壓鑄鋅合金產品的沙眼水紋如何解決

時間 2022-12-17 22:55:10

1樓:心靈肝應

你好!造成沙眼的原因有幾個。

1.水口太厚--減薄水口。

2.坩堝內溫度太高---一般溫度至420℃—440℃之間,或者模具溫度太高---模具要有有效運水。

3.進料太疏鬆---調機,調整模具進料方向等4. 其他原因。

造成水紋的原因。

1.模具排氣不良---修改模具,加排氣。

2.模具進料方式不對---修改模具。

3.坩堝溫度 太低或模具溫度太低。

4. 噴霧(脫模劑)使用不當,比如噴塗量太大,霧化不良,脫模劑不合適5.壓鑄機壓力達不到要求,適當加大壓射壓力。

6.其他原因。

希望我的能對你有所幫助。

2樓:匿名使用者

根本方法:優化模具澆注排溢系統(生產中多因生產需要多先進行引數調整,調整後如產品穩定可不更改,如生產不穩定必須改);其次調整引數。壓鑄中每一個缺陷形成都是複雜因素的綜合結果,需具體問題具體分析。

解決缺陷首先必須查詢出影響該缺陷最大的因素。如果偶然出現上面兩個缺陷,很有可能是因溫度變化導致。

3樓:人悄悄月依依

你好!造成沙眼的原因有幾個1.水口太厚--減薄水口2.

坩堝內溫度太高---一般溫度至420℃—440℃之間,或者模具溫度太高---模具要有有效運水3.進料太疏鬆---調機,調整模具進料方向等4.其他原因造成水紋的原因1.

模具排氣不良---修改模具,加排氣2.模具進料方式不對---修改模具3.坩堝溫度太低或模具溫度太低4.

噴霧(脫模劑)使用不當,比如噴塗量太大,霧化不良,脫模劑不合適5.壓鑄機壓力達不到要求,適當加大壓射壓力。

4樓:匿名使用者

沙眼是材料問題,水紋可以通過修改模具流道和調壓鑄機解決。

5樓:匿名使用者

怎麼加大加多冷料都有水紋。

鋅合金壓鑄件表面水紋沙眼如何解決求模具大神一起**

6樓:心靈肝應

你好,機器多大噸位?進料口也有問題,這是整版的嗎?為什麼沒有排渣包?

鋅合金壓鑄產品為什麼裡面有沙眼

7樓:匿名使用者

造成砂眼的原因:

1、水口太厚:減薄水口。

2、坩堝內溫度太高:一般溫度至420℃—440℃之間,或者模具溫度太高:模具要有有效運水。

3、進料太疏鬆:調機,調整模具進料方向等。

鑄件表面的砂孔和渣孔通常合稱為「砂眼」。翻砂過程中,氣體或雜質在鑄件內部或表面形成的小孔,是鑄件的一種缺陷。

例:鑄件外輪廓精加工後,不得有氣孔等鑄造缺陷。 砂(渣)眼。

在鑄件表面上出現分佈不均勻的小空洞,通常呈現不規整,深淺不一且內部較不光潔,無冷口現象。它主要是由於鐵水不乾淨,澆注時夾渣混入,濾渣片下放時鏟。

砂。鑄型中殘餘小砂粒隨鐵水衝入型腔。合模時,鑄型之間或鑄型與砂芯之間擠壓造成砂粒脫落。鑄型砂效能不良(如:水分低,強度低等)方案設計時入水太快易。

造成衝砂。

8樓:

因為那些是鋅合金的純度不高,含有一些雜質而引致沙眼的,建議壓鑄前,進行鋅合金的化渣除渣(專用的化渣粉);另一個就是拋光會將殘留粉塵滲入沙孔中的。

壓鑄機壓鑄鋅合金產品水紋很大,是什麼原因?水紋大有哪幾方面的原因?

鋅合金模具壓鑄產品後發現沙眼是什麼問題?

9樓:楊二小

1,壓鑄機的射速是否合理?

2.模具的流道,排渣設計是否合理?

3.鋁湯的溫度,模具的冷卻是否合理?

4.**料與新料的比例是否合理?

10樓:匿名使用者

深圳新鴻達五金機械****生產的真空離心壓鑄機增加產品密度30%能有效的解決沙孔及電鍍起泡問題!

鋅合金壓鑄進料口處有沙眼什麼原因

11樓:庹宕

鋅合金壓鑄內澆口處有沙眼原因的原因有以下幾種:

料是否含雜質太多,需要打渣除氣。

澆口太厚,壓射杆壓射時補償不夠。

流道設計不合理導致困氣。

內澆口過熱生產。

還有種很特殊的情況,就是澆口是否是敲斷的?,有可能在澆口和產品分離時,斷口不好,會斷得高低不平,從而導致產品上缺肉,打磨出來就是有「砂孔」其實並不是砂孔。這種情況很常見,建議水口用沖模衝或鋸。

鋅合金壓鑄產品表面有沙孔是什麼問題?

12樓:艾荔艾金屬材料

沙孔問題在鋅合金壓鑄件中是比較普遍的,雜質是比較重要的影響因素之一。另外,也與鋅合金吸氣有關,鋅、鋁合金都容易吸氫。鋅合金的凝固區間也是很大的影響因素。

固液相溫度區間很大的時候,外表面凝固了,但心部沒有凝固,由於凝固收縮,就產生了縮孔。

要想保證鋅合金壓鑄件的產品質量,必須嚴格控制壓鑄過程中工作環境的溫度,以及鋅合金原料的選擇。因為我們無法預料壓制過成會發生哪些突發事件,所以必須做到嚴格把控每一道關卡,這樣就可以避免出現類似表面沙孔問題的出現。

請幫忙分析**中的鋅合金壓鑄件產品的表面處理方式?

13樓:南村

鹼性除油-水洗-酸蝕-水洗-無鉻鈍化-水洗-乾燥1.特點和適用範圍 本品是鋅和鋅合金屬,及鋁合金的壓鑄件用非鉻處理表面處理劑。能以噴淋和浸泡方法兩種方式。工件經本劑處理後得到無色、薄的非晶狀有機金屬鹽皮膜尤其適合用於塗裝附膜。

能提高工件塗層的附著力和耐蝕性。

2. 材料(產品) a3796

3.開槽 a3796 80升。

(1000升槽液,下同)

往槽內加適量去離子水(假設按8%(v/v)濃度開槽),開泵迴圈或開動攪拌器,加入計算量的a3796m,混合均勻後加水至操作線,取樣測試,必要時加料把引數調整至要求範圍。

4. 工藝引數: 開 槽 濃 度: 8% v/vph

az濃度 液 溫: 常溫。

處理時間 :分鐘。

噴 淋 壓 力:

14樓:匿名使用者

沒圖哦。。。下次不要忘了。

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