1樓：匿名使用者
其實你講的幾步也差不多了
熔料完成後要濾除雜質，很重要，它決定成型後物體的細膩程度
2樓：手機使用者
熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為：
（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的新增量，合理搭配各種原材料。
（2）熔鍊：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔鍊好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
3樓：匿名使用者
補充一下：
有些鋁棒是經過擠壓和冷拔出來的。
4樓：匿名使用者
熔鍊後還有成分檢驗 成分調節呢
什麼是鋁棒，鋁棒的鑄造過程是怎樣的
5樓：雲曉寒
鋁棒是鋁產品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。根據鋁棒含有的金屬元素不同，鋁棒大概可以分為8個大類。
鋁棒鑄造過程有特殊過程嗎
6樓：鋁材廠
鋁棒鑄造大致包括：1-配料（合金元素配比）、2-熔鍊（除雜、除氣、除渣、提純）、3-鑄造（鋁水澆鑄）3個過程。
鋁棒該如何選用？
7樓：湯爾真
鋁棒鑄造過程熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為： （1）配料：
根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的新增量，合理搭配各種原材料。 （2）熔鍊：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔鍊好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。標準擠壓鋁棒的生產工藝流程 ?
鋁棒生產線大致分為熔鑄車間、模具車間、擠壓車間（一）/（二）、時效車間、包裝車間、成品倉庫、鋁棒倉庫。公司總的生產流程：熔鑄車間→鋁棒倉庫擠壓車間→時效車間→包裝車間倉庫→成品倉 下面分別對熔鑄車間、擠壓車間、時效車間、進行重點分析。
（一）熔鑄工序 熔鑄工序的最終目的是生產出符合要求的鋁棒，而要生產出這些鋁棒，就要經過流程： 熔鍊→ 鑄造→ 鋸棒→ 鋁棒均勻化→ 冷卻、洗棒→ 鋁棒進倉。 1、熔鑄車間 熔鍊工藝流程：
裝爐→ 熔化→ 攪拌完全熔化→ 加入廢料→ 熔化→ 加入廢料→ 完全熔化→ 撒覆蓋劑和打渣劑→ 扒渣→ 攪拌→ 取樣、爐前分析→ 加al-si（sl-cu，cr新增劑）、mg錠→ 攪拌→ 取樣、爐後分析→ 成分調整→ 精煉→ 扒渣覆蓋→ 靜置 2、鑄造 3、鋸料 4、鋁棒均勻化 5、冷卻、洗棒 （二）擠壓工序 擠壓工藝流程： 壓前準備→ 擠壓→ 拉伸矯直→ 鋸切成品→ 裝框修口 1、擠壓前準備 2、擠壓 3、拉伸矯直 4、鋸切成品，修口裝框 （三）時效工序 6061-t6狀態:固溶熱處理後冷卻以達到高強度.
不再進行冷加工 6061-t6511狀態:固溶熱處理後冷卻以達到高強度,然後加以校正調直工藝. 6061-t651狀態:
固溶熱處理後冷卻以達到高強度.然後經拉伸機進行冷拉伸,以消除熱處理後的殘餘內應力,達到以後深加工後不變形以保證機加工產品精密度. 檢視原帖》
急明天要交的請問熔鑄鋁棒的投入與產出的公式怎麼算 5
8樓：匿名使用者
不是很清楚你的投入和產出是指的是成本還是金屬如果是金屬的話
成品產出=投爐量-金屬損失-報廢（工藝廢料，質量報廢，鋸屑，放幹塊，鋁皮）
成品產出=投爐非熔鑄自產廢料-金屬損失-鋸屑等其他非回爐廢料。
如果是成本方面那就是統計好投入錢數和產出就好了。
投入產出不是算的吧，應該是統計的啊。
鑄造7系鋁棒要怎樣鑄造
9樓：鑄件訂單網小鑄
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7000系列鋁棒 屬於航空系列，是鋁鎂鋅銅合金，是可熱處理合金，屬於超硬鋁合金，有良好的耐磨性。
鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為：
1、配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的新增量，合理搭配各種原材料。
2、熔鍊：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
3、鑄造：熔鍊好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
鋁棒種類：
鋁棒也是有種類之分的，一般根據其鋁棒所含有的鋁元素的多少將有如下種類的劃分，並且不同型別的鋁棒其表現出來的特性以及應用領域也是各不相同的
鋁型材由鋁棒到成型要經過哪些環節！
10樓：匿名使用者
簡單一點就是鋁錠-熔鑄成鋁棒-擠壓成型-淬火+自然時效狀態-表面處理,詳細可參考《鋁型材加工實用技術手冊》p427
11樓：匿名使用者
鋁型材=鋁錠-熔鑄-擠壓成形-時效-表面處理
鑄造鋁棒和擠壓鋁棒有什麼區別？
12樓：夏爾
鋁棒鑄造過程熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為： （1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的新增量，合理搭配各種原材料。
（2）熔鍊：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔鍊好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
標準擠壓鋁棒的生產工藝流程
鋁棒生產線大致分為熔鑄車間、模具車間、擠壓車間（一）/（二）、時效車間、包裝車間、成
品倉庫、鋁棒倉庫。公司總的生產流程：熔鑄車間→鋁棒倉庫擠壓車間→時效車間→包裝
車間倉庫→成品倉
下面分別對熔鑄車間、擠壓車間、時效車間、進行重點分析。（一）熔鑄工序
