1樓:匿名使用者
心部的主要組織是板條馬氏體,還有的就是殘餘奧氏體等其他的就都是少量的了。
2樓:匿名使用者
贊成16的說法,另外補充一點,要是原材料本身就有夾雜物的話,滲碳淬火後表面心部仍然存在夾雜物!
3樓:匿名使用者
淬不上火是因為含碳量不足,硬度上不去,低碳m本身硬度就不高啊
4樓:匿名使用者
心部組織是什麼還跟你產品的尺寸有關。 獲得低碳板條馬氏體無疑,只是有效厚度越大伴生的鐵素體越多。
齒輪為20crmnti材料,為什麼滲碳淬火後其齒根心部硬度很難達到hrc28-34,急!!
5樓:匿名使用者
本來你選的表面滲碳淬火工藝就不是為了解決芯部硬度問題的。除非你加厚滲碳層,並降低淬火頻率(就類似中頻,好淬深一些)。或選用含碳量略高一些的合金結構鋼,才能改善芯部硬度。
6樓:匿名使用者
如果是正常滲碳,則可提高淬火溫度,提高淬火介質的冷卻速度可選用快速淬火油,可解決
7樓:匿名使用者
20crmnti 的鍛造溫度1150°c-1000°c.
正火溫度950°c-900°c 保溫時間內(略)滲碳淬火溫度850°c-800°c 回火溫度及時間(略)可達芯容部hrc33-39
現芯部硬度明顯偏低,可能由以下方面引起:
1,鍛後正火溫度偏上限,保溫時間過長,冷卻現場散熱不好;
2. 滲碳加熱時間過長,淬火油溫過高,回火溫度偏高,保溫時間過長。
8樓:一刀木魚
滲碳前先進行調質處理。
20crmnti滲碳淬火回火後心部硬度為290hv,心部是什麼組織
9樓:匿名使用者
這個影響因素較多,回火溫度高,淬火冷卻不足,滲碳溫度,滲碳碳勢(氣體滲碳),滲碳層深都會有影響,回火前打硬度可排除回火影響,通過金相分析可找出,溫度,碳勢,冷卻的影響。
10樓:匿名使用者
心部組織可能低碳馬氏體、貝氏體、鐵素體,看個金相就知道了呢。 另外測心部硬度為什麼不用洛氏hrc呢。
11樓:匿名使用者
謝謝各位,我仔細看了金相,是低碳馬氏體+鐵素體
12樓:匿名使用者
硬度是結果,不是起因 不是神仙,沒法知道是什麼組織,至少傳個圖啊~
20crmnti的材料滲碳淬火後馬氏體針異常粗大是什麼原因?
13樓:匿名使用者
湊個熱鬧 20crmnti屬本質細晶粒鋼,如果原始組織不粗大,則在一般的滲碳淬火條件下,不會導致馬氏體粗大。 但在進行深層滲碳時,由於在滲碳溫度持續時間較長,則滲碳溫度不宜太高,否則,即使原始組織合格,由於在較高滲碳溫度下持續時間長,也會導致晶粒急劇長大,導致淬火後馬氏體組織粗大。
14樓:
20crmnti的材料滲碳淬火後馬氏體針異常粗大原因是淬火溫度過高,冷卻速度過快。
20crmnti屬本質細晶粒鋼,如果原始組織不粗大,則在一般的滲碳淬火條件下,不會導致馬氏體粗大。 但在進行深層滲碳時,由於在滲碳溫度持續時間較長,則滲碳溫度不宜太高,否則,即使原始組織合格,由於在較高滲碳溫度下持續時間長,也會導致晶粒急劇長大,導致淬火後馬氏體組織粗大。
20crmnti是滲碳鋼,滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼。
汽車上多用其製造傳動齒輪,是中淬透性滲碳鋼中cr mn ti 鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,特別是具有較高的低溫衝擊韌性。20crmnti表面滲碳硬化處理用鋼。良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞效能相當好。
主要用途有:用於軸類,活塞類零配件以及汽車,飛機各種特殊零件部位。
15樓:匿名使用者
除樓上說的原因外,還有材料存在嚴重的帶狀組織、零件毛坯未進行預先熱處理。
16樓:匿名使用者
我以前沒有接觸過,材質的原始晶粒度怎樣測定還望老師賜教。
20crmnti適用於做什麼機械零件??
牌號 20crmnti 標準 gb t 3077 1999 特性及適用範圍 20crmnti是效能良好的滲碳鋼,淬透性較高,為含碳量為的低碳鋼。經滲碳淬火後具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部,具有較高的低溫衝擊韌性,焊接性中等,正火後可切削性良好。用於製造截面 30mm的承受高速 中等或過載荷 衝擊及摩...
關於齒輪滲碳後,淬火加熱時碳勢最佳是多少
崔敏童 多用爐可用820 830 0.80 0.85淬火,大型井式爐溫度可再高一點。淬火後硬度應在60hrc左右,如偏低則應該相應提高回火溫度。檢視原帖 這個需要不同的材質,不同的要求,採用不同的工藝。常規的20crmnti材質淬火加熱碳勢用0.8 0.9 c保溫0.5 0.7h即可 裝爐量會有變化...
淬火後必須進行回火,淬火鋼回火的目的是什麼
矽谷創業快訊 回火的目的如下 1 使工件得到所要求的力學效能。工件淬火後,硬度高,脆性大,為了達到技術要求的力學效能,可以通過回火來調整到希望得到的硬度 強度 塑性和韌性。2 減小或消除內應力。工件淬火後存在很大的內應力,及時回火可以消除應力,減少畸變和防止開裂。3 穩定尺寸。工件淬火後的組織一般為...