等非金屬材料的粗、精磨。同時，它具有散熱快的特點，所以在磨削一些熱敏性大的材料、薄壁工件和幹磨工序中（例如刃磨硬質合金刀具和機床導軌等）有良好的效果。
正確的選擇砂輪只是加工出優質工件的一個方面，砂輪應用到機床上面，是應該做精細的平衡校正的。應該是校正-修整-再校正，然後才能正式應用。
5樓：匿名使用者
為啥不做平衡呀？不理解。
還有小機床磨量不能太大，你小點進刀，走刀慢點看行不行。
另外還要看你乾的什麼活，不是什麼活都適合用白剛玉。最好找有經驗的師傅問問。
6樓：夢化翼
建議選60粒的白剛玉砂輪，砂輪平衡要好，磨頭走刀要慢一些，檯面走刀稍快，將砂輪修整的細一些，工件的光潔度會好！
7樓：匿名使用者
你沒有寫清楚磨削什麼和機床型號？
正常磨鋼件和鐵件用白鋼玉
磨削精度不高用46粒砂輪
8樓：匿名使用者
五金店大多有現貨. 1. 先作尺寸介紹, 小平面磨床砂**多以31.
75mm孔居多, 32孔較少見.外徑7"(180)為多, 8"(200)也有較少, 厚度自3-32視需要自選. 即 180*3*31.
5 180*6*31.75 180*10*31.75 180*13*31.
75 180*16*31.5 180*19*31.5 180*25*31.
75 180*32*31.75 2. 粒度選擇:
厚度自13到32因較寬常用於平面研磨, 常用粒度46# 60#, 自3-10厚度常用於切槽及成型角保持,常用粒度為80# 100# 120# 再細也有180# 220# 280# 320# 3.工件應用: 若為塑模或工件鋼材為55hrc以軟則常以白鋼玉作磨料 即粗磨平磨材質為 wa46l5v wa60l5v 細磨切溝為 wa80l5v wa100l5v wa120l5v 等, 若為沖模鋼材(skd11)或58hrc以硬則改用鉻剛玉(pa)來增加切削力 如pa46l5v pa60l5v .
以上為傳統砂輪且較易購得的規格. 至於超硬砂輪(sdc.cbn)則其小平面磨床砂輪分鋼料磨用cbn氮化硼 及 鎢鋼磨用sdc金剛石兩種不同磨料的砂輪, 粗磨為120# 140# 細磨為270# 325# 400# 500# 600#, 尺寸則與傳統砂**同小異.
補充說明: 你用的是標規wa46l5v 如上所說因為切削差導致只摩擦不切削而起顫紋. 這是常見問題, 建議改用pa46l5v 或 pa60l5v, 洗石筆要夠尖, 砂輪要修好, 注意哦!
平面磨床用什麼材料和規格的砂輪？都只是磨a3和45#材料的鐵板，求高人指教！
9樓：手機使用者
用45-60粒白玉砂輪，磨加工時開冷卻液，否則費砂輪。
10樓：
a3 45#鋼才才我們都建議客戶用
gc型砂輪 黑碳化矽 硬度高、性脆，磨粒鋒利，導熱效能好 適用於硬質合金刀具、工件及有色金屬、非金屬的磨削，，您那材質用這個型號就行了，我們是生產平面磨床的，砂輪**商還是要您自已去找，如是我們客戶的話我們可以為您推推薦，
具體在那購買的平面磨床，您也可以叫他們生產廠家給你找合適的砂輪**商，
11樓：匿名使用者
45或60的白剛玉就行。
平面磨床磨鋁板用什麼砂輪好？
12樓：劉亞楠
白剛玉46m 磨的時候鋁板上塗油
四砂砂輪
13樓：滄州功夫
選擇中軟硬度，粗粒度的磨，好些
14樓：何求許
粗粒度的.要加火油磨
平面磨床常用砂輪
15樓：超級烈焰
平面磨床常用砂輪的種類有很多，並有各種形狀和尺寸，由於砂輪的磨料、結合劑材料以及砂輪的製造工藝不同，各種砂輪就具有不同的工作效能。每一種砂輪根據其本身的特性，都有一定的適用範圍。
例如：棕剛玉砂輪：棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削效能好，適應性廣，常用於切除較大餘量的粗磨，**便宜，可以廣泛使用。
白剛玉砂輪：白剛玉的硬度略高於棕剛玉，韌性則比棕剛玉低，在磨削時，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜製造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪，成本比棕剛玉高。
鉻剛玉砂輪：適於磨削刀具，量具、儀表，螺紋等表面加工質量要求高的工件。
單晶剛玉砂輪:適於磨削不鏽鋼,高釩高速鋼等韌性大,硬度高的材料及易變形燒傷的工件。 微晶剛玉砂輪:適於磨削不鏽鋼,軸承鋼和特種球墨鑄鐵等,用於成型磨,切入磨,鏡面磨削。
因此在磨削加工時，必須根據具體情況(如所磨工件的材料性質、熱處理方法、工件形狀、尺寸及加工形式和技術要求等)選用合適的砂輪。否則會因砂輪選擇不當而直接影響加工精度、表面粗糙度及生產效率。
16樓：
58到60度材質硬度比較高，選砂輪的時候要選擇砂輪透氣性好的，要不然會在磨削的過程中溫度過高導致工件變形或砂輪堵塞，一般這種硬度的材質推薦日本鐵肯砂輪，不燒刀、散熱好、耐磨耐用
17樓：冠億研磨
用gysl砂輪或者利嘉特專用砂輪，還有要看你的磨削工藝，還需要知道磨削引數，比如硬度、粗糙度。
18樓：匿名使用者
立方氮化硼（cbn）砂輪最適於加工硬度高、粘性大、高溫強度高、熱傳導率低的難磨鋼材及高速或超高速磨削。樹脂結合劑cbn砂輪適用於磨削鐵磁性材料，是加工鋼材的理想選擇。cbn砂輪濃度一般在100%~150%間選用較經濟合理，它不能用普通切削液，需特殊的切削液。
19樓：
用cbn是最理想的,樹脂結合劑就可以.
如果覺得cbn**較高,可以選用sg磨料,就是你說的藍顏色的砂輪.
諾頓分進口和國內生產的,國產的效能不如泰利萊.
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