熔鑄工序的最終目的是生產出符合要求的鋁棒，而要生產出這些鋁棒，就要經過流程：熔鍊→鑄造→鋸棒→鋁棒均勻化→冷卻、洗棒→鋁棒進倉。1、熔鑄車間熔鍊工藝流程：
裝爐→熔化→攪拌完全熔化→加入廢料→熔化→加入廢料→完全熔化→撒覆蓋劑和打渣劑→扒渣→攪拌→取樣、爐前分析→加al-si（sl-cu，cr新增劑）、mg錠→攪拌→取樣、爐後分析→成分調整→精煉→扒渣覆蓋→靜置2、鑄造3、鋸料
4、鋁棒均勻化5、冷卻、洗棒（二）擠壓工序擠壓工藝流程：
壓前準備→擠壓→拉伸矯直→鋸切成品→裝框修口1、擠壓前準備2、擠壓
3、拉伸矯直
4、鋸切成品，修口裝框（三）時效工序
13樓：匿名使用者
鑄造鋁棒是直接鑄造成型的，擠壓鋁棒是鑄造鋁棒基礎上進行擠壓然後做成的，擠壓鋁棒強度比較高，鑄造鋁棒一般較少直接應用的。主要是強度比較低。
鋁棒重量計算公式？
14樓：angela韓雪倩
重量公斤=πr²h×0.0000027=3.1415×鋁棒半徑的平方×鋁棒的長度×0.0000027 半徑長度的單位為毫米 計算出來直接是鋁棒的公斤數。
比重就是鋁棒的密度值。比重也就是相對密度，可以看做某種材質質量相對於水質量的一個比值，你可以查一下各種材料的密度值，跟比重其實是一樣的。
上面公式各種密度值代入進去就行了，比如銅是8.93，那麼銅棒的公斤數用上面的公式把其中的0.0000027換成0.00000893,類推即可。
鋁棒是鋁產品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。根據鋁棒含有的金屬元素不同，鋁棒大概可以分為8個大類。
1、根據合金元素含量不同鋁板材可以分為：
1×××係為工業純鋁（al)，2×××係為鋁銅合金鋁板（al--cu)，3×××係為鋁錳合金鋁板(al--mn) ，4×××係為鋁矽合金鋁板(al--si)，5×××係為鋁鎂合金鋁板(al--mg)，6×××係為鋁鎂矽合金鋁板(al--mg--si)，7×××係為鋁鋅合金鋁板[al--zn--mg--(cu)]，8×××係為鋁與其他元素。
一般每個系列還要跟有三位，每個位上要有數字或者字母，含義是：第二位數表示受控雜質個數；第
三、四位數表示純鋁鋁含量百分數小數點後的最低含量。
2、根據外形可分為：圓鋁棒、方鋁棒、六角鋁棒、梯形鋁棒等。
擴充套件資料：
熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為：
（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的新增量，合理搭配各種原材料。
（2）熔鍊：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔鍊好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
根據鋁棒含有的金屬元素不同，鋁棒大概可以分為8個大類，也就是可以分9個系列：
一、1000系列鋁棒 代表1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列屬於含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.
00%以上。由於不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，**相對比較便宜。
二、2000系列鋁棒 代表2a16（ly16）、2a02（ly6）。2000系列鋁棒的特點是硬度較高，其中以銅元素含量最高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬於航空鋁材，在常規工業中不常應用。
2024為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，屬可熱處理合金，強度高，易加工，易車削，抗腐蝕性一般。
2024鋁棒經熱處理（t3，t4，t351）後，機械效能顯著提高，其t3狀態引數如下：抗拉強度470mpa，0.2%屈服強度325mpa，伸長率：
10%，疲勞強度105mpa，硬度120hb。
2024鋁棒的主要用途：飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其它種種結構件
三、3000系列鋁棒 代表3003、 3a21為主。我國3000系列鋁棒生產工藝較為優秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。
含量在1.0-1.5之間，是一款防鏽功能較好的系列。
四、4000系列鋁棒 代表為4a01 4000系列的鋁棒屬於含矽量較高的系列。通常矽含量在4.5-6.
0%之間。屬建築用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好， 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性
五、5000系列鋁棒 代表5052、5005、5083、5a05系列。5000系列鋁棒屬於較常用的合金鋁棒系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。
主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。
六、6000系列鋁棒 代表6061、6063主要含有鎂和矽兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易塗層，加工性好。
七、7000系列鋁棒 代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。
八、 8000系列鋁棒 較為常用的為8011屬於其他系列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。
誰能幫我詳細講解一下，要過程，很詳細的那種，謝謝
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